ನೀವು 'ಸ್ಪೈರಲ್ ಫೋರ್ಸ್' ಅನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ತಕ್ಷಣವೇ ಟಾರ್ಕ್ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅದು ಮೊದಲ ತಪ್ಪು. ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಜಗತ್ತಿನಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಶಕ್ತಿ- ಬೋಲ್ಟ್ ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಹಿಗ್ಗಿಸಲ್ಪಟ್ಟಂತೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ನಿಜವಾದ ಅಕ್ಷೀಯ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಫೋರ್ಸ್ - ಅದು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಜಗತ್ತನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವ್ರೆಂಚ್‌ನಲ್ಲಿನ ಟಾರ್ಕ್ ಮೌಲ್ಯದ ಮೇಲೆ ಗೀಳು ಹಾಕುವ ಹಲವಾರು ಸ್ಪೆಕ್ಸ್‌ಗಳನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಆ ಇನ್‌ಪುಟ್ ಟಾರ್ಕ್‌ನ 90% ವರೆಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಘರ್ಷಣೆಗೆ ಕಳೆದುಹೋಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಅಂಶವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿದ್ದೇನೆ. ನೀವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಏನನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಮತ್ತು ನಾವು ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿರುವುದು ಅಂತಿಮ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಅಕ್ಷೀಯವಾಗಿದೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಶಕ್ತಿ.

ಘರ್ಷಣೆ ಸಮಸ್ಯೆ ಮತ್ತು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ

ಇದು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಲ್ಲ. ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಸೇತುವೆಯ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಜಂಟಿಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ M36 ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಟಾರ್ಕ್ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಕಾಗದದ ಮೇಲೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿವೆ, ಆದರೆ ಜಂಟಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯು ಅಸಮಂಜಸ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ. ಸಮಸ್ಯೆ? ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಿದ ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಘರ್ಷಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಅನಿರೀಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿವೆ. ಟಾರ್ಕ್ ವ್ರೆಂಚ್ ಭದ್ರತೆಯ ತಪ್ಪು ಅರ್ಥವನ್ನು ನೀಡುತ್ತಿತ್ತು. ದಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಶಕ್ತಿ ಎಲ್ಲಾ ಕಡೆ ಇತ್ತು. ನಾವು ಸಂಯೋಜಿತ ವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು-ಬೇಸ್ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ಹೆಚ್ಚು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಡಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು (ಟರ್ನ್-ಆಫ್-ನಟ್ ವಿಧಾನ) ತಿರುಗಿಸುವುದು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಶಕ್ತಿ. ಇದು ಇನ್‌ಪುಟ್ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಸರಿಯಾದ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಬೆನ್ನಟ್ಟುವ ಒಂದು ಶ್ರೇಷ್ಠ ಪ್ರಕರಣವಾಗಿದೆ.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪಡೆಯುವ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಥ್ರೆಡ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಲೋಹಲೇಪನದ ದಪ್ಪವು ಕೇವಲ ಐಟಂ ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ಅಲ್ಲ ಆದರೆ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಿತ ಅಸ್ಥಿರಗಳು ಎಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಯಾರಾದರೂ ನಿಮಗೆ ಬೇಕು. ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಶಕ್ತಿ ಸಮೀಕರಣ. ಹಾಗೆ ಒಂದು ಕಂಪನಿ ಹಟ್ಟನ್ ಜಿಟೈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್., ಚೀನಾದ ಅತಿದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಆಳವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಯೋಂಗ್ನಿಯನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅವರ ಸ್ಥಳ, ಅದರ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕಲ್ ನೆಟ್‌ವರ್ಕ್‌ನೊಂದಿಗೆ, ಅವರು ಆಗಾಗ್ಗೆ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ, ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದಾರೆ ಎಂದರ್ಥ, ಅಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆ ಮಾತುಕತೆಗೆ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ನೀವು ಅವರ ವಿಧಾನವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು https://www.zitaifasteners.com.

ಈ ಬಲದ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ನಿಂದ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಂಡ್ ಟರ್ಬೈನ್ ಟವರ್ ಫ್ಲೇಂಜ್‌ಗಾಗಿ ನಾವು ಒಮ್ಮೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಬೋಲ್ಟ್ ಉದ್ದನೆಯ ಅಳತೆಯನ್ನು ಆನ್-ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಯೋಗಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಇದು ನಿಜವಾದ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಅದ್ಭುತವಾದ ನೇರ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಜವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕುತ್ತದೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಶಕ್ತಿ. ಆದರೆ ವಾಸ್ತವ? ಉಪಕರಣವು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ನುರಿತ ನಿರ್ವಾಹಕರ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮುಂಜಾನೆ ಗಾಳಿಯ ಗೋಪುರದ ಮೇಲೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬ್ಯಾಚ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ನಾವು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಟಾರ್ಕ್-ಟೆನ್ಷನ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಕ್ಕೆ ಹಿಂತಿರುಗಿದ್ದೇವೆ. ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ವಿಧಾನವು ನಿಷ್ಪ್ರಯೋಜಕವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಪಾಠವಾಗಿತ್ತು.

ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಬಿಹೇವಿಯರ್ ಅಂಡರ್ ಸಸ್ಟೈನ್ಡ್ ಲೋಡ್

ಮತ್ತೊಂದು ಪದರವು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ನಡವಳಿಕೆಯಾಗಿದೆ. ಒಂದು ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಕೇವಲ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಲವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ಅದು ಅದರೊಂದಿಗೆ ವಾಸಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರೀಪ್, ಒತ್ತಡದ ವಿಶ್ರಾಂತಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಸವು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಶತ್ರುಗಳು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಶಕ್ತಿ. ನಾನು ಹಳೆಯ ಉಕ್ಕಿನ ರಚನೆಯ ಮೇಲೆ ರೆಟ್ರೋಫಿಟ್ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೆನಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ನಾವು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಮೂಲ ವಿನ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆ-ದರ್ಜೆಯ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಿದೆ. ನಾವು ಮೂಲ ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಿದರೂ ಸಹ, ನಾವು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ಆಧುನಿಕ, ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ದಶಕಗಳಿಂದ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. ಅವರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಿಲೋಡ್ ಮತ್ತು ವಿಶ್ರಾಂತಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧ ಎಂದರೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಶಕ್ತಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ, ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಲೋಡ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ. ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಜಂಟಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಮರು-ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಕೇವಲ ಒಂದಕ್ಕೊಂದು ಸ್ವಾಪ್ ಮಾಡಬಾರದು.

ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಆಡಳಿತವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ ಮೂಲಕ ತಂತಿ ರಾಡ್ನಲ್ಲಿ ಬಿಗಿಯಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಏಕರೂಪತೆಯು ಊಹಿಸಬಹುದಾದ ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ವಿಶ್ರಾಂತಿಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಯೋಂಗ್ನಿಯನ್ ಜಿಲ್ಲೆಯಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರು ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪರಿಮಾಣಕ್ಕಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಮುಖರು ಅದನ್ನು ಬ್ಯಾಕಪ್ ಮಾಡಲು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಸರಕು ಮತ್ತು ಘಟಕದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.

ಕಂಪನವು ಸ್ಪಷ್ಟ ಕೊಲೆಗಾರ, ಆದರೆ ಥರ್ಮಲ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಮೌನವಾಗಿದೆ. ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಸ್ಥಾವರದಲ್ಲಿ, ನಾವು ಪ್ರತಿದಿನ ಸುತ್ತುವರಿದ ಮತ್ತು 300 ° C ನಡುವೆ ಸೈಕಲ್ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪೈಪ್ ರನ್‌ನಲ್ಲಿ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಫ್ಲೇಂಜ್ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಭೇದಾತ್ಮಕ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಶಕ್ತಿ ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಏರಿಳಿತಕ್ಕೆ. ಪರಿಹಾರವು ಬಲವಾದ ಬೋಲ್ಟ್ ಆಗಿರಲಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವಿಭಿನ್ನವಾದದ್ದು - ಫ್ಲೇಂಜ್ ವಸ್ತುವಿನ ಹತ್ತಿರ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕದೊಂದಿಗೆ ನಿಕಲ್-ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಬೋಲ್ಟ್ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು. ಇದು ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡುವ ಬಲವನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿತು. ಗುರಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಶಕ್ತಿ, ಅಗತ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಅಲ್ಲ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಅಪಾಯಗಳು ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಭಾವನೆ

ಸ್ಪೆಕ್ಸ್ ತಪ್ಪುದಾರಿಗೆಳೆಯಬಹುದು. ಗ್ರೇಡ್ 8.8 ಅಥವಾ ASTM A325 ನಿಮಗೆ ಕನಿಷ್ಟ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೇಳುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಶಕ್ತಿ ನೀವು ಸಾಧಿಸುವಿರಿ. ಪ್ರೂಫ್ ಲೋಡ್ ಮೇಲಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಒಂದು ಶ್ರೇಣಿಯಾಗಿದೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಂಪರ್ಕಕ್ಕಾಗಿ, ನೀವು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಗುಂಪನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಬೇಕಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಡೇಟಾ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಗ್ರೇಡ್ ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಾನು ಸುಟ್ಟುಹೋಗಿದ್ದೇನೆ, ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳ ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಮಾದರಿಯಿಂದ ಸಾಧಿಸಿದ ಪ್ರಿಲೋಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸ್ಕ್ಯಾಟರ್ ಅನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು ನಮ್ಮ ಆಯಾಸ-ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಒಂದು ಕಲೆಯೂ ಇದೆ, ಉತ್ತಮ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಭಾವನೆ. ಅವರ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ವ್ರೆಂಚ್‌ನ ಹ್ಯಾಂಡಲ್ ಮೂಲಕ ಬೋಲ್ಟ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಸ್ನಗ್ ಅಪ್ ಆಗುತ್ತಿರುವಾಗ ಅವರಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ವಶಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಅವರು ಗಾಲಿಂಗ್ ಥ್ರೆಡ್ ಅನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು. ಈ ಮೌನ ಜ್ಞಾನವು ಟಾರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಶುದ್ಧವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವುದನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಶಕ್ತಿ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನೀವು ಮೊದಲ ದಿನದಂದು ಹೊಸ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಕೆಲಸವನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ. ಆ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ನಿರ್ಣಾಯಕವಲ್ಲದ ಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ.

ಪೂರ್ವನಿರ್ಮಿತ ಮಾಡ್ಯುಲರ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ರೊಬೊಟಿಕ್ ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಸೆಲ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಒಮ್ಮೆ ಈ ಮಾನವ ಅಂಶವನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ನಾವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿದ್ದೇವೆ. ನಿಖರತೆಯು ನಂಬಲಸಾಧ್ಯವಾಗಿತ್ತು - ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಟಾರ್ಕ್, ಕೋನ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮ. ಆದರೆ ಅದು ದುರ್ಬಲವಾಗಿತ್ತು. ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ರಂಧ್ರದ ಮಾದರಿ ಅಥವಾ ನಾವು ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಂಡ ಬರ್ರ್, ಜೀವಕೋಶದ ದೋಷಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾನವ ಸಿಬ್ಬಂದಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತಿದ್ದರು, ಹಿಂದೆ ಸರಿಯುತ್ತಾರೆ, ಬುರ್ ಅನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿದರು ಮತ್ತು ಮುಂದುವರೆಯುತ್ತಾರೆ. ಯಂತ್ರ ಸುಮ್ಮನೆ ನಿಂತಿತು. ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡವು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಕಲಿತಿದ್ದೇವೆ, ಆದರೆ ನುರಿತ ತಂಡವು ಇನ್ನೂ ಅಗತ್ಯವಿರುವದನ್ನು ನೀಡಲು ಅಪೂರ್ಣತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಶಕ್ತಿ. ಈಗ ನಾವು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.

ಕೇಸ್ ಇನ್ ಪಾಯಿಂಟ್: ದಿ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಆಫ್ ಕಾನ್ಸಿಸ್ಟೆನ್ಸಿ

ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ. ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸುವುದು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಶಕ್ತಿ ಕೇವಲ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಕ್ಷಣದ ಬಗ್ಗೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರೈಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮೂಲಕ ಸಾಗುತ್ತದೆ. ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್ ಟವರ್ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಾಗಿ ನೀವು 50,000 ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಇನ್‌ಸ್ಟಾಲ್ ಮಾಡಿದಾಗ ಬೋಲ್ಟ್ 1 ಮತ್ತು ಬೋಲ್ಟ್ 50,000 ಒಂದೇ ರೀತಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಇದು ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ಉತ್ಪಾದನಾ ನೆಲೆಯ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ.

ಹಾಗೆ ಒಂದು ಕಂಪನಿ ಹಂದನ್ ಜಿಟೈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಯೋಂಗ್ನಿಯನ್ ಬೇಸ್‌ನ ಸಮಗ್ರ ಪೂರೈಕೆ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಮುಖ ರೈಲು ಮತ್ತು ರಸ್ತೆ ಜಾಲಗಳ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಇರುವುದು ಕೇವಲ ವಿತರಣಾ ವೇಗದ ಮಾರಾಟದ ಬಿಂದುವಲ್ಲ; ಇದು ಸ್ಥಿರತೆಯ ಬಗ್ಗೆ. ಇದರರ್ಥ ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ರಾಡ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಬರುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಕುಲುಮೆಗಳು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ವಾರಗಳವರೆಗೆ ವೇರಿಯಬಲ್ ಪೋರ್ಟ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳದೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರವಾನಿಸಬಹುದು. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥಾಪನಾ ಸ್ಥಿರತೆಯು ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಕಡೆಗಣಿಸಿದರೆ, ಅಂತಿಮ ಸ್ಥಿರತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಶಕ್ತಿ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ. ಅವರ ಸ್ಥಳ, ಗಮನಿಸಿದಂತೆ, ಬೀಜಿಂಗ್-ಗುವಾಂಗ್‌ಝೌ ರೈಲ್ವೆ ಮತ್ತು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಹೆದ್ದಾರಿ 107 ಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಂಡಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಮ್ಯಾನೇಜರ್‌ಗೆ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥೈಸುತ್ತದೆ.

ವಸ್ತು ಕೊರತೆಯ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಗಾರಗಳಿಂದ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆದಿರುವ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಾನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದ್ದೇನೆ. ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ದಾಖಲೆಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿವೆ, ಆದರೆ ಆನ್-ಸೈಟ್ ಟೆನ್ಶನ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ಬೈಮಾಡಲ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿದವು. ಒಂದು ಉಪವಿಭಾಗವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇನ್ನೊಂದು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ನ ಅತ್ಯಂತ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿದೆ. ದಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಶಕ್ತಿ ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಸ್ಪೆಕ್ ಆಗಿತ್ತು, ಆದರೆ ಏಕರೂಪತೆಯ ಕೊರತೆಯು ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿ ಅಸಮವಾದ ಲೋಡ್ ಹಂಚಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತಿತ್ತು. ನಾವು ವಿಂಗಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಇದು ಭಾರಿ ವಿಳಂಬವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈಗ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ, ನಾವು ಏಕ-ಲಾಟ್, ಸಿಂಗಲ್-ಮಿಲ್ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸುತ್ತೇವೆ, ಮೇಲಾಗಿ ಸಮಗ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗೇಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ಮಾಪಕರಿಂದ.

ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು: ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಮನಸ್ಸು

ಹಾಗಾದರೆ ಇದು ನಮ್ಮನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಿಡುತ್ತದೆ? ನೀವು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತೀರಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಶಕ್ತಿ. ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದ ದಾಳಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನೀವು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತೀರಿ. ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿರುವಂತೆ, ಪರಿಮಾಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಕರಿಂದ ನೀವು ಮೂಲವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ. ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ನಿಮ್ಮ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ನೀವು ತರಬೇತಿ ನೀಡುತ್ತೀರಿ. ಆದರೆ ನೀವು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು. ಇದು ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯದ ವ್ರೆಂಚ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಟಾರ್ಕ್ ಆಡಿಟಿಂಗ್ ಆಗಿರಲಿ, ಲೋಡ್-ಸೂಚಿಸುವ ವಾಷರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿರಲಿ ಅಥವಾ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿರಲಿ, ನೀವು ಲೂಪ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುತ್ತೀರಿ.

ಅಂತಿಮ ಬದಲಾವಣೆಯು ಮನಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ. ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ನೀವು ತಿರುಗಿಸುವ ಲೋಹದ ತುಂಡು ಎಂದು ಯೋಚಿಸುವುದನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸಿ. ಇದು ನಿಖರವಾದ ವಸಂತ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮೂಲ ಎಂದು ಯೋಚಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಶಕ್ತಿ. ಜಂಟಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ಜೀವನಕ್ಕಾಗಿ ವಸಂತ ಬಲವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುವುದು, ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು, ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸ. ಉಳಿದಂತೆ-ದರ್ಜೆ, ಟಾರ್ಕ್ ಮೌಲ್ಯ, ಲೇಪನ-ಆ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಈಗ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಿದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ನೋಡಿದಾಗ, ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವ ಅದೃಶ್ಯ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ನೀವು ನೋಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದು ಟಾರ್ಕ್ ಆಗಿಲ್ಲವೇ? ಆದರೆ ಶಕ್ತಿ ಇದೆಯೇ ಮತ್ತು ಅದು ಉಳಿಯುತ್ತದೆಯೇ? ಇದು ವೃತ್ತಿಪರರ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವಾಗಿದೆ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಶಕ್ತಿ.

ಇದು ಎಂದಿಗೂ ಪರಿಪೂರ್ಣವಲ್ಲ. ಯಾವಾಗಲೂ ಚದುರುವಿಕೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಯಾವಾಗಲೂ ಅಪರಿಚಿತರು. ಆದರೆ ಓಕೆ ಜಾಯಿಂಟ್ ಮತ್ತು ಗ್ರೇಟ್ ಒಂದರ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಗಿರಣಿಯಿಂದ ಅಡಿಕೆಯ ಅಂತಿಮ ತಿರುವಿನವರೆಗೆ ನೀವು ಎಷ್ಟು ಅಸ್ಥಿರಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿದ್ದೀರಿ. ಅದು ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸ.