절단 기계 절단 기계- 이것은 특정 장비이며 종종 중국에서 솔루션을 찾을 때 제공하는 제조업체의 견해에 빠지기 위해 Motley 제품을 약간 적용합니다. 실제 품질이 어디에 숨어 있는지, 그리고 요청의 인기에 대한 수입을 얻으려는 시도는 항상 명확하지는 않습니다. 이 장비를 사용하여 몇 년 동안 축적 된 경험을 공유하고자합니다. 그것은 일반적인 단어에 관한 것이 아니라 공급 업체의 선택에서 운영 중 발생하는 문제에 이르기까지 실용적인 포인트에 관한 것입니다.
첫 번째이자 아마도 가장 중요한 단계는 신뢰할 수있는 공급 업체의 선택입니다. 중국 시장을 제공하는 수많은 회사가 제시됩니다.절단 기계 절단 기계소규모 워크샵에서 대규모 생산 단지에 이르기까지. 때로는 가장 저렴한 옵션이 최고인 것 같습니다. 그러나 원칙적으로는 그렇지 않습니다. 초기 단계의 절감은 종종 고장, 비효율적 인 작업 또는 자격을 갖춘 서비스 지원 부족으로 인해 향후 높은 비용으로 이어집니다.
우리는 일시적으로 저렴한 가격이 '긴 플레이'투자로 판명 된 상황을 여러 번 만났습니다. 장비는 결혼과 함께 제공되었고, 문서는 영어가 부러졌으며 때로는 완전히 결석했으며, 공급 업체에 연락하여 문제를 해결하려는 시도는 완전한 실패로 줄었습니다. 따라서 주문하기 전에 회사의 명성을 신중하게 연구하고 다른 고객의 리뷰를 읽고 제품 샘플을 요청하고 테스트 운영을 수행해야합니다.
Handan Handan Habay Province의 Yongnian 지역에 위치한 Handan Zitai Fastener Manufactoring Co., Ltd.는 기계 절단 기계를 포함한 광범위한 패스너를 제공합니다. 이 회사는 편리한 운송 위치를 보유하고 있으며 제 생각에는 장기 협력의 원칙을 준수하며, 이는이 시장 부문에서 중요한 요소입니다. 그러나 신뢰할 수있는 공급 업체를 선택하는 경우에도 모든 생산 단계에서 신중한 품질 관리가 필요합니다.
몇 가지 유형이 있습니다기계 절단 기계, 각각 고유 한 특성과 응용 영역이 있습니다. 가장 일반적인 것은 절단 프레스, 레이저 기계 및 플로터입니다. 절단 프레스는 설계의 단순성과 상대적으로 저렴한 비용을 특징으로하지만 복잡한 재료로 작업하는 데 적합하지 않으며 운영자의 높은 자격이 필요합니다. 레이저 기계는 높은 정확도와 절단 속도를 제공하지만 더 비싸고 더 복잡한 유지 보수가 필요합니다. 플로터는 다양한 재료를자를 수있는 범용 솔루션이지만 레이저 기계보다 생산성이 떨어집니다.
기계 유형을 선택할 때는 절단하려는 재료의 유형, 필요한 정확성 및 절단 속도 및 예산을 고려해야합니다. 모든 작업에 적합한 보편적 인 솔루션이 없다는 것을 이해하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 고무 개스킷의 생산의 경우 절단 프레스를 사용하는 반면 금속 개스킷의 경우 레이저 기계입니다.
우리는 레이저 및 플로터를 포함한 여러 유형의 기계를 실험했습니다. 궁극적으로, 형광성 개스킷 및 기타 복잡한 재료를 생산하기 위해 레이저 기계는 가장 최적의 솔루션으로 판명되었습니다. 그는 우리가 필요한 정확성과 속도를 달성하고 폐기물의 양을 줄일 수있었습니다.
복잡한 장비처럼절단기정기적 인 서비스와 자격을 갖춘 운영이 필요합니다. 가장 일반적인 문제는 절단 도구를 교체하고, 절단 매개 변수 설정, 냉각 시스템 청소 및 전기 부품 진단입니다. 잘못된 운영 또는 정기적 인 유지 보수 부족은 고장, 성능 감소 및 위험한 상황으로 이어질 수 있습니다.
과열을 방지하고 기계의 구성 요소를 손상시키는 것이 중요하기 때문에 냉각 시스템에주의를 기울이는 것이 특히 중요합니다. 먼지와 먼지에서 냉각 시스템의 정기적 인 청소와 냉각수의 교체는 제조업체의 권장 사항에 따라 수행 해야하는 필요한 절차입니다.
개스킷 절단을위한 레이저 기계의 작동 중에, 우리는 노즐의 막힘 문제에 직면했습니다. 이것은 정기적 인 청소가 필요했으며 때로는 노즐을 교체해야했습니다. 우리는 노즐을 청소하고 기계의 작동 규칙을 관찰하기 위해 특수 액체를 사용 하여이 문제를 효과적으로 처리하는 법을 배웠습니다.
우리는 개스킷 자체를 자르는 기술을 잊지 말아야합니다. 절단 방법 선택은 완제품의 품질과 정확도에 직접적인 영향을 미칩니다. 이미 언급 된 프레스, 레이저 및 플로터 외에도 하이드로 카 브레인 링 절단 및 전기 가공과 같은 다른 기술이 있습니다. 이러한 각 방법에는 고유 한 장점과 단점이 있습니다.
hydroabrizative cutting은 복잡하고 고체 재료를 절단하기에 좋은 옵션이지만 장비 및 소모품에는 상당한 비용이 필요합니다. 전기 가공은 정확한 절단 방법이지만 고체 재료에만 적합하며 소프트 재료 절단에 사용할 수 없습니다. 최적의 절단 방법의 선택은 재료 유형, 필요한 정확도 및 예산에 따라 다릅니다.
우리는 대부분의 주문에 레이저 절단을 사용하지만 세라믹과 같은 특수 재료를 절단하기 위해 하이드로 카브레인 절단을 사용합니다. 이를 통해 완제품의 고품질과 정확성을 제공 할 수 있습니다.
최근에는 개스킷 절단을위한 기계 생산을 자동화하고 디지털화하는 경향이있었습니다. 자동 제어 시스템, 품질 관리 센서 및 자동화 된 설계 시스템 및 자동화 된 생산 (CAM)과의 통합을위한 새로운 공작 기계 모델이 나타납니다.
자동화를 통해 인건비를 줄이고 성능을 높이며 오류 수를 줄일 수 있습니다. 디지털화를 통해 디자인, 생산 및 품질 관리 프로세스를 최적화하고 주식 관리를 개선 할 수 있습니다.
앞으로 우리는 효율성을 높이고 비용을 줄이기 위해 생산 자동화에 투자 할 계획입니다. 우리는 이것이 시장에서 경쟁력을 유지할 수있게 해줄 것이라고 확신합니다.