ສະກູ galvanized ກັບ Electrocicing- ນີ້, ຕອນທໍາອິດ, ແມ່ນພຽງແຕ່ພູ. ແຕ່ເມື່ອເວົ້າເຖິງຄວາມທົນທານແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການອອກແບບ, ທາງເລືອກຂອງວັດສະດຸແລະວິທີການປົກປ້ອງໂລຫະທີ່ຈະເປັນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນ. ເລື້ອຍໆຂ້ອຍໄດ້ຍິນວິທີທີ່ລູກຄ້າຖາມຄໍາຖາມທີ່ວ່າ: 'ວິທີການຂອງສັງກະສີໃດທີ່ດີກວ່າ - ການຄິດໄລ່ຮ້ອນຫຼືໄຟຟ້າ?' ແລະຄໍາຕອບ, ຕາມກົດລະບຽບ, ແມ່ນບໍ່ມີຄວາມຫມາຍ. ມັນທັງຫມົດແມ່ນຂື້ນກັບສະພາບການດໍາເນີນງານສະເພາະແລະງົບປະມານ. ຂ້ອຍຢາກແບ່ງປັນປະສົບການຂອງຂ້ອຍ, ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາເຫັນສິ່ງນີ້ຢູ່ໃນມື Manuften Fastener Manoufactoring ບໍລິສັດ Widan Zita Fastener.
electro -cycling ແມ່ນຂັ້ນຕອນການໃຊ້ເຄືອບສັງກະສີໃຫ້ເຫຼັກໂດຍໃຊ້ໄຟຟ້າໂດຍໃຊ້ໄຟຟ້າ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ 'ການເຄືອບ', ນີ້ແມ່ນການປົກປ້ອງທັງຫມົດ. ມັນສະຫນອງການເຄືອບທີ່ເປັນເອກະພາບແລະບາງໆທຽບໃສ່ກັບສັງກະສີຮ້ອນ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ສິ່ງນີ້ສ້າງຄູ່ທີ່ກາວິທັດທີ່ສັງວັນບໍລິຈາກຕົນເອງ, ປົກປ້ອງເຫຼັກກ້າຈາກການກັດກ່ອນ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຈິງໂດຍສະເພາະສໍາລັບໂຄງສ້າງທີ່ປະເຊີນກັບສື່ທີ່ຮຸກຮານເຊັ່ນ: ນ້ໍາທະເລຫລືສານເຄມີອຸດສາຫະກໍາ. ຖ້າການເຄືອບແມ່ນບໍ່ດີ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຫຼັງຈາກນັ້ນຜົນກະທົບຂອງ "ການເປົ່າ" ຂອງສັງກະສີເລີ່ມຕົ້ນສະແດງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການປົກປ້ອງອ່ອນແອລົງ. ພວກເຮົາຢູ່ທີ່ Handan Zitai faster fastering co. , Ltd. ພວກເຮົາມີຄວາມລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບຂະບວນການຂອງການເລືອກໄຟຟ້າ, ການເຄືອບດ້ວຍຄຸນນະພາບແມ່ນຫນຶ່ງໃນບຸລິມະສິດຂອງພວກເຮົາ.
ຂ້ອຍຢາກສັງເກດວ່າໄຟຟ້າມີຄວາມເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນ, ບ່ອນທີ່ການຫາລະວັງຮ້ອນກໍ່ຈະເປັນການຍາກ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບຜູ້ແກ້ໄຂໃນເອເລັກໂຕຣນິກ, ຫຼືສໍາລັບ fasteners ທີ່ມີຈຸດປະສົງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ໃນສະພາບຂອງພື້ນທີ່ຈໍາກັດ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຄວນຈະເຂົ້າໃຈວ່າສະກູທີ່ໃຊ້ໃນການຕັດໄຟຟ້າສາມາດທົນທານໄດ້ຫນ້ອຍກ່ວາທີ່ຮ້ອນ, ໂດຍສະເພາະຖ້າຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບບໍ່ພຽງພໍ. ສິ່ງນີ້ຕ້ອງໄດ້ຄໍານຶງເຖິງເມື່ອເລືອກເຄື່ອງຍຶດເຟດສໍາລັບໂຄງສ້າງທີ່ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບ.
ຫນຶ່ງໃນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ສຸດທີ່ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຈາກລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການເລືອກຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບທີ່ເຫມາະສົມກັບລະຫັດ zinc ທີ່ເຫມາະສົມ. ການເຄືອບບາງໆຈະບໍ່ໃຫ້ການປ້ອງກັນພຽງພໍ, ແຕ່ຫນາເກີນໄປ - ຈະເພີ່ມມູນຄ່າຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍບໍ່ມີການປັບປຸງຄຸນລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຮົາແມ່ນອີງໃສ່ມາດຕະຖານ ISO 1461, ແຕ່ພວກເຮົາກໍາລັງເຮັດວຽກຢູ່ສະເຫມີໃນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການເຄືອບຄວາມຫນາ, ຂື້ນກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງລູກຄ້າ. ມັນມັກຈະເກີດຂື້ນວ່າໃນຕອນທໍາອິດພວກເຂົາເລືອກຊັ້ນຫນາຫຼາຍ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມັນກໍ່ຈະແຈ້ງໃຫ້ມັນຫຼາຍເກີນໄປ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະປະເມີນສະພາບການດໍາເນີນງານຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ອີກບັນຫາອີກປະການຫນຶ່ງແມ່ນມີບັນຫາກ່ຽວກັບການຕິດທາດເຄືອບ. ບາງຄັ້ງການເຄືອບສັງກະສີແມ່ນບໍ່ມີປະໂຫຍດ, ໂດຍສະເພາະຖ້າຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆຈະຖືກອຸນຫະພູມສູງຫຼືມີຄວາມກົດດັນກົນຈັກ. ນີ້ແມ່ນເນື່ອງມາຈາກການກະກຽມທີ່ບໍ່ພຽງພໍຂອງພື້ນຜິວກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ເຄືອບ, ຫຼືກັບທາງເລືອກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີກິ່ນຫອມຂອງໄຟຟ້າ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ທ່ານຕ້ອງໄດ້ໃຊ້ມາດຕະການປ້ອງກັນເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນວ່າການນໍາໃຊ້ສະກຸນຫຼື varnishes ພິເສດ.
ພວກເຮົາຜະລິດສະກູດ້ວຍຕົນເອງດ້ວຍຕົນເອງສໍາລັບຫຼາຍໆອຸດສາຫະກໍາ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບອຸດສະຫະກໍາກໍ່ສ້າງ - Fastening of Drywall, ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງເຟີນີເຈີ - ການປະກອບເຄື່ອງເຟີນີເຈີລົດຍົນ - fasteners ສໍາລັບອົງການຈັດຕັ້ງແລະຫ້ອງໂຖງ. ໃນເສັ້ນທາງລົດໃຫຍ່, ໂດຍສະເພາະໃນການຜະລິດລົດບັນທຸກແລະອຸປະກອນພິເສດ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມທົນທານຂອງ fasteners ແມ່ນສູງໂດຍສະເພາະ. ສະນັ້ນ, ພວກເຮົາເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບເຄື່ອງຍຶດໂດຍສະເພາະ,ສະກູດ້ວຍຕົນເອງດ້ວຍຕົນເອງ. ພວກເຮົາຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຊັ່ນ: ຊື່ຂອງບໍລິສັດຈາກເວັບໄຊທ໌້ຂອງທ່ານຫຼືເປັນການຈັດສົ່ງທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ເມື່ອບໍ່ດົນມານີ້, ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບໂຄງການສໍາລັບການຜະລິດ fasters ສໍາລັບອຸປະກອນທາງທະເລ. ໃນກໍລະນີນີ້, ທາງເລືອກຂອງສັງກະສີ, ເຊິ່ງສະຫນອງຄວາມຕ້ານທານສູງສຸດຕໍ່ນ້ໍາເກືອ, ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເປັນພິເສດ. ພວກເຮົາໄດ້ໃຊ້ໄຟຟ້າພິເສດແລະສິ່ງເສບຕິດທີ່ເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດສານຂອງການເຄືອບ ZINC. ນີ້ໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາໄດ້ຮັບສະກູດ້ວຍຕົນເອງດ້ວຍຕົນເອງເຊິ່ງເຫມາະສໍາລັບການດໍາເນີນງານໃນສະພາບການທະເລທີ່ໂຫດຮ້າຍ.
ປະຈຸບັນ, ຫນຶ່ງໃນແນວໂນ້ມຕົ້ນຕໍໃນພາກສະຫນາມຂອງສັງກະສີແມ່ນການຫັນປ່ຽນໄປສູ່ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. electrolytes ໃຫມ່ກໍາລັງພັດທະນາທີ່ມີສານທີ່ເປັນອັນຕະລາຍຫນ້ອຍທີ່ສຸດ, ແລະເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຊົມໃຊ້ພະລັງງານ. ພວກເຮົາຢູ່ທີ່ Handan Zitai Faster fastener monoacturing ບໍລິສັດຈໍາກັດ. ພວກເຮົາເຊື່ອວ່າຄວາມຮັບຜິດຊອບດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄໍາສັບທີ່ມີຄວາມສາມາດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ເປັນຄວາມຈໍາເປັນ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຮັດວຽກຍັງສືບຕໍ່ປັບປຸງຄຸນລັກສະນະຂອງການເຄືອບ ZINC, ໂດຍສະເພາະ, ໃນການເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກົນຈັກແລະຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນ. ໃນອະນາຄົດ, ພວກເຮົາຄາດຫວັງວ່າຈະມີສັງຄົມປະເພດໃຫມ່, ເຊິ່ງຈະມີປະສິດທິຜົນແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ການພັດທະນາການເຄືອບໂດຍອີງໃສ່ໂລຫະປະສົມສັງກະສີທີ່ມີໂລຫະປະສົມອື່ນໆທີ່ຈະໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ເພີ່ມຂື້ນແລະຄວາມເສຍຫາຍກົນຈັກ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສະເຫນີໃຫ້ລູກຄ້າ fasteners ຂອງພວກເຮົາ, ເຊິ່ງຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສູງສຸດ.
ພວກເຮົາກໍາລັງເຮັດວຽກຢູ່ສະເຫມີກ່ຽວກັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດສະກູດ້ວຍຕົນເອງດ້ວຍຕົນເອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ນີ້ປະກອບມີອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫລືອ. ພວກເຮົາຍັງໃຊ້ວິທີການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ທັນສະໄຫມເພື່ອກໍານົດແລະລົບລ້າງຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນໄລຍະເລີ່ມຕົ້ນຂອງການຜະລິດ. ການແນະນໍາລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບທາງສະຖິຕິ (SPC) ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາເພີ່ມຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຂະບວນການແລະຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານການແຕ່ງງານ.
ພ້ອມກັນນີ້, ພວກເຮົາກໍາລັງສືບສວນຢ່າງຈິງຈັງຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການນໍາໃຊ້ເອກະສານທາງເລືອກສໍາລັບສະກູດ້ວຍຕົນເອງດ້ວຍຕົນເອງເຊັ່ນວ່າເປັນໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຫຼືເຄືອບໂພລີເມີ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໃນປະຈຸບັນ,ສະກູດ້ວຍຕົນເອງດ້ວຍຕົນເອງຍັງຄົງມີວິທີແກ້ໄຂທີ່ມີປະໂຫຍດແລະມີປະສິດທິຜົນສູງສຸດສໍາລັບການສະຫມັກສ່ວນໃຫຍ່. ພວກເຮົາແນ່ໃຈວ່າຄວາມພະຍາຍາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຂອງພວກເຮົາໃນການປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຈະຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາມີການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດ.
ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະເກີນຄວາມສໍາຄັນຂອງການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນທຸກໄລຍະການຜະລິດສະກູດ້ວຍຕົນເອງດ້ວຍຕົນເອງ. ພວກເຮົາໃຊ້ອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມເພື່ອຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ, ສ່ວນປະກອບທາງເຄມີຂອງສັງກະສີແລະຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງ fasteners. ການສອບເສັງປະຕິບັດຕາມປົກກະຕິກັບມາດຕະຖານສາກົນເຊັ່ນ ISO 1461 ແລະ DIN I ISO 1461.
ນອກຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາດໍາເນີນການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດໃນການທົດສອບໃນເງື່ອນໄຂການດໍາເນີນງານຕ່າງໆເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າພວກເຮົາສະກູດ້ວຍຕົນເອງດ້ວຍຕົນເອງໃຫ້ການປົກປ້ອງທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືກັບການກັດກ່ອນ. ການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນດໍາເນີນໃນຫ້ອງທົດລອງຂອງພວກເຮົາເອງພ້ອມດ້ວຍອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄຫມ. ພວກເຮົາພະຍາຍາມປັບປຸງລະບົບຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການສູງສຸດຂອງລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ.
p>