ನೀವು 'ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಫೂಟ್' ಅನ್ನು ಕೇಳಿದಾಗ, ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಕ್ತಿಗಳು ಸರಳವಾದ ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಅನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಬಹುದು. ಅದು ಮೊದಲ ತಪ್ಪು. ಇದು ನೀವು ಬಡಿಯುವ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಲೋಹದ ತುಂಡು ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಇದು ಒಂದು ಕಾಲಮ್, ಪೋಸ್ಟ್ ಅಥವಾ ಉಪಕರಣದ ತುಂಡಿನಿಂದ ಲೋಡ್ ಅನ್ನು ಬೇಸ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಥವಾ ಅಡಿಪಾಯಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಆಗಿದೆ. ಅದರ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ಮರಣದಂಡನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ನೀವು ವಿಫಲವಾದ ಬೆಸುಗೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ನೋಡುತ್ತಿಲ್ಲ - ನೀವು ಸಂಭಾವ್ಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ನಾನು ಹಲವಾರು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ, ಅದು ನಂತರದ ಆಲೋಚನೆಯಾಗಿದೆ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿಜವಾದ ಬೆಸುಗೆ ಗಂಟಲು ಅಥವಾ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಕತ್ತರಿ ಪಡೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸದೆ ಆಯಾಮವಾಗಿದೆ. ಆಶಾದಾಯಕ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದ ಸರಿಯಾದ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ವಿವರಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಒಂದಾಗಿದೆ.

ಕೇವಲ ಒಂದು ಬ್ರಾಕೆಟ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು: ಕಾರ್ಯ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೋಸಗಳು

ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕೆಲಸ ಎ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಲು ಸ್ಥಿರವಾದ, ಬಲವಾದ ಆರೋಹಿಸುವಾಗ ಬಿಂದುವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು. ಹೆವಿ ಡ್ಯೂಟಿ ಶೆಲ್ವಿಂಗ್ ನೆಟ್ಟಗೆ, ಕನ್ವೇಯರ್ ಲೆಗ್ ಅಥವಾ ಗಾರ್ಡ್ರೈಲ್ ಪೋಸ್ಟ್ನ ತಳಹದಿಯ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸಿ. ಪಾದದ ಫಲಕವನ್ನು ಸದಸ್ಯರಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ನಂತರ ಈ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪಾಯವೇ? ಯಾವುದೇ ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ಊಹಿಸಿ. ದಪ್ಪವು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿದೆ. ತುಂಬಾ ತೆಳ್ಳಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ಇನ್‌ಪುಟ್‌ನಿಂದ ಇದು ಹುಚ್ಚನಂತೆ ಬೆಚ್ಚಗಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮತಟ್ಟಾದ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಬೋಲ್ಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ. ನಾನು ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ವಿರೂಪಗೊಂಡ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಬೇಕಾಗಿತ್ತು, ಪ್ರಾರಂಭದಿಂದಲೂ ದಪ್ಪವಾದ ಗೇಜ್‌ನಿಂದ ತಪ್ಪಿಸಬಹುದಾದ ಸಮಯದ ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯರ್ಥ.

ಮತ್ತೊಂದು ಶ್ರೇಷ್ಠ ದೋಷವೆಂದರೆ ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಲು ಹೊರೆಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ. ಮುಖ್ಯ ಸದಸ್ಯನು ಪಾರ್ಶ್ವದ ಬಲವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಿದ್ದರೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಕ್ಷಣವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ಪಾದವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು. ಎರಡು ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸರಳವಾಗಿ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಫಿಲೆಟ್ ವೆಲ್ಡ್ಗಳು ಅದನ್ನು ಕತ್ತರಿಸದಿರಬಹುದು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ನಿಮಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಕಾನ್ಫಿಗರೇಶನ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಬಹುಶಃ ಗುಸ್ಸೆಟ್ ಅಥವಾ ಆಳವಾದ ತಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ. ಇದು ಕೇವಲ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಅಲ್ಲ, ಬಲಗಳನ್ನು ಓದುವುದಕ್ಕೆ ಬರುತ್ತದೆ. ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ 10 ಎಂಎಂ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಕರೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ವೆಲ್ಡ್ ಸ್ಪೆಕ್ ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ದುರ್ಬಲ ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ.

ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ಮೂಕ ಕೊಲೆಗಾರ. ಸರಿಯಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಪೋಸ್ಟ್ಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪಾದವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದೇ? ಅದು ದುರ್ಬಲವಾದ ಜಂಟಿಗಾಗಿ ಪಾಕವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ದರ್ಜೆಯ ಸೌಮ್ಯ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಇದು ಮುಖ್ಯ ಸದಸ್ಯರ ಮೂಲ ಲೋಹದ ಬಗ್ಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ; ಕಾಲು ಫಲಕವು ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗಬೇಕು. ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ, ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಿದ ಪಾದಕ್ಕೆ ಅದರ ಬೆಸುಗೆಯ ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಝೋನ್‌ಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ, ಅಥವಾ ನೀವು ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿಯೇ ವೇಗವರ್ಧಿತ ತುಕ್ಕು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ-ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಕೆಟ್ಟ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ.

ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಿಯಾಲಿಟಿ ಆಫ್ ಸಪ್ಲೈ: ಎ ಹ್ಯಾಂಡನ್ ಉದಾಹರಣೆ

ಇಲ್ಲಿಯೇ ರಬ್ಬರ್ ರಸ್ತೆಯನ್ನು ಸಂಧಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಪರಿಪೂರ್ಣ ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾಡಬಹುದು ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಲು, ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ವಸ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಸೋತ ಯುದ್ಧದಲ್ಲಿ ಹೋರಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ನಾನು ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ವ್ಯವಹರಿಸಿದ್ದೇನೆ, ಅಲ್ಲಿ ರಂಧ್ರದ ನಮೂನೆಗಳು ಒಂದೆರಡು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಷ್ಟು ಆಫ್ ಆಗಿದ್ದವು ಅಥವಾ ಪ್ಲೇಟ್ ದಪ್ಪವು ಬ್ಯಾಚ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಪೂರ್ಣ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಎಸೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಘಟಕಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಪರಿಮಾಣ ಪೂರೈಕೆಗಾಗಿ, ಸ್ಥಾಪಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ನೋಡುವುದು ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆ.

ಅಂತಹ ಸ್ಥಳವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ ಹಟ್ಟನ್ ಜಿಟೈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಮ್ಯಾನ್ಯೂಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಕಂ, ಲಿಮಿಟೆಡ್.. ಅವು ಯೋಂಗ್ನಿಯನ್ ಜಿಲ್ಲೆಯ ಹ್ಯಾಂಡನ್‌ನಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿವೆ, ಇದು ಮೂಲತಃ ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕೇಂದ್ರಬಿಂದುವಾಗಿದೆ. ಬೀಜಿಂಗ್-ಗುವಾಂಗ್‌ಝೌ ರೈಲ್ವೆ ಮತ್ತು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಹೆದ್ದಾರಿ 107 ನಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ರೈಲು ಮತ್ತು ರಸ್ತೆ ಅಪಧಮನಿಗಳ ಬಳಿ ಅವರ ಸ್ಥಳವು ಕೇವಲ ಮಾರ್ಕೆಟಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಅಲ್ಲ-ಇದು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕಲ್ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಾಗಿ ನೀವು ಈ ಸಾವಿರಾರು ಅಡಿಗಳನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುತ್ತಿರುವಾಗ, ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಅನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪೋರ್ಟ್ ಅಥವಾ ಉದ್ಯೋಗ ಸೈಟ್‌ಗೆ ಊಹಿಸಬಹುದಾದಂತಹ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. Zitai ನಂತಹ ಕಂಪನಿಯು, ಆ ನೆಲೆಯಿಂದ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ, ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಕಲಿ ಅಥವಾ ಯಂತ್ರದ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅಡಿ.

ಪ್ರಮುಖ ಟೇಕ್‌ಅವೇ ಕೇವಲ ಅವರಿಂದ ಖರೀದಿಸಲು ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು. ಪ್ಲೇಟ್ ಪಾದವು ಸರಕು ಉಗುರು ಅಲ್ಲ ಎಂದು ಪಡೆಯುವ ಯಾರಾದರೂ ನಿಮಗೆ ಬೇಕು. ಇದು ನಿಖರವಾದ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವಾಗ, ನೀವು ಕಚ್ಚಾ ಪ್ಲೇಟ್ ಫ್ಲಾಟ್‌ನೆಸ್, ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ (ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ವಿರುದ್ಧ ಲೇಸರ್ ಕಟ್ ಅಂಚುಗಳು ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರೆಪ್‌ಗೆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತವೆ), ಮತ್ತು ರಂಧ್ರ ಪಂಚಿಂಗ್ ನಿಖರತೆಯ ಕುರಿತು ಅವರ ಕ್ಯೂಸಿ ಬಗ್ಗೆ ಕೇಳಬೇಕು. Yongnian ನಂತಹ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪೂರೈಕೆದಾರರು ಆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಡಯಲ್ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರು ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಸೇವೆ ಸಲ್ಲಿಸುತ್ತಾರೆ.

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಎಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಾಂತವು ಟಾರ್ಚ್ ಅನ್ನು ಭೇಟಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ಸರಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀವು ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ಪಾದವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದ್ದೀರಿ. ಈಗ ಮೋಜಿನ ಭಾಗಕ್ಕಾಗಿ: ಅದನ್ನು ಲಗತ್ತಿಸುವುದು. ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದಪ್ಪವಾದ ಫಲಕಗಳೊಂದಿಗೆ. ತಣ್ಣನೆಯ, ದಪ್ಪವಾದ ಪಾದವನ್ನು ತಣ್ಣನೆಯ ಕಾಲಮ್‌ಗೆ ಬಡಿಯುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಆಂಪ್ ಆರ್ಕ್‌ನಿಂದ ಹೊಡೆಯುವುದು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಕೇಳುತ್ತದೆ. ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಟಾರ್ಚ್ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಶಾಖ, ಕೇವಲ ಚಿಲ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲು, ವೆಲ್ಡ್ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಮತ್ತು ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಅನುಕ್ರಮವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಒಂದು ನಿರಂತರ ಪಾಸ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀವು ಪರಿಧಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಅದು ಎಲ್ಲಾ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಬ್ದವಾದ, ಮಧ್ಯಂತರ ವೆಲ್ಡ್ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ. ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಕಡೆಗಳಲ್ಲಿ ದೃಢವಾಗಿ ಟ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಿ, ಚೌಕಾಕಾರವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಏಕೆಂದರೆ ಟ್ಯಾಕ್ಗಳು ​​ಎಳೆಯುತ್ತವೆ), ನಂತರ ವಿರುದ್ಧ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಬೆಸುಗೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ, ನಡುವೆ ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಬಿಡಿ. ಇದು ನಿಧಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಪ್ರಮುಖ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ನಾನು ಇದನ್ನು ಮೊದಲಿನಿಂದಲೂ ಕಠಿಣ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಕಲಿತಿದ್ದೇನೆ, ಮೊದಲು ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ ಸೀಮ್ ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಇಡೀ ಪ್ಲೇಟ್ ಆಲೂಗೆಡ್ಡೆ ಚಿಪ್ನಂತೆ ಸುರುಳಿಯಾಗಿರುವುದನ್ನು ನೋಡಿದೆ.

ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡ್ ಗಾತ್ರ - ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ 6 ಎಂಎಂ ಫಿಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸಬಹುದು. ಆದರೆ ನೀವು 12 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಪಾದವನ್ನು 10 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪದ ಕಾಲಮ್ ಗೋಡೆಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತಿದ್ದರೆ, ತೆಳುವಾದ ತುಂಡನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡದೆಯೇ ನೀವು ಎರಡೂ ಸದಸ್ಯರಲ್ಲಿ ಪೂರ್ಣ ಸಮ್ಮಿಳನವನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತಿರುವಿರಿ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅಂದರೆ ಹಾರಾಡುತ್ತಿರುವಾಗ ಆಂಪೇರ್ಜ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು. ಇದು ಸ್ಪರ್ಶ ಕೌಶಲ್ಯ. ನೀವು ವೆಲ್ಡ್ ಪೂಲ್ ಅನ್ನು ಜಂಟಿ ಎರಡೂ ಕಾಲ್ಬೆರಳುಗಳಲ್ಲಿ ತೊಳೆಯುವುದನ್ನು ವೀಕ್ಷಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಒಂದು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ; ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದು ಸರಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಕೇಸ್ ಇನ್ ಪಾಯಿಂಟ್: ಗಾರ್ಡ್ರೈಲ್ ರೆಟ್ರೋಫಿಟ್ ಬಹುತೇಕ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ

ನಾನು ನಿಮಗೆ ನಿಜವಾದ ಸನ್ನಿವೇಶವನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇನೆ. ನಾವು ಹಳೆಯ ಮೆಜ್ಜನೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಫಾಲ್ ಪ್ರೊಟೆಕ್ಷನ್ ಗಾರ್ಡ್‌ರೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ವಿನ್ಯಾಸವು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ 150mm x 150mm x 10mm ಅನ್ನು ಕರೆಯುತ್ತದೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಲು ಪ್ರತಿ ಲಂಬವಾದ ಪೋಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಟೀಲ್ ಡೆಕ್‌ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಲಕಗಳು ಬಂದವು, ಚೆನ್ನಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಬೆಸುಗೆಗಾರರು ಕೆಲವು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಸ್ಪ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಸಮ್ಮಿಳನವನ್ನು ವರದಿ ಮಾಡಿದ್ದಾರೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿದಾಗ, ಪ್ಲೇಟ್ ವಸ್ತುವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಮೆತುವಾದಂತೆ ತೋರುತ್ತಿತ್ತು.

ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳ ಬ್ಯಾಚ್ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಬನ್ ಅಂಶವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಎಂದು ಅದು ಬದಲಾಯಿತು. ಅವು ಅಗ್ಗವಾಗಿದ್ದವು, ಆದರೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸೌಮ್ಯವಾದ ಉಕ್ಕಿನ ಡೆಕ್‌ಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಾವು ಯೋಜಿಸಿರದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಪ್ರಕಾರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ನಾವು ನಿಲ್ಲಿಸಬೇಕು, ಸರಿಯಾದ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಮೂಲಗೊಳಿಸಬೇಕು (ಮತ್ತು ಹೌದು, ನಾವು ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದೇವೆ, ಕೇಳದೆಯೇ ವಸ್ತು ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಪ್ರಕಾರ), ಮತ್ತು ಮರು-ಪ್ರಾರಂಭಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ವಿಳಂಬವು ಆರಂಭಿಕ ಫಲಕಗಳಲ್ಲಿನ ಉಳಿತಾಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ. ಪಾಠ? ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಸ್ಪೆಕ್ ಅನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಎಂದಿಗೂ ಊಹಿಸಬೇಡಿ. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಂಪರ್ಕ ಘಟಕಗಳಿಗಾಗಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ಇಲ್ಲಿಯೇ ವಸ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಖ್ಯಾತಿ ಎಲ್ಲವೂ ಆಗಿದೆ. ಹ್ಯಾಂಡನ್‌ನ ಯೋಂಗ್ನಿಯನ್ ಜಿಲ್ಲೆಯಂತಹ ಪ್ರಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ನೆಲೆಯಲ್ಲಿ ಆಧಾರಿತವಾದ ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಅಪ್‌ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ವಸ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವರ ಸಂಪೂರ್ಣ ವ್ಯವಹಾರವು ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯಾಗಿದೆ. ಅಂತರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗಗಳನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಬ್ಯಾಚ್ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಅವರು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಬೇಸಿಕ್ಸ್ ಬಿಯಾಂಡ್: ಸ್ಟಿಫ್ಫೆನರ್ಸ್, ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸವೆತ

ಭಾರವಾದ ಹೊರೆಗಳಿಗೆ, ಫ್ಲಾಟ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸ್ಟಿಫ್ಫೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿದಾಗ ಅದು ಮುಖ್ಯ ಸದಸ್ಯನ ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಫುಟ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗದ ನಡುವೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಲಂಬವಾದ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು. ಇದು ಕ್ಷಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗೆ ಗುರಿಯಾಗುವ ಬೃಹತ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸದೆಯೇ ಸ್ಟಿಫ್‌ಫೆನರ್ ಅನ್ನು ಎರಡೂ ತುಂಡುಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವುದು ಟ್ರಿಕ್ ಆಗಿದೆ. ಸಣ್ಣ, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪಾಸ್‌ಗಳು ಇಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖವಾಗಿವೆ.

ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತಲೆನೋವು. ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪಾದಗಳೊಂದಿಗೆ ಅನೇಕ ಪೋಸ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬೋಲ್ಟ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು ಕಾಪ್ಲಾನಾರ್ ಆಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಬೋಲ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಯಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತೀರಿ. ಶಾಶ್ವತ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗಾಗಿ ಗ್ರೌಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಬೀಜಗಳು ಅಥವಾ ಶಿಮ್ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ. ಸಲಕರಣೆ ಬೇಸ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪಾದಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಚೌಕಟ್ಟನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿದ ನಂತರ ಮತ್ತು ಅಡಿಪಾಯದ ಮೇಲೆ ನೆಲಸಮ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ-ಇದು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ, ಕ್ಷೇತ್ರ-ತೀವ್ರವಾದ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.

ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಮುಗಿಸಿ. ಜೋಡಣೆಯು ಹಾಟ್-ಡಿಪ್ ಕಲಾಯಿ ಮಾಡಬೇಕಾದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ದೋಷರಹಿತವಾಗಿರಬೇಕು. ಸರಂಧ್ರತೆಯು ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಗಳನ್ನು ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ಫೋಟಿಸುತ್ತದೆ. ಅದನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಸರಿಯಾದ ವೆಲ್ಡ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅಂಚಿನ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಬಣ್ಣ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. a ಮೇಲೆ ಒರಟು, ಚಿಪ್ಪುಗಳುಳ್ಳ ಬೆಸುಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಲು ಲೇಪನವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲ ಸ್ಥಳವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ಥಳೀಕರಿಸಿದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.

ವ್ರ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಇಟ್ ಅಪ್: ದಿ ಫಿಲಾಸಫಿ ಆಫ್ ಎ ಸಿಂಪಲ್ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್

ಆದ್ದರಿಂದ, ದಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಲು. ಒಂದರ ಕಾರಣದಿಂದ ರಚನೆಯು ನಡುಗುವುದನ್ನು ನೀವು ನೋಡುವವರೆಗೆ ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು ಒಂದು ದಿನ ಕಳೆಯುವವರೆಗೆ ಇದು ಕ್ಷುಲ್ಲಕವೆಂದು ತೋರುತ್ತದೆ. ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಕೆಲಸದಲ್ಲಿ ಒಂದು ತತ್ವವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ: ಯಾವುದೇ ಪ್ರಮುಖವಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳಿಲ್ಲ. ಇದರ ಯಶಸ್ಸು ಸರಪಳಿ-ಸರಿಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ವಸ್ತು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಪೂರೈಕೆ ಮತ್ತು ನುರಿತ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ. ಯಾವುದೇ ಲಿಂಕ್ ಅನ್ನು ಮುರಿಯಿರಿ ಮತ್ತು ಸಂಪರ್ಕವು ದುರ್ಬಲ ಬಿಂದುವಿನಷ್ಟೇ ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಂಗ್ರಹಣೆಗಾಗಿ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪರಿಸರ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಂತರ್ಗತವಾಗಿರುವ ಈ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಇದು ಪಾವತಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿಶೇಷವಾದ ಸ್ಥಳೀಯ ತಯಾರಕರಾಗಿರಲಿ ಅಥವಾ ಅಂತಹ ಹಬ್‌ನಿಂದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ನಿರ್ಮಾಪಕರಾಗಿರಲಿ ಹಂದನ್ ಜಿಟೈ ಫಾಸ್ಟೆನರ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಮಾನದಂಡಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿರುತ್ತವೆ: ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯ ಅನುಸರಣೆ ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕಲ್ ಘನತೆ. ಕೇವಲ ಲೋಹದ ತುಂಡನ್ನು ಖರೀದಿಸಬೇಡಿ; ಇದು ನಿಮ್ಮ ರಚನೆಯ ಅಡಿಪಾಯದ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬ ಭರವಸೆಯನ್ನು ಖರೀದಿಸಿ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗೌರವದ ಬಗ್ಗೆ. ನೀವು ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲು ಕಲಿಯುತ್ತೀರಿ ಪ್ಲೇಟ್ ಕಾಲು ಬ್ರಾಕೆಟ್ ಆಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಅದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತೀರಿ, ನೀವು ಉದ್ದೇಶದಿಂದ ಅದನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುತ್ತೀರಿ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಭಾಗವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ತಿಳಿದುಕೊಂಡು ನೀವು ಮುಂದಿನದಕ್ಕೆ ಹೋಗುತ್ತೀರಿ.