ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಾನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಎದುರಿಸುತ್ತಿದ್ದೇನೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ. ಇದು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಉತ್ತಮ ಸಮಯ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ... ಆಗಾಗ್ಗೆ ನೀವು ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಗ್ಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಭಾರೀ ಉಪಕರಣಗಳು, ಕಾರುಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲೂ ಕೇಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಇದು ಕೇವಲ ಸೌಂದರ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ, ಇದು ವಿನ್ಯಾಸದ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ. ನಾವು ಕೇವಲ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ತಡೆಯುವ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ. ನಾವು ಸಮಗ್ರ ವಿಧಾನದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ಸರಳ ಹೆಚ್ಚಳದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಕೆಲಸದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಕೆಲವು ಆಲೋಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವಲೋಕನಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾನು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ. ನಾನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸತ್ಯವೆಂದು ನಟಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನೀವು ಉಪಯುಕ್ತವಾದದ್ದನ್ನು ಕಾಣುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆ- ಇದು ಒಂದೇ ಕಾರ್ಯವಲ್ಲ. ಇದು ಸಮಗ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಆಂಟಿ -ವಿಬ್ರೇಷನ್ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆ, ಸರಿಯಾದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸೇರಿವೆ. ಈ ಯಾವುದೇ ಅಂಶಗಳು ದುರ್ಬಲ ಸ್ಥಳವಾಗಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ-ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಗಳು, ಆರ್ದ್ರತೆ-ಇವೆಲ್ಲವೂ ತುಕ್ಕು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಕಂಪನಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದೇವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಕ್ಕಿನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಅವರ ಆರೋಹಣಗಳು ಧೂಳಿನ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ತಿಂಗಳ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಅಕ್ಷರಶಃ ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದವು. ಇದು ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ಬದಲಿಗಾಗಿ ನಿರಂತರ ಅಗತ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು.
ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಅತ್ಯಲ್ಪ ವಿವರವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ತೊಳೆಯುವವರ ಅನುಚಿತ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ಲೋಡ್ನ ಅಸಮ ವಿತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿದ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರದೇಶದೊಂದಿಗೆ ನಾವು ವಿಶೇಷ ಗುರಿಯ ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಹ ರಚಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಜೋಡಣೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಗಮನಾರ್ಹ ಸುಧಾರಣೆಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ, ಆದರೆ ಅಂತಹ ಗುರಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವ ವೆಚ್ಚವು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಈ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಪರಿಹಾರವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು ಎಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
ಆಂಟಿ -ವಿಬ್ರೇಷನ್ ಪರಿಹಾರಗಳು ವಿಮಾನ ಉದ್ಯಮ ಅಥವಾ ರೈಲ್ವೆ ಸಾರಿಗೆಯಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ತಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಹಕ್ಕು ಎಂದು ಹಲವರು ನಂಬುತ್ತಾರೆ. ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅವು ಸರಳವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ. ಕಂಪನ -ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು, ರಬ್ಬರ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್ ಬುಶಿಂಗ್ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಕಂಪನಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕದ ಮೇಲಿನ ಪರಿಣಾಮಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಕರಾದ ನಮ್ಮ ಕ್ಲೈಂಟ್, ಅಂತಹ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಅವರ ಆರೋಹಣಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಚಯಿಸಿದರು, ಇದು ಶಬ್ದ ಮತ್ತು ಕಂಪನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿತು ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿತು. ಗಮನಿಸಬೇಕಾದ ಸಂಗತಿಯೆಂದರೆ, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ. ತಪ್ಪಾದ ವಸ್ತುವು ಸಾಕಷ್ಟು ಕಂಪನ ನಿರೋಧನವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಕುಸಿಯುವುದಿಲ್ಲ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ,ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಎಂಜಿನ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸ್ಥಿರ ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಹೊಡೆತಗಳು ಬೋಲ್ಟ್ ರಚನೆಗಳ ದುರ್ಬಲತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಇದು ಗಂಭೀರ ಅಪಘಾತಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಫಿಕ್ಸೇಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ -ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಥ್ರೆಡ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ರಕ್ನಲ್ಲಿ ಎಂಜಿನ್ ಆರೋಹಣವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ್ದರಿಂದ ಗಂಭೀರ ಘಟನೆ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ನಮಗೆ ಒಂದು ಪ್ರಕರಣವಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆರೋಹಣಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಯಿತು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಪಫ್ ಮೇಲೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಯಿತು. ಅತ್ಯಲ್ಪ ವಿವರಗಳನ್ನು ಸಹ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ಎಷ್ಟು ಮುಖ್ಯ ಎಂಬುದನ್ನು ಇದು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನವು ಸರಳ ಮತ್ತು ಅತ್ಯಂತ ಒಳ್ಳೆ. ಆದರೆ ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಹೊರೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಹೊಸ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಡೈನಾಮೊಮೆಟ್ರಿಕ್ ಕೀಗಳ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಬಿಗಿಯಾದ ಕ್ಷಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಂಪರ್ಕಿತ ಅಂಶಗಳ ವಿರೂಪತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳಿವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೋಲ್ಟ್ನ ವಿರೂಪತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯುವ ವಿಶೇಷ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ನಾವು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಹೊರೆ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇದು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ತನ್ನದೇ ಆದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಕ್ಷಣ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ತಪ್ಪಾದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಕುರಿತು ನಾವು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯ ತರಬೇತಿಯನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತೇವೆ. ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಡೈನಾಮೊಮೆಟ್ರಿಕ್ ಕೀಲಿಯ ಬಳಕೆ ಕೂಡ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನೀವು ವಿಶೇಷ ಥ್ರೆಡ್ ಫಿಕ್ಸೇಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದು ಕಂಪನದೊಂದಿಗೆ ಸಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಥ್ರೆಡ್ ಫಿಕ್ಸೇಟರ್ಗಳು ಬೋಲ್ಟ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವ ಸಣ್ಣ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಹಲವು ರೀತಿಯ ಫಿಕ್ಸರ್ಗಳಿವೆ: ಸರಳ ನೈಲಾನ್ ತೊಳೆಯುವವರಿಂದ ಜಿಗುಟಾದ ಅಥವಾ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿಶೇಷ ಲಾಕ್ಗಳವರೆಗೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಲಾಚ್ನ ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ, ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಿರಂತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹಿಡಿಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ.
ನಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ನಾವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಥ್ರೆಡ್ ಫಿಕ್ಸೆಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಮುದ್ರ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಉಪ್ಪು ನೀರಿಗೆ ನಿರೋಧಕವಾದ ವಿಶೇಷ ಬೀಗಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಅವು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ನಾವು ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಬೀಗವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಅದು ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಅದು ಪರಸ್ಪರ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಲಾಚ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರಕಾರದ ಫಿಕ್ಸರ್ಗಳಿಗಿಂತ ಸಂಪರ್ಕದ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸ್ಥಿರೀಕರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ತೋರಿಸಿದೆ.
ಕೆಲಸದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ದುರ್ಬಲತೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಹಲವಾರು ವಿಭಿನ್ನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ನಾವು ಎದುರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಕೆಲವು ಪರಿಹಾರಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿವೆ, ಇತರವುಗಳು ಇರಲಿಲ್ಲ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಕೆತ್ತನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಅದು ನಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಹಲವಾರು ತಿಂಗಳ ಕೆಲಸದ ನಂತರ, ಲಾಚ್ಗಳು ಒಣಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ನಾನು ಪರ್ಯಾಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಹುಡುಕಬೇಕಾಗಿತ್ತು.
ಮತ್ತೊಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ ಫಿಕ್ಸರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಇದು ಸಂಪರ್ಕದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಈ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳು ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯು ಸ್ವತಃ ಸಮರ್ಥಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ನಾವು ಥ್ರೆಡ್ ಫಿಕ್ಸೇಟರ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಸರಳವಾದ ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಬಳಕೆಗೆ ಮರಳಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಯೋಜನೆಯು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಗಳಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಪರಿಹಾರವಿಲ್ಲ. ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.
ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸರಳ ಪರಿಹಾರವು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ನಿಯಮಿತ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಬಹುದು. ನಾವು ಕಂಪನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ ಅದು ದುರ್ಬಲಗೊಂಡ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವಿಷ್ಕಾರಗಳಿಗಾಗಿ ಕಾಯುತ್ತಿದ್ದೇವೆಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ವಿರುದ್ಧ ರಕ್ಷಣೆ. ಸುಧಾರಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಂತಹ ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ನಾವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನೋಡುತ್ತೇವೆ. ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮೈಕ್ರೋಎಲೆಕ್ಟ್ರೊನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಕೃತಕ ಬುದ್ಧಿಮತ್ತೆಯಂತಹ ಹೊಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳತ್ತ ಸಹ ನಾವು ಆಕರ್ಷಿತರಾಗಿದ್ದೇವೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಸಂವೇದಕಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಕಂಪನ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ನಾವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ದುರ್ಬಲಗೊಂಡ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲಾರಂ ಕಳುಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಗಂಭೀರ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಮಾರ್ಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಸಹ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಕ್ಷಣದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ನೆಟ್ವರ್ಕ್ಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆರೋಹಣಗಳ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಯಾವುದನ್ನು to ಹಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ