중국 방지

최근에, 나는 특히 동적 하중 및 진동 조건에서 패스너의 신뢰성을 보장하는 문제에 점점 더 직면하고 있습니다. 표준 볼트 인 것 같습니다. 너트는 기술이 잘 알려진 기술입니다. 그러나 실제로는 ... 종종 당신은 특히 중장비, 자동차, 심지어 건설에서 연결을 공유하는 것에 대해 들어야합니다. 그리고 이것은 단순한 미학적 문제가 아니라 디자인의 안전과 내구성의 문제입니다. 우리는 예방에 대해서만 이야기하고 있으며, 실제로 패스너의 약화를 방지하는 솔루션을 만드는 것에 대해 이야기하고 있습니다. 우리는 강화 순간의 단순한 증가에 관한 통합 접근법에 대해 이야기하고 있습니다. 나는 일하는 과정에서 수집 된 생각과 관찰을 공유하고 싶었습니다. 나는 절대적인 진실 인 척하지 않지만 유용한 것을 찾을 수 있기를 바랍니다.

패스너 약화의 문제 : 그보다 더

우선, 그것을 이해하는 것이 중요합니다약화 보호- 이것은 단일 작업이 아닙니다. 이것은 올바른 패스너의 선택, 항 -진동 재료의 사용, 올바른 조임 및 정기적 인 제어를 포함하는 포괄적 인 과정입니다. 이러한 요소 중 하나는 약한 장소가 될 수 있습니다. 예를 들어, 작업 공격 화학 물질, 고온, 습도의 특정 환경에 대한 부적절한 패스너 선택으로 인해 문제가 발생합니다. 이는 부식을 가속화하고 화합물을 약화시킵니다. 우리는 한때 광업 산업을위한 회사 생산 장비와 함께 일했습니다. 평범한 강철로 만든 마운트는 먼지가 많고 습한 환경에서 몇 달 동안 작업 한 후 문자 그대로 녹슬기 시작했습니다. 이로 인해 수리 및 교체가 지속적으로 필요했기 때문에 운영 비용이 크게 증가했습니다.

때로는 겉보기에 무의미한 세부 사항이 결정적인 역할을 할 수 있습니다. 예를 들어, 세탁기의 부적절한 설치는 부하의 고르지 않은 분포로 이어질 수 있으며 결과적으로 연결을 약화시킬 수 있습니다. 우리는이 문제를 해결하기 위해 접촉 영역이 증가한 특별 목표의 프로토 타입을 만들었습니다. 테스트는 고정의 신뢰성이 크게 향상되었지만 그러한 목표를 제조하는 데 드는 비용은 상당히 높았 으므로이 옵션은 대량 생산에서 구현되지 않았습니다. 솔루션은 항상 가치와 효율성 측면에서 최적이어야한다는 것을 이해하는 것이 중요합니다.

항 -진동 솔루션 : 복잡한 시스템뿐만 아니라

많은 사람들은 반역 방지 솔루션이 항공기 산업 또는 철도 운송과 같은 복잡한 기술 시스템의 특권이라고 생각합니다. 실제로 자동차 산업이나 가구에서 더 간단한 응용 프로그램에 유용 할 수 있습니다. 진동 -조화 개스킷, 고무 또는 중합체 부싱을 사용하면 진동의 영향과 연결에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다. 산업 장비 제조업체 인 우리의 고객은 이러한 개스킷을 그의 마운트에 도입하여 소음과 진동 수준을 크게 줄이고 장비의 서비스 수명을 증가 시켰습니다. 개스킷에 적합한 재료를 선택하는 것도 중요한 작업이라는 점은 주목할 가치가 있습니다. 잘못된 재료는 충분한 진동 단열재를 제공하거나 신속하게 붕괴되지 않을 수 있습니다.

자동차 산업의 경우방지 방향엔진 및 전송을 부착하는 데 특히 중요합니다. 일정한 진동과 타격은 볼트 형성의 약화로 이어져 심각한 사고로 이어질 수 있습니다. 따라서 고정기가있는 특수 볼트 또는 고 대식 스레드 연결이 사용됩니다. 트럭에 엔진 장착이 약화되어 심각한 사고가 발생한 경우가있었습니다. 결과적으로,보다 신뢰할 수있는 마운트가 도입되었고 퍼프에 대한 제어가 증가했습니다. 이것은 무의미한 세부 사항조차 무시하지 않는 것이 얼마나 중요한지를 보여줍니다.

조임 기술 : 전통적인 방법에서 현대 솔루션에 이르기까지

전통적인 조임 방법은 물론 가장 단순하고 가장 저렴합니다. 그러나 특히 동적 하중과 진동 조건에서 항상 효과적인 것은 아닙니다. 최근 몇 년 동안 새로운 강화 기술이 나타 났으며, 이로 인해보다 안정적인 연결을 달성 할 수 있습니다. 예를 들어, 이것은 전자 제어 기능을 갖춘 다이너마 메트릭 키를 사용하여 조임 모멘트를 정확하게 설정하고 작동 중에 제어 할 수 있습니다. 또한 연결된 요소의 변형을 제어하여 강화 방법이 있습니다. 예를 들어, 조임 과정에서 볼트의 변형을 측정하는 특수 센서를 사용하여 조임 시스템을 테스트했습니다. 이를 통해보다 균일 한 하중 분포를 달성하고 연결의 약화를 방지 할 수 있습니다.

강화에 적합한 도구를 선택할뿐만 아니라 올바르게 구성하는 것이 중요합니다. 각 유형의 패스너 및 각 특정 애플리케이션에는 자체 강화 모멘트가 필요합니다. 잘못 조성하면 연결이 약화되고 손상이 발생할 수 있습니다. 우리는 패스너의 올바른 강화로 고객의 직원 교육을 수행합니다. 이것은 오류를 피하고 연결의 신뢰성을 보장하는 데 도움이됩니다. 때로는 정기적 인 다이너마 메트릭 키를 사용하는 것도 충분하지 않습니다. 이 경우 특수 스레드 고정 장치를 사용하여 진동과의 연결이 약화되는 것을 방지 할 수 있습니다.

스레드 고정 장치 사용 : 신뢰할 수있는 솔루션

스레드 고정 장치는 볼트 화합물의 약화를 방지하는 작은 요소입니다. 단순 나일론 와셔에서 끈적 끈적하거나 열가소성 재료를 사용하는 특수 잠금 장치에 이르기까지 다양한 유형의 고정 장치가 있습니다. 적합한 래치의 선택은 특정 응용 프로그램 및 작동 조건에 따라 다릅니다. 예를 들어, 공격적인 화학 물질이 적용되는 화합물의 경우 화학적으로 지속적인 재료의 클램프를 사용하는 것이 좋습니다.

우리는 종종 프로젝트에서 다양한 유형의 스레드 고정 장치를 사용합니다. 예를 들어, 해양 산업을위한 장비 제조에서 우리는 바닷물에 내성이있는 특수 자물쇠를 사용합니다. 그들은 가장 어려운 조건에서도 화합물의 신뢰할 수있는 고정을 제공합니다. 최근에, 우리는 새로운 유형의 래치를 테스트했습니다.이 래치는 서로 밀접하게 맞고 진공을 만듭니다. 테스트에 따르면 이러한 래치는 전통적인 유형의 고정 장치보다 연결을보다 신뢰할 수있는 고정을 제공합니다.

실습의 예 : 작동하는 것과 그렇지 않은 것

작업 중에, 우리는 패스너의 약화와 관련된 여러 가지 문제에 직면했습니다. 일부 해결책은 효과적이었고 다른 솔루션은 그렇지 않았습니다. 예를 들어, 우리는 한 번 조각 시스템을 도입했는데, 이는 응용 프로그램에 이상적 인 것처럼 보였습니다. 그러나 몇 달 동안 일한 후, 우리는 걸쇠가 건조하고 속성을 잃는 것을 발견했습니다. 대체 솔루션을 찾아야했습니다.

또 다른 예는 고정 장치와 함께 특수 볼트를 사용하는 것이며, 이는 연결의 높은 신뢰성을 보장해야합니다. 그러나이 볼트는 매우 비싸고 사용이 그 자체로 정당화되지 않는다는 것이 밝혀졌습니다. 결과적으로, 우리는 스레드 고정 장치와 함께 더 간단한 볼트를 사용하여 더 경제적이고 효과적인 솔루션으로 돌아 왔습니다. 각 프로젝트는 고유하며 모든 작업에 대한 보편적 인 솔루션이 없습니다. 작동 조건을 신중하게 분석하고 패스너 및 고정을위한 최상의 옵션을 선택하는 것이 중요합니다.

때로는 가장 간단한 솔루션이 가장 효과적입니다. 예를 들어, 조임 패스너를 정기적으로 제어하면 많은 문제를 예방할 수 있습니다. 우리는 진동 모니터링 시스템과 조임 볼트를 개발하여 약화 된 화합물을 신속하게 식별하고 제거 할 수 있습니다.

미래방지 방향: 혁신 및 신기술

앞으로 우리는 해당 분야에서 더 많은 혁신을 기다리고 있습니다.약화 패스너에 대한 보호. 우리는 복합 재료 및 특성이 향상된 합금과 같은 새로운 재료의 사용에 큰 잠재력을보고 있습니다. 우리는 또한 마이크로 일렉트로닉스 및 인공 지능의 사용과 같은 새로운 기술에 매료되어 패스너 상태를 실시간으로 모니터링합니다.

예를 들어, 우리는 패스너에 내장 된 센서를 사용하는 진동 모니터링 시스템을 개발하기 위해 노력하고 있습니다. 이 시스템은 약화 된 연결을 자동으로 식별하고 알람을 보냅니다. 이것은 심각한 사고를 예방하고 운영 비용을 줄입니다. 스마트 생산 기술도 중요한 역할을합니다. 자동 조성 시스템 및 네트워크에 연결된 조임 순간의 제어는보다 정확한 제어를 제공하며 마운트의 조건을 실시간으로 추적 할 수 있습니다.

어느 것을 예측하기가 어렵습니다