ಟಿ ಬ್ಲೇಡ್ ಸ್ಟಿರಪ್ ಅನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಿ

ಕೋರಿಕೋರ- ಇದು ಕೇವಲ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ಇದು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಿಳುವಳಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ಧಾರ: ರಾಡ್, ಲೋಡ್, ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳ ವಸ್ತು. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉಳಿತಾಯದಿಂದಾಗಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಪ್ರಶ್ನಿಸಿದಾಗ ನಾನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ತಪ್ಪಾದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತೇನೆ. ಅಂತಹ ಅಂಶಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆಯ ವಿಧಾನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಾನು ಎದುರಿಸಿದ ಅನುಭವವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾನು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ.

ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ರಾಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಕ್ಲಿಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಏಕೆ ಬೇಕು?

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಈ ಪದದ ಅರ್ಥವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ರಾಡ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ದಟ್ಟವಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ವಿಶೇಷ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇದು ಗೇರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಎಂಜಿನ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಸಂಪರ್ಕ, ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ರಾಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಕಟ್ಟಡ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು. ಅಂತಹ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ.

ಕಂಪನ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಹೊರೆಗಳು ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಪ್ರಭಾವದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಜಾರಿಬೀಳುವುದು, ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯ. 'ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್' ಸ್ವತಃ ರಾಡ್ನ ಠೀವಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅನುಮತಿಸುವ ಪ್ರಯತ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭವನೀಯ ಹೊರೆಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ ತಪ್ಪು ಆಯ್ಕೆಯು ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಆಯ್ಕೆರಾಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಕ್ಲಿಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್

ವಸ್ತುವು ಒಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಮೂಲತಃ, ಸ್ಟೀಲ್ (ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳು), ಮತ್ತು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಿಶೇಷ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆಯ್ಕೆಯು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ (ಆಮ್ಲ, ಕ್ಷಾರಗಳು), ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿದ ಹೊರೆಗಳ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಮುದ್ರ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ -ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತುವಿನ ಜೊತೆಗೆ, ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. 'ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್' ನ ರೂಪವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ಥ್ರೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ, ಪಿನ್ಗಳೊಂದಿಗೆ, ವಿಶೇಷ ಹಿಂಜರಿತಗಳೊಂದಿಗೆ. ಆಯ್ಕೆಯು ರಾಡ್‌ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ಸ್ಥಿರೀಕರಣದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡಗಳು ಮತ್ತು ವಿರೂಪತೆಯ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು 'ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್' ರಾಡ್‌ನ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಬಲವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಶಕ್ತಿ ಎಂದು ನಾನು ಗಮನಿಸಿದ್ದೇನೆ. ತಪ್ಪಾದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ರಾಡ್ ಅನ್ನು ಜಾರಿಬೀಳುವುದು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹೊರೆ ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಾಡ್‌ನ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಕ್ಷಣವನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ, ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಕರು ಸೂಚಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಮತ್ತೊಂದು ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದರೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ಅನುಚಿತ ತಯಾರಿಕೆ. ರಾಡ್ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ತುಕ್ಕು, ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಹಾನಿಯಿಲ್ಲದೆ ಸ್ವಚ್ clean ವಾಗಿರಬೇಕು. ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಪರ್ಕದ ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದ ಸರಿಯಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉದಾಹರಣೆ: ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಿಪೇರಿ

ಒಮ್ಮೆ ನಾವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ರಿಪೇರಿಗಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಹಳೆಯ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಯಿತು, ಮತ್ತು ಪಿಸ್ಟನ್ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿತ್ತು. ಪಿಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಸಿಲಿಂಡರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಾರ್ಯವು ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿತು. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ನಾವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆಕೋರಿಕೋರವರ್ಧಿತ 'ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್' ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ. ಇದು ಪಿಸ್ಟನ್ ಮೂಲಕ ಜಾರಿಬೀಳುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ದುರಸ್ತಿಯ ಬಾಳಿಕೆ ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅದಕ್ಕೂ ಮೊದಲು ಅವರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದಾರೆಂದು ನನಗೆ ನೆನಪಿದೆ, ಅದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಂಡಿತು ಮತ್ತು ಮರು -ರಿಪೇರ್ಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು.

ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಸರಿಯಾದ ಅನುಕ್ರಮದ ಬಗ್ಗೆ ಮರೆಯದಿರುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ, ಹಲವಾರು ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ, ಬಲವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕದ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಅಂತಹ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ಅದರ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳು

ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಈಗಾಗಲೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಹೊರೆಗಳ ಅನುಚಿತ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ, ವಸ್ತು ಅಥವಾ ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಸಾಕಷ್ಟು ಆಯ್ಕೆ ಇಲ್ಲರಾಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಕ್ಲಿಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಅವು ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತಪ್ಪಾಗಿ ಲೆಕ್ಕಹಾಕಿದ ಹೊರೆ ಸಂಪರ್ಕದ ನಾಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ತುರ್ತು ಸಂದರ್ಭಗಳು ಮತ್ತು ದುಬಾರಿ ರಿಪೇರಿಗಳಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯು ರಚನೆಯ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಖಾತರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಮ್ಮ ಅನುಭವವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ತಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚನೆಗಳ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬೇಡಿ. ಸಂಕೀರ್ಣ ರಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ವೃತ್ತಿಪರ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಅನುಭವಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ

ಕೋರಿಕೋರ- ಅನೇಕ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರ, ಆದರೆ ವಸ್ತು, ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಗಮನಿಸುವ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉಳಿಸಬೇಡಿ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿ. ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರ ವಿಧಾನವು ರಚನೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ. ಹ್ಯಾಂಡನ್ ಜಿಟೈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮನೌಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಂಗ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಸೇರಿದಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆರಾಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಕ್ಲಿಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳುಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ವಿವಿಧ ಬ್ರಾಂಡ್‌ಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದು:https://www.zitaifastens.com.