ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ತೀವ್ರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಸಕ್ತಿ ಇದೆ. ಮತ್ತು ನಾವು ತೈಲ-ಜೂಮ್-ನಿರೋಧಕ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ನಾವು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಿದರೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಆಗ,ಡಂಪ್ಗಳಿಗೆ ಸೀಲಾಂಟ್, ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾಗಿ,ಕಪ್ಪು ಸೀಲಾಂಟ್, ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ತಪ್ಪು ತಿಳುವಳಿಕೆ ಇರುತ್ತದೆ - ಸರಿಯಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು, ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯಾವ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದು. ಈ ಪ್ರದೇಶದ ಅನೇಕ ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ತಜ್ಞರು ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಯಿಂದ ಪೀಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ನನಗೆ ತೋರುತ್ತದೆ: ಈ ಎಲ್ಲಾ “ಕಪ್ಪು” ಆಯ್ಕೆಗಳು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ? ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಮೂಲಭೂತ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿದೆಯೇ?
ಸೀಲಿಂಗ್ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಸಮಸ್ಯೆ ಇಡೀ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರೆಗಳು, ಕಂಪನಗಳು, ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ತಪ್ಪಾಗಿ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಅಥವಾ ಅನ್ವಯಿಕ ಸೀಲಾಂಟ್ ತುಕ್ಕು, ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣದ ಸೋರಿಕೆ, ದಕ್ಷತೆಯ ಇಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಕಳಪೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸೀಲಿಂಗ್ನಿಂದಾಗಿ, ನಾವು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ನೋಡ್ಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು ಮತ್ತು ರಿಪೇರಿಗಾಗಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ಕಳೆಯಬೇಕಾಯಿತು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸೂಕ್ತ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಹುಡುಕಾಟ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ,ಕಪ್ಪು ಸೀಲಾಂಟ್- ಇದು ಗಂಭೀರವಾದ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯವಾಗಿದೆ.
ವಸ್ತುಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಾವು ಮರೆಯಬಾರದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅವರು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆಡಂಪ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳುಅದು ಇಂಧನ, ತೈಲ ಮತ್ತು ಇತರ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ದ್ರವಗಳ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ವಾಯುಯಾನ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಬಿಗಿತದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
“ಬ್ಲ್ಯಾಕ್ ಸೀಲಾಂಟ್” ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಪಾಲಿಮರ್ಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳು: ಸಿಲಿಕೋನ್ಗಳು, ಪಾಲಿಯುರೆಥೇನ್, ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳಗಳು. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ತನ್ನದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಿಲಿಕೋನ್ಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಆದರೆ ದ್ರಾವಕಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಬಹುದು. ಪಾಲಿಯುರೆಥೇಂಜ್ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಭಾವಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ಎಪಾಕ್ಸಿ ರಾಳಗಳು ತುಂಬಾ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ ನಿರಂತರವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವಿರೂಪಗಳೊಂದಿಗೆ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು - ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೀತಿಯ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಯಾವ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ? ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನೊಂದಿಗೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆವಿರೋಧಿ -ಕೊರಿಯನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹರ್ಮಾಟಿಕ್ಗಾಲ್ವನಿಕ್ ತುಕ್ಕು ತಡೆಗಟ್ಟಲು. ಸ್ಟೀಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ತುಕ್ಕು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿ ಮತ್ತೆ, ಆಯ್ಕೆಯು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವುದು ಮುಖ್ಯಡಂಪ್ಗಳಿಗೆ ಕಪ್ಪು ಸೀಲಾಂಟ್ಅದನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೊದಲು. ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ವಿವಿಧ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಗುಣಪಡಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ. ಈ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸಂಪರ್ಕದ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ.
ನಾವು ದಾನ್ ಜಿಟೈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮನೌಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಂಗ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್ನಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ. ಗ್ರಾಹಕರು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದಾಗ ನಾವು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೇವೆಮುದ್ರಕ, ಅದರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದೆ, ಬೆಲೆಯಿಂದ ಮಾತ್ರ ಆಧರಿಸಿದೆ. ಇದು ನಿಯಮದಂತೆ, ಭವಿಷ್ಯದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗಿನ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ನೈಜ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಆಯ್ದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
ಅನ್ವಯಿಸುಡಂಪ್ಗಳಿಗೆ ಸೀಲಾಂಟ್- ಇದು ಅಂದುಕೊಂಡಷ್ಟು ಸರಳವಾದ ಕೆಲಸವಲ್ಲ. ತಪ್ಪಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಯಾರಿಕೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಸೀಲಾಂಟ್, ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅನುಚಿತ ಮಿಶ್ರಣ - ಇವೆಲ್ಲವೂ ಅದರ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದಲ್ಲಿ ಇಳಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಪ್ರವೇಶಿಸಲಾಗದ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಷ್ಟ.
ಸೀಲಾಂಟ್ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳ ರಚನೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ನಾವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಗಮನಿಸುತ್ತೇವೆ. ಇದು ವಿಭಿನ್ನ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು: ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸಾಕಷ್ಟು ಮಿಶ್ರಣ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆರ್ದ್ರತೆ ಅಥವಾ ಕಳಪೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮಕ್ಕಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ನಾವು ಆದೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಬಳಸುವಾಗಡಂಪ್ಗಳಿಗೆ ಸೀಲಾಂಟ್ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೀ ಚಡಿಗಳಲ್ಲಿ, ಅದರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿತು. ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ನಂತರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಅವಶೇಷಗಳಿಂದ ಸಾಕಷ್ಟು ಸ್ವಚ್ ed ಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಎಂದು ತಿಳಿದುಬಂದಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸೀಲಾಂಟ್ ಲೋಹಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಲಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬೇಗನೆ ಹರಿಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು. ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ನಾವು ವಿಶೇಷ ಡಿಗ್ರೀಸರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದೇವೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಾಂಟ್ ಅನ್ನು ಕ್ಲೀನರ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳು ದೂರುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ, ಇದನ್ನು ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಾರ್ಬನ್ ಫೈಬರ್ ಅಥವಾ ನ್ಯಾನೊಪರ್ಟಿಕಲ್ಸ್ನೊಂದಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುಗಳು. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಹೆಚ್ಚಿದ ಶಕ್ತಿ, ಧರಿಸಲು ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಭಾವಗಳಂತಹ ಸುಧಾರಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಆದರೆ ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೆ ಅವು ಸಾಕಷ್ಟು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಲಿಲ್ಲ.
ಮತ್ತೊಂದು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಎಂದರೆ ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳ ಬಳಕೆ. ಅವು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವರ ಶಾಖ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಾಲಿಮರ್ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳಂತೆ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ.
ಆಯ್ಕೆಡಂಪ್ಗಳಿಗೆ ಕಪ್ಪು ಸೀಲಾಂಟ್- ಇದು ಜವಾಬ್ದಾರಿಯುತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳ ಲೆಕ್ಕಪತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ಇತರ ಬಳಕೆದಾರರ ಜಾಹೀರಾತು ಅಥವಾ ವಿಮರ್ಶೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಅವಲಂಬಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ತಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡುವುದು, ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕಾರ್ಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪೂರೈಸುವ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಸರಿಯಾದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮೊಹರು ಮಾಡಲು ಈ ಮಾಹಿತಿಯು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.
ಕಂಪನಿಯು ಹಂಡನ್ ಜಿಟೈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್. ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅರ್ಜಿಯ ಕುರಿತು ಸಮಾಲೋಚನೆಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಿದ್ಧವಾಗಿದೆಡಂಪ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಸೀಲಾಂಟ್ಗಳು. ನಾವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ.