깨끗하게합시다. 고무 씰, 특히China Permatex 개스킷 제조업체많은 사람들이 즉시 '항상 작동'에 대해 생각합니다. 물론 이것은 완전히 사실이 아닙니다. 수많은 제품이 시장에 나와 있으며 실제로 적합한 구성이 항상 가장 비싸거나 인기있는 옵션은 아닙니다. 내 연습에서, 나는 Permatex의 "시간 테스트"실란트가 비 -최적화되고보다 전문화되었지만 덜 알려진 것으로 밝혀진 상황을 발견했습니다. 따라서 오늘 나는 비슷한 재료로 작업 한 수년 동안 축적 된 경험을 공유하고, 뉘앙스에 중점을두고 있으며, 종종 시야를 잃어 버렸습니다.
우리는 즉시 예약 할 것입니다. "보편적 인"실란트는 오히려 마케팅 조치입니다.China Permatex 개스킷 제조업체물론, 그것은 매우 일반적이지만 모든 작업에서는 아닙니다. 일반적으로 공격적인 환경이나 극한 온도에 대한 높은 저항이 필요하지 않은 간단한 씰에 적합합니다. 예를 들어, 자동차 인테리어 또는 비판적 가정 요구 사항. 그러나 엔진, 변속기, 냉각 시스템 또는 기타 중요한 노드에 대해 이야기하는 경우 전문화 된 구성을 위험에 빠뜨리지 않고 선택하는 것이 좋습니다. 그렇지 않으면, 그 결과는 작동 유체 누출에서 장비의 심각한 손상에 이르기까지 매우 불쾌 할 수 있습니다.
오래된 오토바이를 수리 한 경우를 기억합니다. 정비공은 평소를 사용했습니다China Permatex 개스킷 제조업체크랭크 케이스 덮개를 밀봉합니다. 몇 달 후, 뚜껑은 '숨을 쉬기 시작했고, 나는 모든 것을 다시 만들어야했습니다. 씰은 오일과 고온에 노출되었으며, 보편적 인 실란트는 단순히 그것을 견딜 수 없었습니다. 결과적으로, 나는 실리콘을 기반으로 특수 조성물을 사용해야했고 문제가 해결되었습니다. 작은 망치로 못을 박는 것과 같습니다. 가능하지만 효과적이지 않으며 도구를 손상시킬 수 있습니다.
종종 무시되는 중요한 점은 실링 표면의 재료와 실링의 호환성입니다. 모든 실란트가 금속, 플라스틱, 고무 및 기타 재료를 똑같이 준수하는 것은 아닙니다. 잘못된 선택은 실런트의 분리, 균열의 형성 및 결과적으로 누출로 이어질 수 있습니다. 예를 들어, 알루미늄 및 합금의 경우 일반적으로 부식에 내성이있는 특수 실란트가 필요합니다.
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실란트를 적용하는 과정도 중요한 역할을합니다. 적용하기 전에 표면을 올바르게 청소하고 준비하는 것이 중요합니다. 일반적으로 오래된 실란트, 먼지, 오일 및 기타 오염 물질의 유골을 제거해야합니다. 또한 표면이 건조되어 있는지 확인해야합니다. 그렇지 않으면, 실란트는 안정적인 클러치를 제공 할 수 없습니다.
나는 종종 사람들이 사전 준비없이 단순히 '눈에'실란트를 적용하는 방법을 본다. 이것은 원칙적으로 불량 품질의 씰로 이어집니다. 실란트는 전체 표면에 균등하게 분포되어 새벽의 전체 충전을 보장해야합니다. 필요한 경우 적용을 위해 주걱이나 롤러를 사용할 수 있습니다.
Permatex의 다양한 유형의 실란트가 있으며, 조성, 일관성 및 적용 영역이 다릅니다. 예를 들어, 액체 실란트, 겔 유사 실란트 및 고체 실란트가 있습니다. 유형의 선택은 특정 작업에 따라 다릅니다. 액체 실란트는 일반적으로 작은 갭, 겔 유사 실란트 - 수직 표면을 밀봉하여 큰 표면을 밀봉하기위한 단단한 실란트를 밀봉하는 데 사용됩니다.
실란트의 일관성에주의를 기울이는 것이 중요합니다. 너무 액체 실란트는 표면에서 배수 될 수 있으며, 너무 두껍게 실란트는 제대로 분포되어 완전한 씰을 제공하지 않을 수 있습니다.
일단 클라이언트가 열교환기를 밀봉 해야하는 상황에 직면 한 후. 그는 평소를 사용했습니다China Permatex 개스킷 제조업체그런 다음 누출을 발견했습니다. 실란트는 고온과 압력을 견딜 수없고 붕괴되기 시작했다. 결과적으로 열교환기를 교체하고 극한 조건에서 작동하도록 설계된 특수 실란트를 사용해야했습니다.
또 다른 일반적인 실수는 너무 많은 실런트를 사용하는 것입니다. 과도한 실란트는 끈적 끈적한 반점의 형성으로 이어질 수 있으며, 이는 제거하기가 어렵고 장비의 작동을 방해 할 수도 있습니다. 하나의 두께보다 여러 얇은 층으로 실란트를 적용하는 것이 좋습니다.
최근에, 실리콘 씰, 에폭시 수지 및 기타 특수 재료와 같은 밀봉을위한 대체 솔루션이 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 이 재료는보다 신뢰할 수 있고 내구성있는 씰을 제공 할 수있을뿐만 아니라 공격적인 환경에 더 저항 할 수 있습니다. 그러나 자료의 선택은 특정 작업과 운영 조건에 의존한다는 것을 기억할 가치가 있습니다.
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