도매 개스킷 재료

호스 재료- 언뜻보기에 종종 단순 해 보이는 주제. '여기 고무가 있습니다. 여기 폴리 우레탄이 있습니다. 여기에 실리콘이 있습니다.' - 선택은 분명한 것 같습니다. 그러나 실제로는 모든 것이 훨씬 더 복잡합니다. 종종 특정 작동 조건 및 필요한 특성에 대한 이해가 충분하지 않은 오류가 있습니다. 나는 엔지니어 작전이 아니지만 수년간 패스너 및 구성 요소의 생산을 포함하여실란트, 특정 연습이 축적되었습니다. 그리고 지금, 그들이 얼마나 자주 주문하는지 생각하고 있습니다물개를위한 재료, 나는 내 관찰을 공유하고 싶었다. 적절한 옵션은 특정 작업에 크게 의존하기 때문에 보편적 인 조언을하고 싶지 않습니다. 그럼에도 불구하고, 착각하지 않도록 고려해야 할 것들이 있습니다.

호스를위한 주요 유형 및 사용

물론 가장 일반적인 옵션은 다양한 종류의 고무입니다. 그러나 고무는 매우 광범위한 개념입니다. 예를 들어, Neoprene은 오일 및 화학 물질을 사용하는 데 적합하지만 저온에서 최선의 선택은 아닐 수도 있습니다. 실리콘은 극도의 온도에 더 내성이 있지만 기계적 강도에 문제가있을 수 있습니다. EPDM 고무는 종종 사용됩니다. 대기 영향과 자외선에 대한 저항성이 우수하여 외부 작업에 중요합니다. 나는 그들이 네오프렌 호스에게 특정 유형의 연료와 함께 일하도록 명령했을 때 한 가지 사례를 기억합니다. 그들은 빠르게 변형되어 속성을 잃었습니다. 연료에는 네오프렌을 파괴 한 첨가제가 포함되어 있음이 밝혀졌습니다. 이것은 작업 환경의 구성을 신중하게 분석해야한다는 사실의 좋은 예입니다.

폴리 우레탄은 높은 내마모성과 화학 저항성을 제공하는보다 현대적인 재료입니다. 공격적인 미디어에서 일하거나 기계적 손상을받는 호스에 이상적입니다. 그러나 폴리 우레탄은 상당히 비쌀 수 있습니다. 폴리 우레탄을 선택할 때는 경도를 고려하는 것이 중요합니다. 너무 단단한 폴리 우레탄은 구부릴 때 너무 부드럽고 너무 부드럽게 닳을 수 있습니다. 경우에 따라 서비스 수명을 높이기 위해 특성을 향상시키는 특수 첨가제를 사용합니다. 예를 들어, 일부 프로젝트에서는 폴리 우레탄의 충격 점도를 높이기 위해 특수 필러를 추가해야했습니다.

특별한호스 용 실란트비튼으로도 알려진 플루오 롤라스토머 (FKM)로 종종 만들어졌습니다. 오일, 연료 및 기타 화학 물질에 대한 저항력이 뛰어납니다. FKM은 아마도 가장 비싸지 만 가장 신뢰할 수있는 재료 중 하나 일 것입니다. 최대 내구성과 신뢰성이 필요한 경우 FKM의 사용은 정당화됩니다. 그건 그렇고, 우리는 자동차 산업에서 일하는 호스에 FKM을 자주 사용합니다.

호스의 변형 문제 해결

호스의 변형은 특히 불규칙한 재료를 사용할 때 또는 부적절한 구조를 사용하는 일반적인 문제입니다. 호스가 변형되면 누출, 압력 증가 및 심지어 사고로 이어질 수 있습니다. 변형의 원인은 너무 고온, 공격적인 물질에 대한 노출, 부정확 한 재료 선택 또는 불량한 품질 성능이 다를 수 있습니다. 경우에 따라 특수 강화 요소 또는 강화 섬유를 사용하여 문제를 해결할 수 있습니다. 그러나 종종 올바른 자료 선택으로 시작하는 것이 더 쉽습니다.

우리가 생산에 사용한 방법 중 하나는 호스의 안정성을 변형 및 기계적 손상으로 증가시키는 특수 폴리머 코팅을 사용하는 것입니다. 이것은 다소 비싼 방법이지만 최대 신뢰성이 필요한 경우 정당화 될 수 있습니다.

호스의 올바른 구조의 중요성을 과소 평가하지 마십시오. 예를 들어, 나선형 강화를 사용하면 변형에 대한 저항을 크게 증가시킬 수 있습니다. 호스의 오른쪽 직경은 과도한 압력과 변형을 피할 것입니다.

재료 선택에 대한 환경 영향

온도, 습도, 자외선 -이 모든 것이 특성에 영향을 미칩니다.물개를위한 재료따라서, 호스를위한 재료의 선택. 고온에서는 많은 재료가 깨지기 쉬워 속성을 잃습니다. 저온에서는 힘들고 부서지기 쉬워집니다. 습도는 일부 재료의 부종 또는 파괴로 이어질 수 있습니다. 자외선 방사선은 일부 중합체의 분해를 유발할 수 있습니다.

예를 들어, 야외 호스의 경우 자외선에 내성이있는 재료를 사용하는 것이 중요합니다. 고온에서 작동하는 호스의 경우 내열성이 높은 재료를 사용해야합니다. 습한 환경에서 일하는 호스의 경우 수분에 내성이있는 재료를 사용해야합니다.

우리는 종종 고객이 운영 조건을 고려하지 않고 자료를 선택할 때 상황을 만나게됩니다. 결과적으로 호스는 빠르게 실패하여 추가 비용으로 이어지고 작업이 중단됩니다. 따라서 재료를 선택하기 전에 작동 조건을 신중하게 분석하는 것이 매우 중요합니다.

예상치 못한 문제와 솔루션

가장 신뢰할 수있는 재료조차도 특정 작업에 적합하지 않았습니다. 예를 들어, 일단 우리가 폴리 우레탄 호스를 주문하여 화학적으로 공격적인 환경과 함께 작동합니다. 화학적 조성은 폴리 우레탄을 파괴하는 성분에 의해 참석 한 것으로 밝혀졌다. 결과적으로 호스가 빨리 새어 나갔다. 이 경우 폴리 우레탄을 FKM으로 교체해야했으며 프로젝트 비용이 크게 증가했습니다.

또 다른 사례는 고압으로 작동하기 위해 실리콘 호스를 사용하는 것입니다. 실리콘은 충분히 강하지 않았고 압력을 받고 부었습니다. 이 경우 강화시 폴리 우레탄 호스를 사용해야했습니다.

이 경우 실제 조건에서 사용하기 전에 재료를 신중하게 테스트해야한다는 것이 밝혀졌습니다. 제조업체의 선언 된 특성에만 의존 할 수 없습니다. 자료가 특정 작업에 적합한 지 확인하려면 자체 테스트를 수행해야합니다.

Handan Zitai Fastener Manouacturing Co., Ltd. 및하딩 호스

Handan Zitai Fastener Manoucturing Co., Ltd.물개를위한 재료그리고 우리는 다양한 작업을위한 솔루션을 제공 할 수 있습니다. 우리는 주요 폴리머 제조업체와 협력하고 최신 생산 기술을 사용하여 고품질의 제품을 보장합니다. 다양한 경험호스 재료고객에게 최적의 솔루션을 제공 할 수 있습니다.

우리는 고무, 폴리 우레탄, 실리콘, 플루오 롤라스토머 등 다양한 유형의 호스를 제공합니다. 우리는 귀하의 요구 사항에 따라 복잡한 호스를 만들 수 있습니다. 우리는 또한 호스의 개발 및 테스트를위한 서비스를 제공합니다.

선택에 대한 질문이 있다면호스를위한 재료저희에게 연락하십시오. 작업에 대한 최적의 솔루션을 선택하는 데 도움을 드리겠습니다.