중국 화학 팽창 볼트

최근에 점점 더 자주 나는 관련 요청을 듣는다.화학 산업을위한 볼트특히 어려운 작동 조건을 위해 설계된 것과 함께. 많은 제조업체는 패스너를 주문하여 일반적인 특성과 같은 강철, 방지 방지에 의존합니다. 그러나 현실은 종종 더 복잡합니다. '화학 볼트'만으로는 충분하지 않습니다. 그들은 모든 사용 권장 사항이 관찰 되더라도 선택된 패스너가 빠르게 실패한 상황을 발견했습니다. 그러므로 나는 우리가 실제로 보는 것의 경험, 실수, 그리고 이것을 피하는 방법을 공유하기로 결정했습니다. 그것은 이론에 관한 것이 아니라 일에 직면 한 구체적인 예와 효과가있는 것과 그렇지 않은 것에 관한 것입니다.

화학 산업의 패스너를 선택할 때 기본적인 과제

첫 번째이자 가장 중요한 점은 물론 공격적인 환경입니다. 화학 시약, 산, 알칼리 - 가장 내구성있는 합금조차 파괴 할 수 있습니다. 단지 '스테인레스 스틸'만이 항상 저장되는 것은 아닙니다. 특히 농축 물질과 오랫동안 접촉 할 때. AISI 316은 종종 선택되지만 이것은 시작점 일뿐입니다. 환경의 특정 화학적 구성을 고려해야합니다. 때로는 더 높은 수준의 보호조차도 긴 서비스를 보장하지는 않습니다. 우리는 어떻게 든 316 볼트를 사용하여 황산과 접촉하는 기업과 협력했습니다. 6 개월 후, 그들은 기술 규범에 대한 준수에도 불구하고 눈에 띄게 부식되었습니다. 요점은 산에서 작은 농도의 불순물에 있으며, 이는 부식을 가속화했습니다. 이 경우 더 특수한 합금, 예를 들어 Hastelloy 또는 Inconel로 전환해야합니다.

또 다른 중요한 요소는 온도 체제입니다. 화학 공정에서 고온 및 저온이 종종 사용되므로 패스너에 추가 압력이 가해집니다. 고온에서는 재료가 확장되어 연결이 약화 될 수 있습니다. 저온에서 강철은 더 취약 해지고 파괴 될 수 있습니다. 볼트를 선택할 때는 작동 온도 범위를 고려하고 이러한 조건에서 특성을 유지하는 재료를 선택해야합니다. 열 사이클의 영향을 과소 평가하는 것은 불가능합니다. 일정한 가열 및 냉각은 연결에 스트레스를 일으켜 결국 파괴로 이어집니다.

화학 침략 및 온도 차이 외에도 기계적 부하를 고려해야합니다. 예를 들어, 장비, 샷, 높은 회전 속도의 진동 -이 모든 것이 연결이 약화 될 수 있습니다. 이것은 원자로 및 펌프와 같은 대형 장비의 경우 특히 그렇습니다. 올바른 크기와 볼트 유형을 선택하고 연결의 안정적인 고정을 제공하는 특수 베어링 및 씰을 사용하는 것이 중요합니다.

화합물의 유형과 그 특징

연결 유형도 중요한 요소입니다. 단순히 볼트를 조이고 신뢰할 수있는 연결을 얻는 것만으로는 항상 충분하지 않습니다. 예를 들어, 와셔, 나사산 고정 장치가있는 너트 또는 특수 실란트의 도움으로 추가 고정이 필요합니다. 예를 들어, 고압에 따른 반응기의 요소를 연결하기 위해, 접착제 화합물이 종종 사용되며, 이는 압박감과 신뢰성을 제공한다.

우리는 종종 부적절한 목표 선택의 문제를 충족시킵니다. 평평한 와셔만이 화학 산업에 항상 적합한 것은 아닙니다. 화학 침략에 내성이있는 특수 재료로 만들어진 밀봉 층 또는 와셔로 세척이 종종 사용됩니다. 고품질 와셔는 연결의 신뢰성을 보장하는 데 중요한 역할을하기 때문에 고품질 와셔를 절약하지 마십시오.

또한 올바른 조임 순간을 선택하는 것이 중요합니다. 너무 많은 조임 모멘트는 실의 파괴 또는 연결된 부품의 변형으로 이어질 수 있습니다. 너무 작은 조임 지점은 연결이 약화되고 완전한 파괴로 이어질 수 있습니다. 화학 산업에서 볼트를 조일 때, 다이너마 메트릭 키는 종종 올바른 조임 모멘트를 보장하는 데 사용됩니다. 그러나 다이너마 메트릭 키를 사용하더라도 재료의 특징과 화합물의 유형을 고려해야합니다. 예를 들어, 스레드를 고정하기 위해서는 특수 윤활유가 종종 사용되어 마찰을 줄이고보다 정확한 조임 지점을 제공합니다.

실제 예와 오류

나는 그들이 선택했을 때 많은 사례를 보았다화학 산업을위한 볼트외관과 가격에만 집중합니다. 결과적으로, 얼마 후 나는 그것들을 교체해야했기 때문에 간단한 생산과 추가 비용이 발생했습니다. 눈에 띄는 예 중 하나는 화학 반응기의 요소를 연결하기 위해 기존의 탄소강의 볼트 순서입니다. 몇 달 후 그들은 부식되어 시약 누출과 심각한 결과를 초래했습니다.

또 다른 일반적인 실수는 잘못된 자료 선택입니다. 많은 제조업체는 스테인레스 스틸 볼트를 선택하여 화학 환경에 저항한다고 믿습니다. 그러나 이것은 그렇지 않습니다. 모든 스테인레스 스틸 브랜드가 화학 침략에 똑같이 저항하는 것은 아닙니다. 예를 들어, 오스테 나이트 스테인리스 스틸로 만든 볼트 (예 : AISI 304)는 농축 황산과의 접촉에 적합하지 않습니다. 이러한 경우, 이중 스테인레스 스틸 (예 : AISI 2205) 또는 Hastelloy와 같은보다 안정적인 합금의 볼트를 사용해야합니다. 재료를 선택할 때는 화학 환경뿐만 아니라 온도와 압력도 고려해야합니다.

또 다른 문제는 씰의 잘못된 설치입니다. 씰은 화학 시약 및 고온에 내성이있는 재료로 만들어 져야합니다. 잘못 선택되거나 설치된 씰은 시약이 누출되어 장비 손상으로 이어질 수 있습니다. 연결의 압박감을 보장하는 데 중요한 역할을하기 때문에 씰을 절약하지 마십시오.

선택 권장 사항화학 장치의 패스너

구매할 계획이라면화학 산업을위한 볼트, 화학 산업과의 협력 경험이있는 신뢰할 수있는 공급 업체에 연락하는 것이 좋습니다. 화학 환경, 온도, 압력 및 기계적 스트레스에 대한 모든 필요한 정보를 공급 업체에 제공하는 것이 중요합니다. 자유롭게 질문하고 자료에 대한 인증서를 요구하십시오. 볼트가 규제 문서 및 품질 표준의 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.

공급 업체는 볼트뿐만 아니라 다른 패스너뿐만 아니라 와셔, 견과류, 씰 및 윤활제와 같은 수반되는 재료를 제공하는 것이 중요합니다. 이상적인 옵션은 프로젝트에 포괄적 인 솔루션을 제공 할 수있는 공급 업체입니다. Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd. (https://www.zitaifastens.com)는 오랫동안 시장에서 일해 왔으며 광범위한 제품을 제공 할 수 있습니다.특수 패스너가장 어려운 작동 조건에 적합합니다.

결론적으로, 나는 화학 산업을위한 패스너를 선택하는 것이 많은 요인을 신중하게 접근하고 설명 해야하는 어려운 작업이라고 말하고 싶습니다. 신뢰성은 전체 생산의 안전성과 효율성에 달려 있기 때문에 패스너를 절약하지 마십시오.

품질 관리 및 인증의 중요성

올바른 재료와 연결 유형을 선택하는 것 외에도 패스너 생산의 품질을 제어하는 것이 중요합니다. 불량 품질 볼트에는 스레드 결함, 불규칙 형상이 있거나 선언 된 특성에 해당하지 않을 수 있습니다. 따라서 품질 관리 시스템이있는 공급 업체를 선택하고 제품에 대한 인증서를 제공해야합니다. ISO 9001과 같은 국제 표준을 준수하는 인증서의 가용성에주의하십시오. 이는 제품이 품질 및 안전 요구 사항을 충족한다는 보장입니다.

또 다른 중요한 측면은 생산 기술 준수에 대한 제어입니다. 패스너 생산은 기술 규정 및 품질 표준에 따라 수행되어야합니다. 생산이 좋지 않으면 실 결함, 크기의 부정확성 또는 부적절한 표면 처리로 이어질 수 있습니다. 따라서 현대적인 장비와 자격을 갖춘 직원이있는 공급 업체를 선택해야합니다. 생산 공정에 대한 정기 감사는 잠재적 인 문제를 식별하고 제거하는 데 도움이됩니다.

테스트 요소를 수행 할 필요성을 잊지 마십시오. 테스트를 통해 선언 된 특성으로 제품의 통신을 확인하고 가능한 결함을 식별 할 수 있습니다. 테스트에는 테스트, 경도, 내마모성 및 부식 저항이 포함될 수 있습니다. 테스트 결과를 문서화하고 친숙 해제 할 수 있어야합니다.