Wholelsale Embedded Plate

글쎄, ** 내장 보드 **에 대해 이야기합시다. 이것은 아마도 가장 매력적인 주제는 아니지만 많은 회사, 특히 전자 장치의 생산 및 조립에 종사하는 회사의 경우 중요한 측면입니다. 종종 우리는 고객이 단순히 완료 수수료를 주문한다고 생각하는 상황에 직면하지만 실제로 프로세스는 훨씬 더 복잡하고 특정 검사가 필요합니다. 많은 사람들이 신뢰할 수있는 공급 업체와 올바른 사양을 선택하는 것의 중요성을 과소 평가합니다. 이 기사는 매뉴얼이 아니라 오히려이 분야의 수년간의 작업에 걸쳐 축적 된 일련의 관찰 및 경험입니다.

제작 된 이사회 **의 정의 및 분류 **

우선, ** Build -in Board **가 우리가 의미하는 바를 명확하게 이해할 가치가 있습니다. 이것은 단지 인쇄 회로 보드 (PCB)가 아닙니다. 이것은 더 큰 장치에 통합되어 특정 기능을 수행하는 전자 구성 요소입니다. 이것은 컨트롤러, 앰프, 통신 모듈, 센서 일 수 있습니다. 정보를 처리하고 외부 세계와 상호 작용할 수있는 거의 모든 것이 있습니다. 이들은 다양한 징후에 따라 분류 될 수 있습니다. 때로는 고객이 정확히 무엇을 요구하는지 즉시 결정하기가 어렵 기 때문에 그의 요구 사항과 작업을 잘 이해하는 것이 매우 중요합니다.

예를 들어, 고객은 '엔진 제어 보드가 필요합니다.'라고 말할 수 있습니다. 그러나 이것은 너무 일반적인 설명입니다. 어떤 엔진 (직류, 단계, 서비머), 전력의 전압, 신호를 제어하는 신호, 어떤 센서를 연결 해야하는지, 어떤 제어 정확도 등을 명확히해야합니다. 초기 단계에서 세부 사항 부족이 가장 일반적인 문제입니다.

설계 및 생산의 복잡성

설계 ** Build -In Board **는 전문 소프트웨어 (Altium Designer, Kicad, Eagle 등) 및 자격을 갖춘 엔지니어를 사용해야하는 복잡하고 멀티 스테이지 프로세스입니다. 전자기 호환성 (EMS), 방열판, 간섭 보호, 구성 요소의 신뢰성 등 여러 요인을 고려해야합니다. 생산 프로세스도 중요하지 않습니다. 여기에는 인쇄 회로 보드 제조, 구성 요소 설치, 납땜, 테스트 및 품질 관리가 포함됩니다. 이러한 각 단계는 특정 표준 및 기술을 준수해야합니다.

특히 복잡한 것은 구성 요소 설치 밀도에 대한 요구 사항이 높은 프로젝트가 될 수 있습니다. 이러한 경우 특수 장비 및 기술을 사용하고 공급 업체와 긴밀히 협력해야합니다. 우리는 어떻게 든 의료 기기에 대해 매우 높은 밀도의 구성 요소를 가진 보드를 만드는 작업에 직면했습니다. 초소형 케이스와 함께 마이크로 회로를 사용하고 인쇄 회로 보드의 흔적을 한계까지 최적화해야했습니다. 이것은 비용과 제조 시간을 크게 증가 시켰지만 필요한 특성을 달성해야했습니다.

공급 업체의 선택 : 주요 기준

구축 된 보드 **의 신뢰할 수있는 공급 업체 **의 선택은 또 다른 중요한 작업입니다. 최종 제품의 품질이 직접적으로 의존하기 때문에이 측면을 절약하지 마십시오. 공급 업체를 선택할 때 무엇을 고려해야합니까? 첫째, 이들은 경험, 적합성 증명서의 가용성 (예 : ISO 9001), 제품 품질, 가격, 배송 시간 및 기술 지원입니다. 둘째, 다양한 어려움의 설계 및 생산을위한 공급 업체의 기능을 평가하는 것이 중요합니다. 모든 회사가 모든 범위의 서비스를 제공 할 수있는 것은 아니므로 때로는 여러 생산 단계를 전문으로하는 여러 공급 업체를 찾아야합니다.

저렴한 가격을 얻는 것뿐만 아니라 왜 그런지 이해하는 것이 중요합니다. 너무 낮은 가격은 품질이 낮거나 숨겨진 문제의 징후입니다. 우리는 한때 수수료로 매우 매력적인 가격을 제공 한 공급 업체와 함께 일했지만 품질은 역겨웠습니다. 납땜 문제가 지속적으로 발생했으며 구성 요소는 종종 실패했습니다. 이로 인해 상당한 손실과 명성 상실이 발생했습니다. 따라서 항상 초과 지불하는 것이 좋습니다. 그러나 신뢰할 수있는 제품을 얻는 것이 좋습니다.

자체 생산 또는 아웃소싱

많은 회사들이 다음과 같은 질문에 직면하고 있습니다. 생산 규모, 직원 자격, 장비 접근성 및 재무 능력에 따라 다릅니다. 자체 생산은 품질에 대한 더 많은 제어를 제공하며 고객 요구 사항 변경에 더 빨리 응답 할 수 있습니다. 그러나 장비 및 직원에 대한 상당한 투자가 필요합니다. 아웃소싱을 사용하면 비용을 절약 할 수 있지만 프로세스 및 품질 문제에 대한 통제력이 상실 될 수 있습니다. 모든 것을 ''및 '반대'에 신중하게 평가하고 합리적인 결정을 내리는 것이 중요합니다.

오랫동안 우리는 회사 내에서 일부 유형의 ** 구축 된 지불 **를 생산했으며, 더 복잡한 프로젝트를 위해 아웃소싱을 사용했습니다. 이를 통해 비용을 최적화하고 주요 활동 - 개발 및 설계에 집중할 수있었습니다. 그러나 우리는 항상 아웃소싱 공급 업체를 신중하게 선택하고 작업의 품질을 모니터링했습니다. 문제의 경우, 우리는 항상 우리의 결정을 재고하고 우리 자신의 생산으로 돌아갈 준비가되었습니다.

** Build -in Board **와 함께 일할 때 직면 한 문제와 어려움

** 구축 된 보드 **에서 작업 할 때는 다양한 문제와 어려움이 필연적으로 발생합니다. 이것은 구성 요소 부족, 배송 지연, 설계 오류, 납땜 문제, EMS Umochi 일 수 있습니다. 이러한 어려움에 대비하고 발생할 경우 행동 계획을 세우는 것이 중요합니다. 문제를 적시에 식별하고 해결하기 위해 공급 업체 및 고객과 긴밀히 협력해야합니다. 경쟁력을 유지하기 위해이 분야의 새로운 기술과 트렌드를 지속적으로 모니터링하는 것이 중요합니다.

예를 들어, 최근에는 일부 마이크로 회로의 급성 결핍이 있었으며, 이로 인해 공급이 지연되고 가격이 상승합니다. 이를 통해 대체 공급 업체를 찾고 사용 가능한 구성 요소를 사용하여 새로운 보드 설계를 개발해야했습니다. 복잡하지만 유용한 경험이었습니다. 우리는 시장의 변화에보다 유연하고 적응하는 법을 배웠습니다.

시장 개발 전망 ** 구축 된 이사회 **

** 제작 된 보드의 시장은 끊임없이 발전하고 있으며 새로운 기술과 트렌드가 나타납니다. 예를 들어, 인공 지능 (AI) 및 머신 러닝 (ML)이있는 마이크로 컨트롤러를 사용하는 보드에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 네트워크에 연결하기 위해 무선 기술 (Wi-Fi, Bluetooth, Lorawan)을 사용하는 보드도 인기를 얻고 있습니다. 앞으로, 내장 보드 **의 성능 증가, 규모 감소 및 에너지 소비 감소 **. 이것은보다 작고 강력하고 에너지 효율적인 전자 장치를 생성합니다.

우리는 이러한 트렌드를 적극적으로 따르고 있으며 이미 최신 마이크로 컨트롤러 및 무선 기술을 사용하여 보드를 개발하기 시작했습니다. 우리는 이것이 시장의 최전선에 머무르고 고객에게 가장 현대적인 솔루션을 제공하는 데 도움이 될 것이라고 생각합니다.