
ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ಫ್ಲೇಂಜ್ ಲಾಕ್ ನಟ್ಸ್' ಅನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅವರು ವಾಷರ್ ಬೇಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹೆಕ್ಸ್ ನಟ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ತಪ್ಪಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅತಿ ಸರಳೀಕರಣವು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ಚರ್ಚೆಯು ಆಕಾರದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ; ಇದು ನೈಲಾನ್, ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಮೇಲ್ಭಾಗ, ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ-ನಿಜವಾದ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಕಂಪನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡುವ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಹೇಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಅನ್ನು ಬಿಲ್ಟ್-ಇನ್ ವಾಷರ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಹಲವಾರು ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಅದರ ವ್ಯಾಸ, ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ಫ್ಲಾಟ್ನೆಸ್ ಲಾಕಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದೆ. ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅಲಂಕಾರಿಕ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಮತ್ತು ಲಾಕ್ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳೋಣ. ಯಾವುದೇ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕಾಯಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ವಾಷರ್ನಂತೆ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ವಿತರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಖವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸದ ಹೊರತು ಅದು ಆಗುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ನೈಲಾನ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬಳಸಿದ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೋಟಾರ್ ಮೌಂಟ್ಗಳ ಮೇಲೆ ರೆಟ್ರೋಫಿಟ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಾನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಪ್ರತ್ಯೇಕ ವಾಷರ್ ಮತ್ತು ಲಾಕ್ ಅಡಿಕೆಗಿಂತ ಕಂಪನ ಸಡಿಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಕೆಟ್ಟದಾಗಿದೆ. ಏಕೆ? ನಾವು ಹೊಂದಿದ್ದ ಬ್ಯಾಚ್ನಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಕೆಳಭಾಗವು ತುಂಬಾ ನಯವಾಗಿತ್ತು-ಬಹುತೇಕ ಪಾಲಿಶ್ ಆಗಿತ್ತು. ಇದು ಸಾಕಷ್ಟು ಜಂಟಿ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ 'ಕಚ್ಚಲಿಲ್ಲ', ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಚಲನೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಲಾಕಿಂಗ್ ಅಂಶವು ತನ್ನ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಿದೆ, ಆದರೆ ಜಂಟಿ ಸ್ವತಃ ನಡೆಯಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು. ಫಿಕ್ಸ್ ವಿಭಿನ್ನ ಅಡಿಕೆ ಶೈಲಿಯಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ದಾರದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಖದೊಂದಿಗೆ ಬೀಜಗಳನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು. ಆ ಸರೇಶನ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಚಾಲ್ತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ನೈಲಾನ್ ಲಾಕ್ಗೆ ಪೂರಕವಾಗಿದೆ.
ಇದು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಲೇಪನಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸತು-ಲೇಪಿತ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಚಕ್ರದ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಕೆಲವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಲಾಧಾರಗಳೊಂದಿಗೆ, ಲೋಹಲೇಪವು ಗಾಲ್ ಅಥವಾ ಸವೆಯಬಹುದು, ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಕೀಲುಗಳಿಗೆ, ನಾನು ಈಗ ಸರಳ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತೇನೆ. ಅವರು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಕರನ್ನು ನೀವು ಕಾಣಬಹುದು ಹಟ್ಟನ್ ಜಿಟೈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್., ಚೀನಾದ ಪ್ರಮುಖ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿದೆ. ಆ ಔದ್ಯಮಿಕ ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿರುವುದರಿಂದ ಅವರು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವೈಫಲ್ಯ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ್ದಾರೆ ಎಂದರ್ಥ, ಇದು ಅವರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ - ಥ್ರೆಡ್ಗೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಲಂಬತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಂತಹ ವಿಷಯಗಳು, ಇದು ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆಯ ಮೂಕ ಕೊಲೆಗಾರ.
ಮತ್ತೊಂದು ವಿವರ: ಥ್ರೆಡ್ನಿಂದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ದೇಹಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತ್ರಿಜ್ಯ. ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮೂಲೆಯು ಒತ್ತಡದ ಕೇಂದ್ರೀಕರಣವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್ಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಅದು ಸಂಭಾವ್ಯ ಬಿರುಕು ಪ್ರಾರಂಭದ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಚೆನ್ನಾಗಿ ತಯಾರಿಸಿದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಲಾಕ್ ಅಡಿಕೆ ಅಲ್ಲಿ ಉದಾರವಾದ, ನಯವಾದ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನೀವು ವಿಫಲವಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ ಮಾತ್ರ ನೀವು ಗಮನಿಸುವ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ವಿಷಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಹಿಂದಿನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಕುರಿತು ಹೇಳುತ್ತದೆ.
ನೈಲಾನ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ (ಕೆಂಪು ಅಥವಾ ನೀಲಿ ಪ್ಯಾಚ್) ಹೋಗುವುದು, ಆದರೆ ಇದು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಲ್ಲ. ಇದರ ಲಾಕಿಂಗ್ ಟಾರ್ಕ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾನ್ಯತೆಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತದೆ. ಹೊರಾಂಗಣ ಬಾಯ್ಲರ್ ಪರಿಕರಗಳ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ನಾನು ಇದನ್ನು ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇನೆ. ಒಂದು ವರ್ಷದ ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದ ನಂತರ, ನೈಲಾನ್ ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಂಡಿತು. ಬೀಜಗಳು ಇನ್ನೂ ಬಿಗಿಯಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಲಾಕಿಂಗ್ ಬಲವು ಹೋಗಿದೆ; ಅವುಗಳನ್ನು ಬೆರಳುಗಳಿಂದ ತಿರುಗಿಸಬಹುದು. 250°F ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಂಧನಗಳು/ದ್ರಾವಕಗಳೊಂದಿಗೆ, ಆಲ್-ಮೆಟಲ್ ಲಾಕಿಂಗ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಉತ್ತರವಾಗಿವೆ.
ಎಲಿಪ್ಟಿಕಲ್ ಟಾಪ್ ಅಥವಾ ವಿಕೃತ ಥ್ರೆಡ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಂತಹ ಎಲ್ಲಾ-ಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ವಿರೂಪವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿವೆ. ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ತಾಪಮಾನದಾದ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ತೆಗೆದುಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವರು ಎಳೆಗಳ ಮೇಲೆ ಕ್ರೂರವಾಗಿರಬಹುದು. ಉಕ್ಕಿನ ಒಳಸೇರಿಸದೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಂತಹ ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಮೂರನೇ ಮರು-ಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ನೀವು ಎಳೆಗಳನ್ನು ಕೀಳುತ್ತೀರಿ. ಇಲ್ಲಿ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಯು ಇನ್ನಷ್ಟು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಲಾಕ್ ಮಾಡುವ ಕ್ರಿಯೆಯು ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಕ್ಷೀಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಅಥವಾ ದುರ್ಬಲವಾದ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಯು ಈ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಭಕ್ಷ್ಯವಾಗಿದೆ.
ನಾನು ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಲವು ತೋರುತ್ತೇನೆ. ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ಶಾಶ್ವತ ಅಥವಾ ಅರೆ-ಶಾಶ್ವತ ಜೋಡಣೆಗಳಿಗೆ, ಎಲ್ಲಾ-ಲೋಹದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೀಜಗಳು ದೃಢವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಪ್ಯಾನೆಲ್ಗಳು, ಕವರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸಾಂದರ್ಭಿಕ ಸೇವೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಘಟಕಗಳಿಗೆ, ನೈಲಾನ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೀಜಗಳು ಕಿಂಡರ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಮರುಬಳಕೆಯ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸದೆಯೇ ಅವು ನೇರವಾಗಿ ಪರಸ್ಪರ ಬದಲಾಯಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ ಎಂದು ಎಂದಿಗೂ ಊಹಿಸಬಾರದು. ಕೆಲವು ಆಲ್-ಮೆಟಲ್ ಲಾಕ್ಗಳು ಒಂದು-ಬಾರಿ ಬಳಕೆ ಮಾತ್ರ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ.
ಇವುಗಳನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಅಗ್ಗದ M12 ಫ್ಲೇಂಜ್ ನಟ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ. ಚಾಚುಪಟ್ಟಿಯ ಗಡಸುತನದ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಚ್-ಟು-ಬ್ಯಾಚ್ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಲೋಡ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬ್ರೇಸಿಂಗ್ಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಬೀಜಗಳು ನಾಮಮಾತ್ರ ದರ್ಜೆಯ ಸ್ಪೆಕ್ (ಗ್ರೇಡ್ 8) ಅನ್ನು ಪೂರೈಸಿದವು, ಆದರೆ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಗಡಸುತನವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಕಡಿಮೆ ತುದಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಟಾರ್ಕ್-ಅಪ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸುಮಾರು 5% ರಷ್ಟು ಅಡಿಕೆಗಳ ಮೇಲಿನ ಫ್ಲೇಂಜ್ಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿರೂಪಗೊಂಡವು, ಇದು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಾಗ 'ಇಳುವರಿ'ಯಂತೆ ಭಾಸವಾಯಿತು ಮತ್ತು ಟಾರ್ಕ್ ರೀಡಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಲ್ಲದಂತೆ ಮಾಡಿತು. ಜಂಟಿ ಬಹುಶಃ ಇನ್ನೂ ಸರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಉಲ್ಲಂಘಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಮರು-ಕೆಲಸದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಸರಬರಾಜುದಾರರು, ಅವರ ಸಾಲಕ್ಕೆ, ಇದು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಬಹಳಷ್ಟು ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದು ಒಪ್ಪಿಕೊಂಡರು. ಇದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಯೋಂಗ್ನಿಯನ್ ಜಿಲ್ಲೆಯಂತಹ ಆಳವಾದ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿತ ಉತ್ಪಾದಕರೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸುವುದು ಹಂದನ್ ಜಿಟೈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಆಧರಿಸಿದೆ, ಅಪಾಯವನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಬಹುದು. ದೊಡ್ಡ ಆರ್ಡರ್ಗಳಿಗೆ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವರು ವಸ್ತು ಹರಿವು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ. ಪ್ರಮುಖ ಸಾರಿಗೆ ಮಾರ್ಗಗಳ ಬಳಿ ಅವರ ಸ್ಥಳವು ಕೇವಲ ಮಾರಾಟದ ಕೇಂದ್ರವಲ್ಲ; ಇದರರ್ಥ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸರಕುಗಳ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸುವ್ಯವಸ್ಥಿತಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲೇಂಜ್ ಲಾಕ್ ನಟ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕೇಳಬೇಡಿ. ಸಂದರ್ಭವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ: ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೀಲ್, ಪೇಂಟೆಡ್ ಮೇಲ್ಮೈ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆ), ಸೇವಾ ತಾಪಮಾನ, ಇದು ಡೈನಾಮಿಕ್ ಲೋಡ್ ಆಗಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬಹುದು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಸಾಧನ (ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವ್ರೆಂಚ್ ವರ್ಸಸ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ ಟೂಲ್). ಉತ್ತಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಈ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ ಅಥವಾ ಸೂಚಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನ ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ. ಕೇಳದಿರುವವರು ಸರಕು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಾರಾಟ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಉದ್ಯಾನ ಶೆಡ್ಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಲ.
ಅಲ್ಲದೆ, ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಚಿತ್ರಿಸಿದ ಅಥವಾ ಪುಡಿ-ಲೇಪಿತ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ, ನಯವಾದ ಚಾಚುಪಟ್ಟಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಬೇರ್ ಸ್ಟೀಲ್-ಟು-ಸ್ಟೀಲ್ಗಾಗಿ, ದಾರ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ಒರಟಾದ ಮುಖವು ತಿರುಗುವಿಕೆಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ವಿವರಣೆಯಲ್ಲಿ ಇರುವುದಿಲ್ಲ; ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನೀವು ಅದನ್ನು ವಿನಂತಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲೇಂಜ್ ಬೀಜಗಳಿಗೆ ಟಾರ್ಕ್ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾಯಿ ಮತ್ತು ವಾಷರ್ ಕಾಂಬೊಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪಟ್ಟಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಫ್ಲೇಂಜ್ ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅದೇ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಫೋರ್ಸ್ಗೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಲಾಕಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ (ನೈಲಾನ್ ಅಥವಾ ವಿರೂಪ) ಒಂದು ಚಾಲ್ತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಜಯಿಸಬೇಕು. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಕೆಲಸದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವವರೆಗೆ ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ಕೆಳಗೆ ಓಡಿಸುವುದು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ, ನಂತರ ಅಂತಿಮ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ರೀಡಿಂಗ್ ಈ ಚಾಲ್ತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಕೀಲು ಕಡಿಮೆ-ಟಾರ್ಕ್ ಆಗಿರಬಹುದು. ಸ್ನಗ್ ಸಂಪರ್ಕದ ನಂತರ ಟರ್ನ್-ಆಫ್-ದ-ನಟ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಲ್-ಮೆಟಲ್ ಲಾಕ್ ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ತಯಾರಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟಾರ್ಕ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ-ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಅಪಾಯವೆಂದರೆ ಅವುಗಳನ್ನು ತೊಳೆಯುವವರೊಂದಿಗೆ ಬಳಸುವುದು. ಇದು ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಸೋಲಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಾಷರ್ ಆಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದು ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಘರ್ಷಣೆ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬೇರಿಂಗ್ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಟಾರ್ಕ್-ಟೆನ್ಷನ್ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ಗೊಂದಲಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಮೃದುವಾದ ವಸ್ತುವಿನೊಳಗೆ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ತೊಳೆಯುವ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಮಾತ್ರ ವಿನಾಯಿತಿ; ನಂತರ, ನೀವು ವಾಷರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೀರಿ, ಆದರೆ ನೀವು ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ಮುಖದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವಿರೋಧಿ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ಆ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಡಿಕೆ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಲಾಕ್ ವಾಷರ್ ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರಾಮಾಣಿಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿರಬಹುದು.
ಲೂಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಒಂದು ಮೈನ್ಫೀಲ್ಡ್ ಆಗಿದೆ. ನೈಲಾನ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್ ನಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಥ್ರೆಡ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹಾಕುವುದರಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಟಾರ್ಕ್ಗಾಗಿ ಸಾಧಿಸಿದ ಬೋಲ್ಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಇದು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಅಪಾಯವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಎಲ್ಲಾ-ಲೋಹದ ಲಾಕ್ಗಳಿಗಾಗಿ, ಥ್ರೆಡ್ಗಳ ಮೇಲೆ ಹಗುರವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ (ಲಾಕಿಂಗ್ ವಿರೂಪವಲ್ಲ) ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯನ್ನು ಸುಗಮವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಟಾರ್ಕ್ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ನೀವು ಮರು-ಸ್ಥಾಪಿಸಬೇಕು. ಸಂದೇಹದಲ್ಲಿ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಂತೆ ಡ್ರೈ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ.
ಅವರ ಎಲ್ಲಾ ಉಪಯುಕ್ತತೆಗಾಗಿ, ಅವರು ಪ್ಯಾನೇಸಿಯ ಅಲ್ಲ. ತೀವ್ರವಾದ ಆಘಾತ ಲೋಡ್ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಜಂಟಿ ತಿರುಗುವಿಕೆ ಸಾಧ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ (ಪಿನ್ ಮಾಡಿದ ಸಂಪರ್ಕದಂತೆ), ಫ್ಲೇಂಜ್ ನಟ್ ಮಾತ್ರ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ನಾನು ಭಾರೀ ಉಪಕರಣಗಳ ಪಿವೋಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಂದೆ ಸರಿಯುವುದನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಚಲನೆ ಇತ್ತು. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಕಾಟರ್ ಪಿನ್ ಅಥವಾ ಡಬಲ್-ನಟ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾಸ್ಟಲೇಟೆಡ್ ಅಡಿಕೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ, ಅದು ಕಡಿಮೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ. ಫ್ಲೇಂಜ್ ಲಾಕ್ ನಟ್ ಕಂಪನದಿಂದ ಸ್ವಯಂ-ಸಡಿಲವಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವಲ್ಲಿ ಉತ್ಕೃಷ್ಟವಾಗಿದೆ, ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿಯೇ ಆಟದಿಂದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುವಲ್ಲಿ ಅಲ್ಲ.
ಅಲ್ಲದೆ, ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾದ ಶೀಟ್ ಮೆಟಲ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೇಂಜ್ನ ದೊಡ್ಡ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹರಡಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಹಾಳೆ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವು ಅದನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಫೆಂಡರ್ ವಾಷರ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಣ್ಣ ಬೇರಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಉತ್ತಮ ರಾಜಿಯಾಗಿದೆ. ನೀವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ಟಾಕ್-ಅಪ್ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಬೇಕು.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ವೆಚ್ಚ. ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಲಾಕ್ ಅಡಿಕೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಲಾಕ್ ವಾಷರ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾವಿರಾರು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ಗಳಿಗೆ, ಅದು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೌಲ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ (ಒಂದು ಭಾಗ ವಿರುದ್ಧ ಎರಡು ಅಥವಾ ಮೂರು) ಮತ್ತು ಸಾಬೀತಾದ ಕಂಪನ ಪ್ರತಿರೋಧದಲ್ಲಿದೆ. ಆದರೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದಿದ್ದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಅತಿಯಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತಿರಬಹುದು. ಇದು ವೈಫಲ್ಯದ ಪರಿಣಾಮದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ತೀರ್ಪು ಕರೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳಿಗೆ, ಮನಸ್ಸಿನ ಶಾಂತಿಯು ಪ್ರತಿ ಜಂಟಿಗೆ ಪೆನ್ನಿ ಅಥವಾ ಎರಡು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಮೌಲ್ಯದ್ದಾಗಿದೆ. ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಏನನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ಹಿಂತಿರುಗುತ್ತದೆ: ಕೇವಲ ಒಂದು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪೂರ್ವ-ಇಂಜಿನಿಯರ್ಡ್, ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಲಾಕಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್. ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಪಡೆಯುವುದು ಎಂದರೆ ಮೂಲಭೂತ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದು ಎಂಬುದರ ವಿವರಗಳನ್ನು ನೋಡುವುದು ಎಂದರ್ಥ.
ಪಕ್ಕಕ್ಕೆ> ದೇಹ>