Wholelsale 전기-galvanized 핀 샤프트

Wholelsale 전기-galvanized 핀 샤프트

오늘은 내 생각을 나누고 싶습니다전기가있는 산업용 핀. 종종 사람들은 이것이 표준 구성 요소 일 뿐이라고 생각하지만 실제로는 특히 연결의 내구성과 신뢰성에있어 많은 뉘앙스가 있습니다. 나는이 분야에서 오랫동안 일해 왔으며, 예를 들어 전체 구조의 부식과 실패와 같은 심각한 문제가 발생할 수 있다고 말할 수 있습니다. 그러므로 실수하지 않기 위해주의를 기울여야 할 것에 대해 알아 봅시다.

전기 코팅이란 무엇이며 왜 필요한가요?

전기 전자 코팅은 전류를 사용하여 생성물의 표면에 얇은 금속 층을 적용하는 과정입니다. 대부분 이들은 아연, 니켈 또는 합금입니다. 이 코팅의 목적은 부식, 내마모성 증가 및 외관 개선으로부터 보호하는 것입니다. 우리의 경우Stiftov, 부식 보호는 특히 습하거나 공격적인 환경에서 사용되는 경우 중요합니다. 그것 없이는 작은 표면 손상조차도 빠르게 파괴되고 결과적으로 메커니즘의 파괴로 이어질 것입니다.

코팅 문제는 지속적으로 표면화됩니다. 고객은 종종 장기적인 결과에 대해 생각하지 않고 가장 저렴한 옵션을 선택합니다. 저렴한 코팅이있는 핀이 빠르게 녹슬었고 문제없이 수십 년 동안 제공되는 고품질 코팅을 사용하는 비싼 세부 사항을 보았습니다. 물론 이것은 기계 공학이나 항공과 관련하여 재정적 손실뿐만 아니라 잠재적 인 안전 문제입니다.

다양한 유형의 전기 코팅은 다른 특성을 가지고 있음을 이해하는 것이 중요합니다. 예를 들어, 아연은 우수한 부식 방지를 제공하지만 니켈보다 기계적 손상에 대한 저항력이 떨어질 수 있습니다. 코팅 선택은 핀의 특정 작동 조건에 따라 다릅니다.

재료 및 코팅 두께의 선택

기본 자료의 선택Stifta또한 중요한 역할을합니다. 일반적으로 이것은 강철이지만 때로는 다른 합금도 사용됩니다 (예 : 스테인레스 스틸). 재료의 특성은 코팅의 접착력, 즉 코팅이 표면에 얼마나 잘 "스틱"하는지에 영향을 미칩니다. 접착력이 약하면 코팅이 각질을 제거 할 수있어 그 효과가 줄어 듭니다.

코팅의 두께는 또 다른 주요 매개 변수입니다. 최적의 두께는 작동 조건과 부식 방지 요구 사항에 따라 다릅니다. 너무 얇은 코팅은 충분한 보호를 제공하지 않으며 너무 두껍게 기포 또는 껍질과 같은 결함이 형성 될 수 있습니다. Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd.에서는 고객의 요구 사항을 준수하기 위해 생산의 모든 단계에서 코팅의 두께를 엄격하게 제어합니다. 우리 회사는 Hebei Province의 Handan City의 Yongnian Distrib에 위치하고 있으며 중국에서 표준화 된 부품의 가장 큰 제조업체 중 하나입니다. 우리는 최신 장비와 자격을 갖춘 전문가가 있습니다.

예를 들어, 젖은 방에 사용되는 핀의 경우 두께가 50 미크론 이상의 코팅을 사용하는 것이 좋습니다. 그리고 공격적인 환경에서 사용되는 핀의 경우, 100 미크론 이상의 두께가있는 코팅이 필요할 수 있습니다. 우리는 항상 고객에게 특정 요구에 따라 코팅의 최적 두께를 선택하도록 조언합니다.

생산 및 품질 관리 문제

전자 코팅 과정에서 다른 문제가 발생할 수 있습니다. 예를 들어, 고르지 않은 코팅, 거품 또는 껍질을 벗기는 것과 같은 결함의 형성, 딱딱한 - -리치 장소의 불완전한 코팅. 이러한 문제에 대한 해결책에는 경험과 지식이 필요합니다. 예를 들어, 코팅이 고르지 않게 적용되면 추가 표면 처리 또는 공정 매개 변수의 변화가 필요할 수 있습니다.

품질 관리는 중요한 생산 단계입니다산업 핀. 코팅의 두께, 접착력, 결함이없고 표준의 요구 사항을 준수하는 것이 필요합니다. 우리는 Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd에 있습니다. 우리는 초음파 제어, 거시적 제어 및 현미경 제어와 같은 현대적인 품질 관리 방법을 사용하여 제품의 고품질을 보장합니다.

우리가 만난 일반적인 경우 중 하나는 코팅 전에 핀 표면을 청소하는 데 문제가 있습니다. 오염이 표면에 존재하면 코팅이 잘못 '고정'될 수 있습니다. 따라서, 전기 바닉 코팅 전에 핀 표면은 오일, 먼지 및 기타 오염 물질을 철저히 청소해야합니다.

실패한 시도 분석

우리가 만들었을 때 한 가지를 기억합니다다리산업 장비의 경우. 고객은 제품 비용을 줄이기 위해 저렴한 코팅을 사용하라는 요청으로 우리에게 돌았습니다. 우리는 그에게 가능한 문제에 대해 경고했지만 그는 스스로 주장했다. 결과적으로 핀이 빠르게 녹슬었고 클라이언트는 고품질 핀으로 교체해야했습니다. 그에게는 비싼 교훈이지만 고품질의 재료와 기술을 선택하는 것의 중요성을 확인하는 데 도움이되는 교훈이었습니다.

우리가 만난 또 다른 문제는 전기 코팅 과정에서 사용되는 화학 물질의 잘못된 선택입니다. 일부 화학 물질은 핀의 표면을 손상시킬 수있어 코팅의 접착력이 악화 될 수 있습니다. 따라서 입증되고 인증 된 화학 물질 만 사용하는 것이 중요합니다.

미래전기가있는 산업용 핀

앞으로는보다 환경 친화적 인 전자 코팅 유형의 사용이 증가 할 것이라고 생각합니다. 예를 들어, 크롬 대신 다른 요소의 첨가제가있는 니켈 또는 아연 코팅이 사용됩니다. 이것은 환경에 대한 부정적인 영향을 줄이고 PIN의 특성을 향상시킵니다.

또한 PVD 및 CVD와 같은 새로운 커버리지 기술의 개발이 예상됩니다. 이 기술을 사용하면 더 얇고 균일 한 층으로 코팅을 적용하여 효과와 내구성을 높일 수 있습니다.

Handan Zitai Fastener Manoufacturing Co., Ltd.는 업계의 새로운 트렌드를 지속적으로 모니터링하고 고급 기술을 생산에 도입합니다. 우리는 고객에게 가장 현대적이고 효과적인 솔루션을 제공하기 위해 노력합니다.

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