Жогорку темп тепкич материалы

Ошентип,High -Temperater шейшептер... Адамдар көбүнчө бул жерде баары жөнөкөй деп ойлошот - сиз материалды жогорку эрүү чекитине алып барасыз деп ойлошот. Бирок бул туура эмес түшүнүк, аябай көп кездешет, мен буга бир нече жолу чуркап кеттим. Жөн гана жогорку температура факторлордун бири гана. Башка көптөгөн параметрлерди карап чыгуу маанилүү: механикалык касиеттер, химиялык каршылык, башка компоненттерге шайкеш, ошондой эле иштөө шарттары. Тажрыйба - бул "ысык" издеп жөн гана издөө эмес, материалды туура тандоо - интеграцияланган мамиле жасалат деп болжолдойт.

Эмне үчүн эрүү температурасы жетиштүү эмес?

Мунун баары түшүнүү менен башталатHigh -Temperater шейшептерАлар максималдуу температурада гана эмес, температура диапазонунда да иштешет. Жана бул диапазон бир топ өзгөрүшү мүмкүн. Материал эң жогорку жүктөргө ээ болот, бирок ар дайым иштөө температурасынан бир аз төмөн, мисалы, касиетин жоготуп, мисалы, ийкемдүүлүктү жоготуп, акыры - катуулугун жоготот. Мындан тышкары, жогорку температуранын температурасынын шарттарында бирдей материалдардын бардыгы эле эмес, бардык температуралар бирдей иш алып барышат. Бул кызматтын жашоосуна олуттуу таасир этет.

Мисалы, биз жогорку мештер менен иштегенибизде, биз алгач графит принцибин деп эсептейбиз. Албетте, графиттин эрүү чекити чоң. Бирок жогорку ылдамдыкта жана кычкылтектин катышуусунда графит жана кычкылтектин бетине кирип, желимин жоготуп баштайт. Агжалдардын жоголушу - бул агып кетүүгө түз жол. Натыйжада, биз графитден баш тарттыкпансадык жана кең кымбаттуулукту, бирок иштеп жаткан туруктуу материалда, бийик-тутумдук флуоропластикалык.

Кайсы материалдар көбүнчө колдонулат жана кандай учурларда колдонулат?

Эгерде биз жалпы материалдар жөнүндө сүйлөшсөк, алдамчылар: керамикалык материалдар (айрыкча кремиттик материалдар) Тандоо конкреттүү тапшырмалардан көз каранды.

Мисалы, өтө жогорку температура үчүн (1500 ° Cдан жогору), керамикалык газдарда ар дайым колдонулат. Аларда эң сонун жылуулукка каршылык жана химиялык инерция бар. Бирок керамика, механикалык күчтү көбөйтүү үчүн полимердик матрицалар менен айкалыштырылган. Агрессивдүү чөйрөлөргө химиялык каршылык көрсөтүү маанилүү болгон учурларда, флуоропласттарды колдонууга артыкчылык берилет. Алар ар кандай температурада жакшы иштешет жана көптөгөн химикаттарга дуушар болбойт.

Композиттик материалдар менен тажрыйба: жакшы жана жаман жактары

Акыркы жылдарыКурама материалдарБолоттон абдан популярдуу. Алар сизге ар кандай материалдардын артыкчылыктарын айкалыштырууга мүмкүндүк берет - Полимерлердин ийкемдүүлүгү жана механикалык күчү менен керамиканын жогорку температурасы жана химиялык туруктуулугу. Биз аларды бийик-майдалоочу насостун биздин бирибиздин биринде колдондук. Натыйжада, алар жогорку температурага, басымга жана агрессивдүү суюктук суюктуктарга ээ болгон проклад алышкан.

Бирок, курама материалдар кемчиликсиздиктен ажыратылбайт. Алар салттуу материалдарга караганда кымбатыраак, алардын өндүрүш процесси кыйла татаал. Мындан тышкары, алардын бийиктигин алдын-ала айтуу ар дайым эле оңой боло бербейт, айрыкча, оор жумушчулардын абалы. Эгерде курама матрица туура эмес болсо, анда тез арада бузулган же жок кылынган проклад алсаңыз болот.

Тандоодо эмнени эске алуу керек? Механикалык касиеттери жана шайкештиги

Температура жана химиялык каршылыктан тышкары, материалдын механикалык касиеттерин эске алуу маанилүү. Кепетка басымга жана жүктөргө, ошондой эле беттердин бекем болушун камсыз кылуу үчүн жетишерлик ийкемдүү болушу керек. Материалдын тутумдун башка компоненттери менен болгон шайкештигин унутпашыбыз керек. Айрым материалдар башка материалдар менен реакция, дат алып, башка кемчиликтерге алып келиши мүмкүн.

Мисалы, бир нече метро полимерлер бир нече металлдар менен байланыштылганда, диелектрика разряд болуп, дөңгөчкө жана бүтүндөй тутумга зыян келтирет. Ошондуктан, материалдардын шайкештигин кылдаттык менен изилдөө керек жана зарыл болсо, атайын орнотууларды же изоляторлорду колдонуш керек.

Жол бербеш керек

Эң көп таралган ката - бул материалды эрүү чекити менен гана, башка факторлорду эске албаганда гана. Алар ошондой эле көбүнчө ката кетирип, эң арзан материалды тандап, эң арзан материалды тандап, өз убадасын жана ишенимдүүлүгүн эске албаганда. Дагы бир ката - бул прокладка туура эмес орнотуу. Туура эмес орнотуу анын эрте эскилиги жеткен жана агып кетиши мүмкүн.

Биздин практикада лабораторияда жакшы иштеген материалды тандап алгандан кийин, бирок реалдуу иш-аракеттерди реалдуу абалда кыйраткан. Себеби, тутумдун башка компоненттери менен материалдын туура эмес орнотуу же дал келбеши болгон. Демек, материалды тандоодон мурун, реалдуу операциялык шарттарда тестирлөөнү жүргүзүү үчүн ар дайым сунушталат.

Төмөнкү сызык: жогорку температуралар үчүн шейшептер назик тапшырма болуп саналат

Тандоожылуулук -resistant материалдары- Бул эң жогорку билимди жана тажрыйбаны талап кылган жооптуу милдет. Теориялык маалыматтарга гана таянуу мүмкүн эмес - реалдуу иштеп жаткан шарттарды жана тестирлөөнү эске алуу керек. Бул бир топ убакытка ишенимдүү кызмат кылуучу прокладды тандоонун бирден-бир жолу.