ಹೆಚ್ಚಿನ ಜನರು 'ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್' ಎಂದು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅದು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಇಲ್ಲದ ಪೈಪ್ ಎಂದು ಅವರು ಭಾವಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ನಿಜ, ಆದರೆ ರೇಸ್ ಕಾರ್ ಕೇವಲ ನಾಲ್ಕು ಚಕ್ರಗಳ ವಾಹನ ಎಂದು ಹೇಳುವಂತಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಕಥೆಯು ಅದರ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಏನು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಎಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ದುರ್ಬಲತೆಯನ್ನು ಎದುರಿಸಲು ಮಾತ್ರ 'ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ' ಕ್ಯಾಚ್-ಆಲ್ ಎಂಬಂತೆ ನಾನು ಹಲವಾರು ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸ್ಪೆಕ್ 'ತಡೆರಹಿತ' ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಇದು ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ಬುಲೆಟ್ ಅಲ್ಲ.

ಹಾಟ್ ರೋಲ್ಡ್ ರಿಯಾಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಅದರ ಕ್ವಿರ್ಕ್ಸ್

ಕ್ಲಾಸಿಕ್ ವಿಧಾನವು ಬಿಸಿ ರೋಟರಿ ಚುಚ್ಚುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ-ಘನ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಅದನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸ್ಥಿತಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ನಿಂದ ಚುಚ್ಚುವುದು. ನೇರವಾಗಿ ಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ, ಸರಿ? ವಿವರಗಳಲ್ಲಿ ದೆವ್ವವಿದೆ. ತಾಪನ ರೇಖೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ, ಮತ್ತು ನೀವು ಅಸಮಂಜಸ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ; ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ಕುಲುಮೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಣವನ್ನು ಸುಡುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ರೇಖೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಾನು ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ. ಅಪರಾಧಿ? ಚುಚ್ಚುವ ಮೊದಲು ಕುಲುಮೆಯ 'ಡೆಡ್ ಝೋನ್'ನಲ್ಲಿ ಪತ್ತೆಯಾಗದ ತಾಪಮಾನ ಕುಸಿತವು ಸ್ವಲ್ಪ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಂತರ ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಮೈಕ್ರೋ-ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಾವು ಅದನ್ನು ಹಿಡಿದಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ಇದು ನಿಮ್ಮ ಅತ್ಯಂತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಂಬುವ, ಆದರೆ ಪರಿಶೀಲಿಸುವಲ್ಲಿ ದುಬಾರಿ ಪಾಠವಾಗಿದೆ.

ನಂತರ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ. ತಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವು ಕೇವಲ ಮೇಲ್ಮೈ ಉಪದ್ರವವಲ್ಲ. ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿತದ ಮೊದಲು ಸರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಸಂಭಾವ್ಯ ಆರಂಭಿಕ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಟ್ಯೂಬ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನೀವು ಅಂತ್ಯಗೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ ಆದರೆ ಆವರ್ತಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕವಾಗಿ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು. ಈ ಕಾಣದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು ಸರಕು ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಘಟಕದಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಲ್ಲಿಯೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೇಂದ್ರದ ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಯೋಂಗ್ನಿಯನ್, ಹ್ಯಾಂಡನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ನೆಲೆಯಂತಹ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯ ಬಳಿ ಇರುವುದು ಕೇವಲ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಚುಚ್ಚುವಿಕೆಯ ನಂತರದ ಹಂತಗಳನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ನಿಭಾಯಿಸಬಲ್ಲ ವಿಶೇಷವಾದ ಸಹಾಯಕ ಸೇವೆಗಳಿಗೆ-ನಿಖರವಾದ ಗರಗಸ, ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅಂಗಡಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು. ಒಂದು ರೀತಿಯ ಕಂಪನಿ ಹಟ್ಟನ್ ಜಿಟೈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್., ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿರುವಾಗ, ಈ ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಜ್ಞಾನವು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಇರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಮಾತನಾಡಲು. ಪ್ರಮುಖ ಸಾರಿಗೆ ಮಾರ್ಗಗಳ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿರುವ ಅವರ ಸ್ಥಳವು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೇವನೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಸರಕುಗಳ ಸಾಗಣೆಗೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ, ಸರಳವಾದ ಭೌಗೋಳಿಕ ಟಿಪ್ಪಣಿಯಂತೆ ತೋರುತ್ತಿರುವುದನ್ನು ನೈಜ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅಂಶವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್: ಅಲ್ಲಿ ಆಯಾಮಗಳು ಗಂಭೀರವಾಗಿರುತ್ತವೆ

ಹಾಟ್ ರೋಲಿಂಗ್ ನಿಮಗೆ ಮೂಲಭೂತ ಟೊಳ್ಳಾದ ರೂಪವನ್ನು ನೀಡಿದರೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ನಿಮ್ಮ ನಿಖರವಾದ ಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಗಳಿಸುವ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ. ಇದು OD ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದ ಮೇಲಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿರುವ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ-ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ ರೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ಯೋಚಿಸಿ. ನೀವು ಹಾಟ್-ರೋಲ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಡೈ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಂಡ್ರೆಲ್ ಮೂಲಕ ಎಳೆಯುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಕ್ರೂರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಗಮನಾರ್ಹವಾದ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಆಯ್ಕೆಯು ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಮೂಕ ಪಾಲುದಾರ. ಕಳಪೆ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಗಲ್ಲಿಂಗ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ID ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಸ್ಕೋರ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಾನು ಹೊರಗೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ ಆದರೆ ಆಂತರಿಕ ಗೀರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಒತ್ತಡದ ಏರಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಾಗಿ, ಅದು ರೇಖೆಯ ಕೆಳಗೆ ಖಾತರಿಪಡಿಸಿದ ಸೋರಿಕೆ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಟ್ರಿಕ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲಿದೆ - ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮೊದಲು ಫಾಸ್ಫೇಟ್ ಲೇಪನವು ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು.

ಮತ್ತು ನೀವು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಇಂಟರ್‌ಪಾಸ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲ್ ಇಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚು ಎಳೆಯಿರಿ, ಮತ್ತು ವಸ್ತುವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಲಾಗದಷ್ಟು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಾರ್ಷಿಕಗಳ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದಂತೆಯೇ ಅನುಭವವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ. ಇದು ನೀವು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಭಾವನೆಯಾಗಿದೆ-ಪಾಸಿನ ನಂತರ ಟ್ಯೂಬ್ ಸ್ವಲ್ಪ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಬರುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಹೊಡೆದಾಗ ಅದು ಮಾಡುವ ಧ್ವನಿಯಲ್ಲಿನ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ನೋಡುವುದು. ಇದು ಪಠ್ಯಪುಸ್ತಕದ ವಿಷಯವಲ್ಲ; ಇದು ಕಾರ್ಯಾಗಾರ ಜಾಣತನ.

ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ರಶ್ನೆ: ಇದು ಕೇವಲ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ

ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್‌ಗಾಗಿ ASTM A106 ಅಥವಾ A53 ಗೆ ಅಥವಾ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ಗಾಗಿ 304/316 ಗೆ ಜಿಗಿಯುತ್ತಾರೆ. ಆದರೆ ಗ್ರೇಡ್ ಕೇವಲ ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಅನೇಕ ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನ ಸೇವೆಗಳಿಗಾಗಿ A106 ಗ್ರೇಡ್ B. ದಂಡವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ. ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅದರ ದರ್ಜೆಯ ಗಟ್ಟಿತನವು ಕಳವಳಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಶೀತದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಸ್ಟೀಮ್ ಟ್ರೇಸಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ರೇಖೆಯು ಉತ್ತಮವಾಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಸಣ್ಣ-ಶಾಖೆಯ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾದ ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್, A106B ಸ್ಪೆಕ್ ಅನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡಿದ್ದು, ಕ್ಷೀಣತೆಯ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಪರಿಹಾರವು 'ಉತ್ತಮ' ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಆಗಿರಲಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸರಿಯಾದದು-ಆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಚಾರ್ಪಿ ಪ್ರಭಾವದ ಮೌಲ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಧಾನ್ಯದ ಕೊಲೆಯಾದ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು.

ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ಗಾಗಿ, 304 ವರ್ಸಸ್ 316 ಚರ್ಚೆಯು ಹಳೆಯ ಸುದ್ದಿಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚು ಆಸಕ್ತಿದಾಯಕ ತೊಂದರೆ ತಾಣಗಳು 'ಇನ್-ಬಿಟ್ವೀನ್' ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿವೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕ್ಲೋರಿನೇಟೆಡ್ ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಾಲಿನಂತೆ. 316 ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಿಂದ ತಣ್ಣನೆಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ವೆಂಚ್ ಅನುಸರಿಸದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತೀರಿ, ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಹ್ವಾನಿಸುತ್ತೀರಿ. ಟ್ಯೂಬ್ ASTM ಸ್ಪೆಕ್ ಅನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಇತಿಹಾಸವು ಅದನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಗಿರಣಿ ಅಥವಾ ಪ್ರೊಸೆಸರ್‌ನಿಂದ ಖರೀದಿಸಬೇಕು.

ಇದು ಪ್ರಬುದ್ಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರದೇಶದಿಂದ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್‌ಗೆ ಮತ್ತೆ ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲಿ ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡಲಾದ ತಯಾರಕರು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಝೈಟೈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್, ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಕಾಗದದ ತುಂಡುಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಎಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಪಾಲನೆಯ ಸರಪಳಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಗ್ಯಾರಂಟಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ಗಾತ್ರದ, ನಿಖರ-ಚಾಲಿತ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಉದ್ಯಮದಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ಅವರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಮನಸ್ಥಿತಿಯು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದಂತಹ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಕಠಿಣವಾದ ವಿಧಾನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಕೊಳವೆಗಳು, ಅವರು ಡೌನ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಬಳಕೆದಾರರಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ. ನಲ್ಲಿ ಅವರ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ itaifasteners.com, ನೀವು ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಗಮನವನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ - ಕೊಳವೆಯಾಕಾರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯವಾದ ಅಂಶಗಳು.

ಪರೀಕ್ಷೆ: ನಂಬಿಕೆ, ಆದರೆ ಕಟ್ ಮತ್ತು ಎಟ್ಚ್

ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಅವು ಸ್ನ್ಯಾಪ್‌ಶಾಟ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ. ಹೈಡ್ರೋಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಪುರಾವೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ, ಭವಿಷ್ಯದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಭರವಸೆ ಅಲ್ಲ. ಪಾತ್ರವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ರೇಖಾಂಶದ ನ್ಯೂನತೆಗಳಿಗೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಈಗ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ID ಯಲ್ಲಿ, ಕಡಿಮೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚಕ್ಕೆ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಅತ್ಯಂತ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುವ ಮತ್ತು ವಿನಾಶಕಾರಿ, ಮ್ಯಾಕ್ರೋಚ್ ಪರೀಕ್ಷೆ. ನೀವು ಮಾದರಿಯ ಉಂಗುರವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಂಡು, ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಿ, ಮುಖವನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲದಿಂದ ಅದನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಿ. ಇದು ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವು, ಮೂಲ ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ನಿಂದ ಯಾವುದೇ ಮಧ್ಯಭಾಗದ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ, ವೆಲ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಸೀಮ್ ಇರುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಜವಾದ ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ, ನೀವು ನಿರಂತರ, ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಧಾನ್ಯ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ನೋಡಬೇಕು. ಯಾವುದೇ ಅಡಚಣೆ, ಒಳಗೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯ ಮಸುಕಾದ ರೇಖೆ, ಚುಚ್ಚುವ ಅಥವಾ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಮಸ್ಯೆಯ ಸುಳಿವು. ಇದು ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ಜೀವನದ ಕಥೆಯನ್ನು ಹೇಳುವ ಶವಪರೀಕ್ಷೆ.

ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಗಿರಣಿಗಳಿಂದ ಕೂಡ ಒಳಬರುವ ಸ್ಥಳಗಳ ಮೇಲೆ ನಾವು ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಮ್ಯಾಕ್ರೋಟ್ಚ್ ಲೆಕ್ಕಪರಿಶೋಧನೆಯ ನೀತಿಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಒಂದು ಗಿರಣಿಯು ತಮ್ಮ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ ಆದರೆ ಹೊಸ ವಸ್ತುವಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಅವರ ಚುಚ್ಚುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡದಿದ್ದಲ್ಲಿ ಅದು ಒಮ್ಮೆ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಸೆಳೆಯಿತು. ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದವು, ಆದರೆ ಕೆತ್ತಿದ ಮಾದರಿಯು ಚಿಂತಿಸುವ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಸದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಆ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ತಿರಸ್ಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೇರೆಡೆ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ. ಇದು ನಮಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಕ್ಷೇತ್ರ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಳಿಸಿದೆ.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಫಿಟ್: ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

ಇಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಾಂತವು ಲೇಥ್ ಅನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದಾಗಿ, ERW (ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ವೆಲ್ಡೆಡ್) ಟ್ಯೂಬ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಯಂತ್ರಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಸ್ವಲ್ಪ ವಿಭಿನ್ನ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆದರೆ ಅದು ಸಾರ್ವತ್ರಿಕ ಸತ್ಯವಲ್ಲ. ಶೀತದಿಂದ ಎಳೆಯುವ ತಡೆರಹಿತ ಟ್ಯೂಬ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮಾಡದಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಒಂದು ಪಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಭಾರವಾದ ಕಟ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಒತ್ತಡದ ಮರುಸಮತೋಲನದಂತೆ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು-ಅಂಡಾಕಾರದ ಅಥವಾ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ತಂತ್ರವೆಂದರೆ ಅದನ್ನು ಒರಟು ಮಾಡುವುದು, ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳುವುದು, ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುವುದು, ನಂತರ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಮುಗಿಸುವುದು. ಇದು ಹಂತಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಇದು ಏಕೈಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.

ತಡೆರಹಿತ ಕೊಳವೆಯ ಮೇಲೆ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಸಹ ಟ್ರಿಕಿ ಆಗಿರಬಹುದು. ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯವು ಶೀತ-ಕೆಲಸದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಂವಹನ ನಡೆಸುತ್ತದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು ಟ್ಯೂಬ್ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಅನೆಲ್ ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅನೇಕ ತಯಾರಕರು ಒಂದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಮುದ್ರಣವು ಅದನ್ನು ಕರೆಯುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಕುತ್ತಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಅಕಾಲಿಕ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಅಂತರವಾಗಿದೆ. ನಾನು ಯಾವಾಗಲೂ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಟಿಪ್ಪಣಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತೇನೆ: ಒತ್ತಡ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ ಅನೆಲ್ಡ್ ಟ್ಯೂಬ್ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಮೆಷಿನ್ ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರೆಪ್.

ಇದು ಇದಕ್ಕೆ ಕುದಿಯುತ್ತದೆ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು ತಡೆರಹಿತ ಉಕ್ಕಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಸಂಭಾಷಣೆಯ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗಿದೆ, ಅಂತ್ಯವಲ್ಲ. ಇದು ಅದರ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯಿಂದ-ಒಂದು ವೆಲ್ಡ್ ಸೀಮ್ ಕೊರತೆ-ಅದನ್ನು ರಚಿಸಿದ ಶಾಖ, ಬಲ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಯಾಣದ ಮೂಲಕ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಅದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯು ಅದೃಶ್ಯ ವಿವರಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ: ತಾಪನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕುಲುಮೆಯ ವಾತಾವರಣ, ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ, ಅನೆಲ್ನ ಸಮಯ. ನೀವು ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ಗೌರವವನ್ನು ಬೆಳೆಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ, ಕೇವಲ ವಸ್ತುಗಳ ಬಿಲ್‌ನಲ್ಲಿನ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ, ಭೌತಿಕ ಕರಕುಶಲತೆಯ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ. ಅದು ಕೇವಲ ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಘಟಕವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.