ಟಿ ಹೆಡ್ ಬೋಲ್ಟ್

ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ನಾವೆಲ್ಲರೂ, ಎಲ್ಲವೂ ಯೋಜಿಸಿದಂತೆ ನಡೆಯುತ್ತಿಲ್ಲ ಎಂದು ತೋರುತ್ತಿರುವಾಗ ಸಂದರ್ಭಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಮಸ್ಯೆ ಅತ್ಯಲ್ಪ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸರಿಯಾದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿಬೋಲ್ಟ್ ತಲೆಗಳು. ಮೊದಲಿಗೆ ಅದು ಅದನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನಂತರ ದಾರದ ಸ್ಥಗಿತ, ಭಾಗದ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಸರಿಯಾದ ಕ್ಷಣದ ಮಹತ್ವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡುವುದು ಯೋಗ್ಯವಲ್ಲ ಎಂದು ನಾನು ಹೇಳುತ್ತೇನೆ. ಇದು ಕೇವಲ 'ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು' ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಈ ಬಲವು ಅನೇಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು, ನಾನೂ, ನಿಖರವಾಗಿ ಏನು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕಷ್ಟ.

"ಬಲವಾಗಿ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು" ಯಾವಾಗಲೂ ಏಕೆ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ?

ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ, ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ದುರ್ಬಲಗೊಳ್ಳಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಾನು ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತೇನೆ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅವರನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ 'ಎಳೆಯಲು' ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಇದು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ - ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉಲ್ಬಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸತ್ಯವೆಂದರೆ ಅತಿಯಾದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ, ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ತೆಳುವಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ತಟ್ಟೆಯನ್ನು ಕಲ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳಿತಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್. ಬಲವಾದ ಪ್ರಯತ್ನವು ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ನಾವು ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನ ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನ ದನ್ ಜಿಟೈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮನೌಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಂಗ್ ಕಂ ನಲ್ಲಿದ್ದೇವೆ. ಇದನ್ನು ಪದೇ ಪದೇ ಗಮನಿಸಿದರು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೆಳಕಿನ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ.

ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸುವ ಇನ್ನೊಂದು ಅಂಶವೆಂದರೆ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ. ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ, ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಎರಡೂ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಒಂದೇ ಕ್ಷಣವನ್ನು ಬಳಸಿ ತೊಂದರೆಗೆ ನೇರ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಪಫಿಂಗ್ ಕ್ಷಣಗಳು ಒಣ ದಾರಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಅಂಶಗಳ ತಪ್ಪಾದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವು ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದು ನಿಯಮದಂತೆ, ದುಬಾರಿ ದುರಸ್ತಿ ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳ ಬದಲಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಲಗತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಪಾತ್ರ

ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಕ್ಷಣವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಥ್ರೆಡ್ ನಡುವಿನ ಘರ್ಷಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಅಭ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಎಳೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ -ಬಲ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾದ ರೀತಿಯ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ - ಇದು ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡ ಭಾಗಗಳ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ತಪ್ಪಾದ ಆಯ್ಕೆಯು ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಕ್ಷೀಣತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ, ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಬಹುದು. ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಕ್ಷಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ತಯಾರಕರು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಸ್ಥಾಪಕರು ಹೆಚ್ಚು ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬಳಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಾನು ವೈಯಕ್ತಿಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೋಡುತ್ತೇನೆ, ಇದು ರಚನೆಯ ನಂತರದ ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನೀವು ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪುನಃ ಮಾಡಬೇಕು.

ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಉದಾಹರಣೆ: ರಚನೆಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಜೋಡಣೆ

ನಿರ್ಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ದೊಡ್ಡ ರಚನೆಯ ಚೌಕಟ್ಟಿನ ಜೋಡಣೆಗೆ ನಾವು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಆದೇಶವನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ್ದೇವೆ. ವಿವರಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸಲಾಗಿದೆಷಡ್ಭುಜೀಯ ತಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಬೋಲ್ಟ್ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ಷಣ ಪಫಿಂಗ್ನೊಂದಿಗೆ. ಜೋಡಿಸುವಾಗ, ಅನ್ವಯಿಕ ಪ್ರಯತ್ನದ ಹೊರತಾಗಿಯೂ ಕೆಲವು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಅಗತ್ಯ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ವಿಳಂಬವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ನಾವು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದ್ದೇವೆ. ಸ್ಥಾಪಕರು ತಪ್ಪಾದ ರೀತಿಯ ಡೈನಾಮೊಮೆಟ್ರಿಕ್ ಕೀಲಿಯನ್ನು ಬಳಸಿದ್ದಾರೆ, ಇದು ತಪ್ಪಾದ ಸೂಚನೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಯಿತು. ಇದರ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ಅಂಶವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗಿಲ್ಲ, ಇದು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಹ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಾನು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಪ್ರತಿ ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಕ್ಷಣವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಳೆಯಬೇಕು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಎಲ್ಲಾ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಗಮನಿಸಿದರೂ ಸಹ, ದೋಷದ ಅಪಾಯವಿದೆ ಎಂದು ಈ ಪ್ರಕರಣವು ನಮಗೆ ತೋರಿಸಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ಯಾವಾಗಲೂ ಕೆಲಸದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಾಬೀತಾಗಿರುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬೇಕು. ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನ ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸೇವನ್ ಜಿಟೈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂನಲ್ಲಿ ನಾವು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಹರಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ವಿವರವಾದ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಡೈನಾಮೊಮೆಟ್ರಿಕ್ ಕೀಗಳು: ಒಂದು ಸಾಧನ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಗ್ಯಾರಂಟಿ ಕೂಡ

ಲಗತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನವೆಂದರೆ ಡೈನಾಮೊಮೆಟ್ರಿಕ್ ಕೀಲಿಯಾಗಿದೆ. ಡೈನಾಮೊಮೆಟ್ರಿಕ್ ಕೀಲಿಯ ಬಳಕೆಯು ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವ ಕ್ಷಣವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಥಾವಸ್ತುವನ್ನು ಅಥವಾ ನಿರಂತರ ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಆದರೆ, ಡೈನಮೋಮೆಟ್ರಿಕ್ ಕೀಲಿಯು ಕೇವಲ ಒಂದು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಇದರ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆಗೆ ಕೆಲವು ಕೌಶಲ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಜ್ಞಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕೀಲಿಯನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಬೋಲ್ಟ್ಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಡೈನಾಮೊಮೆಟ್ರಿಕ್ ಕೀಲಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.

ಡೈನಾಮೊಮೆಟ್ರಿಕ್ ಕೀಲಿಯ ಅನುಚಿತ ಬಳಕೆಯು ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಕಡಿಮೆ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಅಗ್ಗದ ಕೀಲಿಯನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಪಫಿಂಗ್ ಕ್ಷಣದಲ್ಲಿ ನೀವು ಗಮನಾರ್ಹ ವಿಚಲನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅಪಾಯಕಾರಿ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಉನ್ನತ -ಗುಣಮಟ್ಟದ ಡೈನಾಮೊಮೆಟ್ರಿಕ್ ಕೀಲಿಯಲ್ಲಿ ಹೂಡಿಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಕ್ಯಾಟಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ ನಾವು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಡೈನಾಮೊಮೆಟ್ರಿಕ್ ಕೀಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ - ನೀವು ಅದನ್ನು ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾಣಬಹುದುwww.zitaifasteners.com.

ಥ್ರೆಡ್ ತೊಂದರೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಕಾರಣಗಳು

ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆಬೋಲ್ಟ್ ಮುಖ್ಯಸ್ಥರು- ಇದು ಥ್ರೆಡ್‌ಗೆ ಹಾನಿ. ಬಿಗಿಗೊಳಿಸುವುದು, ಮಣ್ಣು ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಇದು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ದಾರವು ಸಂಪರ್ಕದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ವಿನಾಶಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ನಮ್ಮ ಕಂಪನಿಯಲ್ಲಿ, ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ಬೋಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಬೀಜಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ನಾವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿನಂತಿಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತೇವೆ. ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಿಂತ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ನಂಬುತ್ತೇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ -ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆಂದು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ಥ್ರೆಡ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯ ಜೊತೆಗೆ, ಬೋಲ್ಟ್ ತಲೆಯ ವಿರೂಪತೆಯು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯಲಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಭಾಗದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೇಳದಿದ್ದರೆ ಇದು ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಬೋಲ್ಟ್ ಹೆಡ್ ಅದರ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಥ್ರೆಡ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಬೋಲ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಭಾಗವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಅವಶ್ಯಕ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಆಯ್ಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಸಮಾಲೋಚನೆ ನೀಡಲು ಮತ್ತು ಅದರ ಸ್ಥಾಪನೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಯಾವಾಗಲೂ ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೇವೆ.

ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಾಪನೆಯು ರಚನೆಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೆನಪಿಡಿ. ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಕರಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿಸಬೇಡಿ. ಮತ್ತು, ಸುರಕ್ಷತಾ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಬೇಡಿ. ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನ ಲಿಮಿಟೆಡ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸೇವನ್ ಜಿಟೈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂನಲ್ಲಿ. ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತೇವೆ.