ಚೀನಾ 3 8 ಯು ಬೋಲ್ಟ್

ನಿರಂತರ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು3/8 'ಬೋಲ್ಟ್ನೊಂದಿಗೆ - ಇದು ಸರಳವಾದ ವಿವರವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ ಅದರ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ. ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಅನುಮತಿಸುವ ಹೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ತಪ್ಪುಗ್ರಹಿಕೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಥಿರೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್. ಅನೇಕ ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳ ಬಗ್ಗೆ, ಅವರು ಎದುರಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮತ್ತು ಅವರು ಕಂಡುಕೊಂಡ ಪರಿಹಾರಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಕೆಲವು ಆಲೋಚನೆಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾನು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ. ಯಾವುದೇ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಉತ್ತರಗಳಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಒಂದು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಏನು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಇನ್ನೊಂದರಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹವಲ್ಲ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವವರಿಗೆ ಈ ಪಠ್ಯವು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.

ವಿಮರ್ಶೆ: ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದಿಲ್ಲ

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಮಾತನಾಡುತ್ತಾ, ನಂತರಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಥಿರೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್- ಇದು ಕೇವಲ ಕಾಯಿ ಹೊಂದಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್ ಅಲ್ಲ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸಲು ಇದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಂಪನಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಈ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಾವ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಯಾವ ಬಾಹ್ಯ ಅಂಶಗಳು ಅದರ ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ತಪ್ಪಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದಾಗ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂದರ್ಭಗಳಿವೆನಿರಂತರ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳುಅವು ದಾರದ ಅಕಾಲಿಕ ಉಡುಗೆಗೆ, ಕಾಯಿ ನಾಶ ಅಥವಾ ರಚನೆಯ ಕುಸಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ. ಇದು ಸಹಜವಾಗಿ ಅನಗತ್ಯ, ಆದರೆ ನಾವು ಇದನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ.

ನಮ್ಮ ಅನುಭವದಲ್ಲಿ, ಹಟ್ಟನ್ ಜಿಟೈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮನೌಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಂಗ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್, ಗ್ರಾಹಕರ ವಿನಂತಿಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಬೋಲ್ಟ್ಲೋಡ್ ವೇರಿಯಬಲ್ ಅಥವಾ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ರಚನೆಗಳ ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ, ಹಾಗೆಯೇ ಕಂಪನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ. ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲೂ, ವಿಧಾನವು ವೈಯಕ್ತಿಕವಾಗಿರಬೇಕು.

ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಮೊದಲ ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಉಕ್ಕನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಕಂಚು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಮುದ್ರ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ) ಬಳಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಬೋಲ್ಟ್. ಆದರೆ ಇದು ಮೌಲ್ಯದ ಹೆಚ್ಚಳವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಹುಶಃ ಅನುಮತಿಸುವ ಹೊರೆಯಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು (ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ) ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಅದರ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ವಿಶೇಷ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ - ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸತು ಅಥವಾ ನಿಕ್ಕಿಂಗ್. ಗ್ರಾಹಕರು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಉಳಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಎದುರಿಸುತ್ತೇವೆ, ತದನಂತರ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ತ್ವರಿತ ನಾಶದ ಬಗ್ಗೆ ದೂರು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.

ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಇನ್ನೊಂದು ಅಂಶವೆಂದರೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ. ಇತ್ತುಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಥಿರೀಕರಣದೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಇದು ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಾಯಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ಬಂದಿದೆ, ನಂತರ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾದಾಗ, ಆಂತರಿಕ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅಂತಹ ಪ್ರಕರಣಗಳಿಗೆ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಗೆ ವಿಶೇಷ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣಗಳುಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಬೋಲ್ಟ್

ಹಲವಾರು ಪ್ರಕಾರಗಳಿವೆಮೊಂಡುತನದ ಬೋಲ್ಟ್ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತತ್ವದಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಪಕ್ (ಫ್ಲಾಟ್ ಅಥವಾ ಫಿಸ್ಟ್) ಹೊಂದಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು, ವಿಶೇಷ ಬೀಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕಾರದ ಆಯ್ಕೆಯು ಹೊರೆ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕ್ಯಾಮ್ ವಾಷರ್ ಫ್ಲಾಟ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ವೆಚ್ಚ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್ ಬುಶಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಂಪನವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗದ್ದಲವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

ನಾವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಬೋಲ್ಟ್ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳು. ಜ್ಯಾಮಿತಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣದ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಕಳಪೆ -ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ಇದು ಪಫ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಐಎಸ್‌ಒ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ಥಾಪನೆಯ ತೊಂದರೆಗಳು

ಸ್ಪಷ್ಟ ಸರಳತೆ, ಸ್ಥಾಪನೆಯ ಹೊರತಾಗಿಯೂಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಬೋಲ್ಟ್ಕೆಲವು ಅರ್ಹತೆಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನುಸರಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಕ್ಷಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು, ಡೈನಮೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ಕೀಲಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಸಾಕಷ್ಟು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸಂಪರ್ಕದ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಅಥವಾ ಬೀಜಗಳ ನಾಶಕ್ಕೆ ಅತಿಯಾದ. ಗ್ರಾಹಕರು ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲ ಡೈನಾಮೊಮೆಟ್ರಿಕ್ ಕೀಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಪ್ರಕರಣಗಳಿವೆ, ಇದು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಅನುಚಿತ ಬಿಗಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಥವಾ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯತೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಅವರಿಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲ. ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ತರಬೇತಿಯ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಸಲಹೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ದಾರದ ಮೇಲೆ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಬೋಲ್ಟ್ನ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇತರರು ಅದನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು. ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸದಿರುವುದು ಮುಖ್ಯ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಮಾಲಿನ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ನಿಜವಾದ ಉದಾಹರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳು

ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನ ಹ್ಯಾಂಡನ್ ಜಿಟೈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮನೌಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಂಗ್ ಕಂ ಸಹಕಾರದ ಭಾಗವಾಗಿ ನಾವು ಬಳಕೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಅನೇಕ ಸಂಕೀರ್ಣ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತುಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಬೋಲ್ಟ್. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕಂಪನಿಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದರಲ್ಲಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ಕಂಪನದ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಬೇಕಾಯಿತು, ಇದು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ನಾವು ಅವರನ್ನು ಬಳಸಲು ಆಹ್ವಾನಿಸಿದ್ದೇವೆಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಬೋಲ್ಟ್ಮುಷ್ಟಿ ತೊಳೆಯುವ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ವಿಶೇಷ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ. ನಮ್ಮ ಪರಿಹಾರದ ಅನುಷ್ಠಾನದ ನಂತರ, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಮತ್ತೊಂದು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಕ್ಲೈಂಟ್ ಬಳಸಿದೆಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಬೋಲ್ಟ್ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಿಂದ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಅವರು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಿಲ್ಲ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕುಸಿದವು, ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿತು. ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಬಳಸುವಾಗ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಎಷ್ಟು ಮುಖ್ಯ ಎಂದು ಈ ಪ್ರಕರಣವು ತೋರಿಸಿದೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷಗಳು

ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ನಾವು ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸುತ್ತೇವೆನಿರಂತರ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಇದು ವಸ್ತುಗಳ ತಪ್ಪು ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳ ಸಾಕಷ್ಟು ಅರ್ಹತೆಗಳು. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಪಫ್ಗಾಗಿ ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿ. ಮತ್ತು, ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ತಪ್ಪು ಆಯ್ಕೆ. ಈ ದೋಷಗಳು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಗಿತ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಬೆದರಿಕೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ, ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಸಮಾಲೋಚನೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇವೆಗಡಿಗೊಲು. ನಾವು ಸಿಬ್ಬಂದಿ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ಸಹ ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಳಕೆಯ ಕುರಿತು ವಿವರವಾದ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಾಂತ್ರಿಕ ದಾಖಲಾತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ನಿರಂತರ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು- ಬಲವಾದ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಎಲ್ಲಾ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಈ ಮಾಹಿತಿಯು ನಿಮಗೆ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಲಿದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.