중국 실리콘 개스킷 제조업체

찾다실리콘 실란트산업용으로 작업은 간단하지 않습니다. 종종 가장 저렴한 옵션의 유혹에 굴복하면서 회사는 품질 제품 비용보다 훨씬 비싼 문제에 직면 해 있습니다. 이 기사에서는 수년간의 작업에서 얻은 경험을 다양한 제조업체 및 유형과 공유 할 것입니다.실란트의식적인 선택을하는 데 도움이됩니다. 우리는 특정 브랜드에 대해서는 이야기하지는 않지만주의를 기울여야 할 핵심 요점을 공개하려고 노력할 것입니다.

실리콘 실란트를 선택할 때 기본 오류

가장 일반적인 실수는 실리콘의 중요성을 과소 평가하는 것입니다. 산성, 중성 및 산성 및 알칼리성 실리콘이 있습니다. 특정 재료 (금속, 유리, 플라스틱)와 함께 작동하도록 설계된 실리콘은 종종 다른 재료에 적용 할 때 예상치 못한 결과를 제공합니다. 예를 들어, 일부 유형의 플라스틱에 산 실리콘을 사용하면 파괴로 이어질 수 있지만 반대로 중립 옵션은 안정적인 접착력과 이음새의 내구성을 보장합니다. 또 다른 일반적인 실수는 점도와 탄성에 대한 요구 사항을 무시하는 것입니다. 그들은 실런트가 다른 폭의 균열을 채우고 열 하중을 견딜 수있는 능력에 직접적인 영향을 미칩니다. 실제로, 우리는 종종 그들이 너무 액체를 선택하는 방법 또는 반대로 너무 두껍습니다.실란트이는 신청할 때 비효율적 인 밀봉 또는 어려움으로 이어집니다. 결과적으로 - 변화와 시간 손실.

실리콘 실란트의 유형 : 간단한 검토

우리는 빠르게 주요 유형을 살펴볼 것입니다. 중성 실리콘은 대부분의 화합물에 적합한 보편적 인 옵션입니다. 산 실리콘은 더 예산 옵션이지만 신중한 표면 준비가 필요하며 부식을 일으킬 수 있습니다. 알칼리성 실리콘 - 유리와 도자기에 대한 우수한 접착력이 있습니다. 선택은 특정 작업과 연결 해야하는 자료에 따라 다릅니다. 이론적 설명은 실제로 실제 행동과 다를 수 있음을 이해해야하므로 표면의 작은 영역에서 작은 테스트를 수행하는 것이 항상 좋습니다.

종종 재료의 비 호환성으로 인해 문제가 발생합니다. 예를 들어, 부적절한 사용실란트알루미늄에서는 산화로 이어질 수 있습니다. 따라서 연결될 재료의 구성을 항상 고려해야합니다. 작업 과정에서, 우리는 스테인레스 스틸의 화합물을 밀봉하기 위해 특수한 고온 실리콘을 사용해야하는 상황에 직면했다. 그렇지 않으면 화합물은 단순히 주기적 온도 차이를 견딜 수 없었습니다. 물론 이것은 프로젝트의 일반적인 예산에 영향을 미쳤지 만 값 비싼 수리를 피할 수있었습니다.

실리콘 실런트로 작업 할 때 발생하는 문제

일반적인 문제 중 하나는 중합 후 끈적 끈적한 잔기의 형성입니다. 이것은 불량한 품질의 사용 때문일 수 있습니다.실란트또는 잘못된 응용 프로그램. 실란트를 바르기 전에 표면을 조심스럽게 청소하고 제조업체의 지침을 따르는 것이 중요합니다. 예를 들어, 오일 또는 먼지 오염과 같은 잘못된 표면 준비는 또한 접착 문제 및 끈적 끈적한 잔류 물의 형성으로 이어질 수 있습니다. 또한, 높은 습도는 중합 공정을 늦추고 이음새의 품질에 영향을 줄 수 있기 때문에 환경의 습도를 고려해야합니다. 때때로, 중합 후, 잔류 물을 제거하기 위해 특수 용매를 사용해야하지만 밀봉 된 표면을 손상시키지 않도록주의해야합니다.

중합 공정에 대한 온도 및 습도의 영향

치료 과정이실란트그것은 시간뿐만 아니라 환경의 온도와 습도에 따라 다릅니다. 추운 조건에서는 경화에 더 많은 시간이 걸리고 너무 촉촉 할 수 있습니다. 전혀 일어나지 않을 수 있습니다. 따라서 작업이 온도가 낮거나 습도가 높은 방에서 수행되는 경우, 예를 들어 히터 나 공기 배수구를 사용하는 것과 같은 적절한 조치를 취해야합니다. 각 제조업체가 중합을위한 최적의 조건을 설정한다는 것을 잊지 마십시오. 따라서 항상 제조업체의 지침에 따라 안내해야합니다. 우리는 한 번 여러 파티를 잃었습니다실란트그들이 부적합한 방에서 일했기 때문에, 이음새의 개요는 며칠이 걸렸으므로 생산 시간이 크게 지연되었습니다.

사용을위한 실용적인 권장 사항

신뢰할 수있는 밀봉을 보장하려면 표면을 올바르게 준비해야합니다. 깨끗하고 건조하며 저지방이어야합니다. 표면에 기름이나 먼지로 오염 된 경우 특수 용매로 탈지해야합니다. 표면에 균열이 없거나 칩이 없는지 확인하는 것이 중요합니다. 적용하다실란트특수 총을 사용하여 균일 한 층이어야합니다. 이음새의 권장 두께를 관찰하는 것이 중요하며, 이는 제조업체의 지침에 표시됩니다. 실란트를 적용한 후 이음새를 정렬하고 올바른 위치에 고정해야합니다. 경화 시간을 잊지 마십시오. 실란트의 유형 및 환경 조건에 따라 달라질 수 있습니다. 우리의 경험에 따르면, 적용하기 전에 특별한 접착제 소비의 사용실란트연결의 신뢰성을 크게 증가시킵니다.

고온에서 실리콘 실란트와 함께 작업하십시오

신청할 때실란트고온에서는 특별한 고온 브랜드를 사용해야합니다. 일반적인 실리콘 실란트는 그러한 하중을 견딜 수 없으며 붕괴 될 수 있습니다. 고온을 사용하기 전에실란트연결될 재료와 호환되는지 확인해야합니다. 표면 준비를위한 제조업체의 지침을 준수하고 적용하는 것도 중요합니다.실란트. 최대한의 신뢰성을 보장하기 위해 특수 스크린 또는 클램프를 사용하여 추가 이음새 고정을 사용하는 것이 좋습니다. 예를 들어, 자동차 엔진에 연결을 밀봉 할 때 섭씨 250도까지 온도를 견딜 수있는 특수 실리콘 실란트를 사용하여 오일 누출과 관련된 고가의 수리를 피할 수있었습니다.

일반적인 결론과 권장 사항

선택 및 응용 프로그램실리콘 실란트- 이것은 재료의 적용뿐만 아니라 재료의 특성, 운영 조건 및 올바른 기술에 대한 지식이 필요한 복잡한 프로세스입니다. 품질을 절약하지 마십시오실란트이것은 미래에 심각한 문제로 이어질 수 있기 때문에. 넓은 면적에서 사용하기 전에 항상 제조업체의 지침을 따르고 작은 표면적에서 테스트하십시오. 새로운 유형에 대한 지식을 정기적으로 업데이트하십시오실란트응용 프로그램을위한 기술. 이를 통해 안정적인 밀봉을 제공하고 장비의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.

이 정보가 유용하기를 바랍니다. 올바른 선택과 응용 프로그램을 기억하십시오실란트- 이것은 생산의 내구성과 신뢰성의 핵심입니다. Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd.실란트가장 엄격한 표준의 요구 사항에 해당합니다.