중국 고온 개스킷 재료

최근 몇 년 동안 수요가 크게 증가했습니다.고온 가스켓. 그러나, 재료 선택에 대한 자주 발견 된 접근법은 피상적 표현에 기초하고 실제 적용의 뉘앙스를 고려하지 않습니다. 오늘날 우리는 중국 시장에서 가장 관련성이 높은 자료, 사용할 때 어떤 문제가 발생하는지, 그리고 시간 테스트 된 솔루션이 존재하는지 파악하려고 노력할 것입니다. 그리고 솔직히 말해서, 그들은 항상 카탈로그에서 선언 된 것에 해당하는 것은 아닙니다.

검토 : 올바른 자료 선택 - 신뢰성의 열쇠

선택고온 배치 재료- 이것은 단순한 온도 선택이 아닙니다. 이것은 재료의 기계적, 화학적 및 열 특성과 작동 조건을 이해해야하는 전체 엔지니어링 작업입니다. 잘못된 선택은 조기 부식, 개스킷의 변형 및 결과적으로 장비의 심각한 고장으로 이어질 수 있습니다. 우리는 가장 일반적인 옵션, 장점 및 단점을 고려할뿐만 아니라 실습의 예를 제시 할 것입니다.

중국의 고온 개스킷에 사용되는 주요 유형의 재료

가장 인기있는 재료는 세라믹 복합재, 금속성, 열 내성 중합체 및 형광 플라이트입니다. 그들 각각은 특정 작업에 적합한 고유 한 특성을 가지고 있습니다. 예를 들어, 매우 높은 온도 (1200 ° C 이상)에서의 작업의 경우 실리콘 탄화물 또는 질화물이 가장 자주 사용됩니다. 그러나 이러한 물질은 일반적으로 더 취약하며 더 신중한 표면 준비가 필요합니다.

세라믹 복합재 : 강도와 저항

세라믹 복합재, 특히 실리콘 카바이드 (SIC) 및 실리콘 질화물 (SI3N4)에 기초한 세라믹 복합재는 높은 내열, 기계적 강도 및 화학적 영향에 대한 저항성을 특징으로한다. 용광로, 보일러 및 기타 공격적인 환경에서 사용하기에 이상적입니다. 그러나 높은 비용과 처리의 어려움은 사용을 제한합니다.

우리는 날카로운 온도 차이에서 SIC 개스킷을 깨는 문제에 직면했습니다. 이것은 솔더가 고치는 데 사용 된 솔더의 불충분 한 내열성에 기인 한 것으로 밝혀졌습니다. 이 경우, 솔더를 특수한 세라믹 접착제로 교체하면 배치의 수명이 크게 증가했습니다.

Met of Ligs : 큰 타협 저항

Niobid Hydrid (NBH2) 및 Titanium Hydrides (TIH2)와 같은 메탈 로그 드리 드는 값과 특성 사이의 좋은 타협입니다. 그들은 내열성이 높고 (최대 800-900 ° C), 부식에 대한 저항성 및 상대적으로 저렴한 비용이 있습니다. 에너지 및 화학 산업에 종종 사용됩니다.

그러나 여기에는 뉘앙스가 있습니다. Metallogidrides와 함께 작업 할 때는 산소의 존재하에 산화되는 경향을 고려해야합니다. 따라서 특수 보호 코팅 또는 비활성 대기가 종종 필요합니다.

열 내성 중합체 : 유연성과 효율성

PTFE (TEFLON), PEEK 및 PPS와 같은 열 내성 중합체는 유연성과 상대적 저렴성을 제공합니다. 그들은 밀봉과 압축이 필요한 다양한 영역에서 널리 사용됩니다. 그러나, 그들의 내선은 제한적이며 (일반적으로 최대 200-250 ° C) 고온과 압력의 영향으로 변형 될 수 있습니다.

프로젝트 중 하나에서 PTFE 개스킷을 사용하여 180 ° C에서 작동하는 원자로를 밀봉했습니다. 개스킷은 밀봉 특성을 빠르게 잃어 누출을 일으켰습니다. 결과적으로, 우리는 메트릭 -in -law 개스킷으로 전환하여 훨씬 더 안정적인 밀봉을 제공했습니다.

사용할 때 직면 한 문제고온 가스켓

다양한 재료에도 불구하고 사용할 때고온 가스켓특정 문제가 종종 발생합니다. 가장 흔한 것 중 하나는 고온과 압력의 영향으로 배치의 변형입니다. 이로 인해 누출이 발생하고 장비 효율이 감소 할 수 있습니다.

또 다른 문제는 공격적인 미디어에서 개스킷의 부식입니다. 부식은 배치의 서비스 수명을 크게 줄이고 장비의 심각한 고장으로 이어질 수 있습니다. 이 문제를 해결하려면 특정 공격적인 환경에 내성이있는 재료를 선택하고 보호 코팅을 사용해야합니다.

낮은 품질의 재료와 가짜

불행히도, 중국 시장에서는 품질이 좋지 않은 자료와 가짜가 발견됩니다. 이로 인해 장비의 밀봉 및 신뢰성에 심각한 문제가 발생할 수 있습니다. 품질 인증서가있는 신뢰할 수있는 공급 업체 로부터만 자료를 구매하는 것이 중요합니다.

우리는 SIC로 선언 된 개스킷을 반복적으로 만났지만 실제로는 상당한 비중이 더 저렴한 재료를 포함하고 있습니다. 이러한 개스킷은 빠르게 실패하여 상당한 재정적 손실을 초래했습니다.

실제 경험 : 권장 사항 및 팁

우리의 경험을 바탕으로, 우리는 선택 및 사용을위한 몇 가지 권장 사항을 제공 할 수 있습니다.고온 가스켓. 첫째, 온도, 압력, 매체의 공격성 및 진동의 존재를 포함한 작동 조건을 신중하게 분석해야합니다. 둘째, 이러한 조건에 해당하는 재료를 선택해야합니다. 셋째, 신뢰할 수있는 공급 업체의 고품질 자료를 사용해야합니다. 마지막으로 모든 기술 요구 사항을 관찰하여 개스킷을 올바르게 설치해야합니다.

개스킷의 정기적 인 모니터링과 손상된 개스킷의 적시 교체도 장비의 신뢰성을 보장하는 중요한 요소입니다. 물론 이것은 추가 비용이 필요하지만 수리 비용과 다운 타임보다 훨씬 적습니다.

성공적인 프로젝트의 예

우리는 사용과 관련된 많은 프로젝트를 성공적으로 구현했습니다.고온 가스켓. 예를 들어, 세라믹 제품을 생산하는 회사의 경우 발사 스토브에 개스킷을 개발하고 설치하여 장비의 강력함과 신뢰성을 제공했습니다. 석유 화학 산업에서 일하는 회사의 경우, 우리는 공격적인 환경에 대한 저항을 보장하는 원자로에 개스킷을 개발하고 설치했습니다.

이러한 모든 프로젝트는 운영 조건에 대한 철저한 분석, 적절한 재료 선택 및 가스킷의 올바른 설치 덕분에 성공적으로 구현되었습니다. 우리는 항상 개인의 요구와 예산을 고려할 때 고객에게 최적의 솔루션을 제공하려고 노력합니다.