ໄຟຟ້າທີ່ມີແສງໄຟຟ້າ

ບໍ່ດົນມານີ້, ຄວາມສົນໃຈເພີ່ມຂື້ນໃນຊ່ອງທາງ GALVANIZEDໂດຍສະເພາະແມ່ນການນໍາໃຊ້ເຄືອບ galvanic. ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນມີຄວາມຄິດເຫັນວ່າການ galvanization ແມ່ນວິທີແກ້ໄຂສາກົນທີ່ຮັບປະກັນຄວາມທົນທານແລະການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນ. ໃນຄວາມຄິດເຫັນຂອງຂ້ອຍ, ນີ້ບໍ່ແມ່ນຄວາມຈິງທັງຫມົດ. ບັນຫາດັ່ງກ່າວບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນການປະທະກັນໃນຕົວມັນເອງ, ແຕ່ໃນການເຂົ້າໃຈຄຸນລັກສະນະຂອງມັນແລະການເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີແລະຕົວກໍານົດ. ເປັນເວລາຫລາຍປີທີ່ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຮັດວຽກກັບການຕອບຮັບໃນຂົງເຂດການຜະລິດແລະການນໍາໃຊ້ fasteners, ແລະເຊື່ອ, ໃນພາກປະຕິບັດ, ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງແມ່ນສັບສົນຫຼາຍກ່ວາທີ່ມັນເບິ່ງຄືວ່າຢູ່ glance ຄັ້ງທໍາອິດ. ຂ້ອຍຕ້ອງການແບ່ງປັນການສັງເກດບາງຢ່າງໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການສ່ວນຕົວ.

ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຈະເລືອກເອົາປະເພດທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງການເຄືອບ galvanic

ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ຈະກ່າວເຖິງທັນທີທີ່ມີການເຄືອບ galvanic ຫຼາຍຊະນິດ, ແລະພວກເຂົາແຕ່ລະມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງຕົນເອງ. ການນໍາໃຊ້ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນການເຄືອບສັງກະສີ (ສັງກະສີທໍາມະດາແລະຮ້ອນ) ແລະ nickel. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະເຂົ້າໃຈວ່າພຽງແຕ່ 'ການເຄືອບ ZINC' ແມ່ນແນວຄິດທົ່ວໄປເກີນໄປ. ຍົກຕົວຢ່າງ Zing, ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃຫ້ຊັ້ນຫນາແລະຫນາກ່ວາ zinc electrolytic. ທາງເລືອກຂອງປະເພດການເຄືອບສະເພາະແມ່ນຂື້ນກັບສະພາບການດໍາເນີນງານຂອງພາກສ່ວນ, ຄືການຮຸກຮານຂອງສິ່ງແວດລ້ອມ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບການເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງທະເລ, ນ້ໍາຮ້ອນກັບການເຄືອບຝຸ່ນຕໍ່ມາແມ່ນມີຄວາມເປັນໄປໄດ້, ແລະການປະຫຍັດໄຟຟ້າສາມາດເຫມາະສົມກັບສື່ທີ່ຮຸກຮານປານກາງ.

ພວກເຮົາຢູ່ທີ່ Handan Zitai faster fastener monica monica (//www.zitaiF.zitaiMuations.com) ດ້ວຍເຫດນັ້ນ, ລາຍລະອຽດລາຍລະອຽດຈະສູນເສຍຮູບລັກສະນະຂອງພວກເຂົາຢ່າງໄວວາແລະຖືກແກ້ໄຂ. ນີ້, ແນ່ນອນ, ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຊື່ສຽງ, ແລະດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາພະຍາຍາມໃຫ້ການປຶກສາທີ່ຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການກັບອຸດສາຫະກໍາຕ່າງໆ.

ອິດທິພົນຂອງເລຂາຄະນິດໃນສ່ວນຂອງສ່ວນຂອງຄຸນນະພາບຂອງການເຄືອບ galvanic

ປັດໄຈສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນ. flanges, ຕາມກົດລະບຽບ, ມີຮູບແບບທີ່ສັບສົນທີ່ມີມຸມແລະການແຜ່ລາມ. ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ຄວາມສັບສົນໃນການນໍາໃຊ້ເຄືອບ galvanic ຂອງການເຄືອບ Galvanic, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ໃຊ້ວິທີການແບບດັ້ງເດີມ. ກ່ຽວກັບລາຍລະອຽດດັ່ງກ່າວ, "ຕາບອດ" ສະຖານທີ່ສາມາດປະກອບເປັນບ່ອນທີ່ການເຄືອບຈະເປັນບາງໆຫຼືຂາດ. ພວກເຮົາກໍາລັງປັບປຸງຂະບວນການເຕັກໂນໂລຢີເລື້ອຍໆເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນບັນຫານີ້ໃຫ້ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນຫຼາຍ, ພວກເຮົາໃຊ້ສະເຕີສະເຕກພິເສດແລະວິທີການສະຫມັກ.

ເມື່ອເຮັດວຽກກັບflanges ຊ່ອງໂດຍສະເພາະແມ່ນມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາການຫົດຕົວຂອງການເຄືອບໃນລະຫວ່າງການແຂງ. ການຄິດໄລ່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງການຫົດຕົວສາມາດນໍາໄປສູ່ການສ້າງເວນຂອງການຜິດປົກກະຕິແລະຄວາມກົດດັນໃນລາຍລະອຽດ, ເຊິ່ງມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການທໍາລາຍຂອງມັນ. ນີ້ແມ່ນພາລາມິເຕີທີ່ສັບສົນທີ່ຕ້ອງການການຄິດໄລ່ແລະຄວບຄຸມທີ່ຖືກຕ້ອງໃນທຸກຂັ້ນຕອນການຜະລິດ. ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາສະເຫມີດໍາເນີນການຄິດໄລ່ຢ່າງລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ.

ບັນຫາການຄຸ້ມຄອງລວມ

ມັກພົບflanges ເຫຼັກທີ່ມີການເຄືອບດ້ວຍການເຄືອບ nickel. ການເຄືອບດັ່ງກ່າວໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານດ້ານການກັດທາງດ້ານທີ່ດີແລະປັບປຸງລັກສະນະຂອງສ່ວນຂອງສ່ວນ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ດ້ວຍການເລືອກເຕັກໂນໂລຢີທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນອາດຈະມີປັນຫາກ່ຽວກັບການຕິດກາວລະຫວ່າງສັງກະສີແລະ Nickel ຊັ້ນ. ສິ່ງດັ່ງກ່າວເຮັດໃຫ້ມີການຍົກລະດັບການເຄືອບ nickel ແລະເປັນຜົນ, ເພື່ອການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກ. ໃນກໍລະນີນີ້, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະໃຊ້ຊັ້ນຕົ້ນສະບັບພິເສດແລະສັງເກດເບິ່ງຮູບແບບເຕັກໂນໂລຢີເມື່ອໃຊ້ທັງສອງເຄືອບ.

ມີຫລາຍກໍລະນີໃນປະສົບການຂອງພວກເຮົາເມື່ອລູກຄ້າໄດ້ເລືອກເອົາການເຄືອບ nickel ລາຄາຖືກ, ບໍ່ຄວນຮັບເອົາຄຸນລັກສະນະຂອງຊັ້ນສັງກະສີ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນສາມາດຄາດເດົາໄດ້ - ການເຄືອບໄດ້ຖືກ exfoliated ຫຼັງຈາກການດໍາເນີນງານສອງສາມເດືອນ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຈື່ຈໍາວ່າການເຄືອບປະສົມປະສານທີ່ສູງພໍສົມຄວນແມ່ນຜົນມາຈາກຕ່ອງໂສ້ເຕັກໂນໂລຢີທີ່ສັບສົນທີ່ຕ້ອງການວິທີການມືອາຊີບ.

ຕົວຢ່າງຈາກການປະຕິບັດ: ບັນຫາຕ່າງໆທີ່ມີຊ່ອງທາງໃຫຍ່

ເມື່ອບໍ່ດົນມານີ້ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຄໍາສັ່ງສໍາລັບການສະຫນອງຂະຫນາດໃຫຍ່flanges ຊ່ອງສໍາລັບການຕິດຕັ້ງອຸດສາຫະກໍາ. ລູກຄ້າໄດ້ເລືອກເຄືອບ ZINC ມາດຕະຖານ, ແຕ່ບໍ່ໄດ້ໃຫ້ການປິ່ນປົວເພີ່ມເຕີມ. ຫຼັງຈາກການປະຕິບັດງານຫຼາຍຄັ້ງໃນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານ, ພາກສ່ວນກໍ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ໃນເວລາທີ່ໄດ້ຊີ້ແຈງເຫດຜົນ, ມັນໄດ້ຫັນອອກວ່າການເຄືອບສັງກະສີໃນພື້ນທີ່ກວ້າງຂວາງບໍ່ໄດ້ໃຫ້ການປ້ອງກັນພຽງພໍກັບການກັດກ່ອນ. ເຫດຜົນແມ່ນບໍ່ມີການເຄືອບພຽງພໍ, ເກີດມາຈາກຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນການເຄືອບເປັນເອກະພາບໃນພື້ນທີ່ກວ້າງ. ພວກເຮົາໄດ້ເຊື້ອເຊີນໃຫ້ລູກຄ້າຍົກລະດັບລາຍລະອຽດໂດຍໃຊ້ສັງກະສີຮ້ອນດ້ວຍການເຄືອບຜົງຕໍ່ໄປ, ເຊິ່ງແກ້ໄຂບັນຫາ.

ກໍລະນີນີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງທີ່ດີຂອງວິທີທີ່ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຄຸນລັກສະນະຕ່າງໆຂອງສ່ວນໃນເວລາເລືອກເຕັກໂນໂລຢີ galvanization. ບໍ່ແມ່ນຕົວເລືອກທີ່ລາຄາຖືກທີ່ສຸດແມ່ນປະສິດຕິຜົນທີ່ສຸດ.

ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບມະເຫ່ງຫຼັງຈາກ galvanization

ໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂອງການຜະລິດ, ລວມທັງການສະແດງ galvanization, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງປະຕິບັດການຄວບຄຸມທີ່ມີຄຸນນະພາບຢ່າງເຄັ່ງຄັດ. ນີ້ປະກອບມີການຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ, ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງການນໍາໃຊ້, ການຂາດຄວາມບົກຜ່ອງແລະຄວາມເສຍຫາຍກົນຈັກ. ພວກເຮົາໃຊ້ວິທີການຄວບຄຸມທີ່ທັນສະໄຫມເຊັ່ນ ultrasound ຄວາມຫນາແລະການຄວບຄຸມສາຍຕາເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສູງຂອງຜະລິດຕະພັນຂອງພວກເຮົາ.

ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະບໍ່ພຽງແຕ່ຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບ, ແຕ່ຍັງສາມາດປະເມີນຜົນການຂອງມັນໃຫ້ກັບພື້ນຜິວຂອງພາກສ່ວນຂອງມັນ. ເພື່ອເຮັດສິ່ງນີ້, ໃຊ້ວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຂູດການທົດສອບແລະການທົດສອບທີ່ມີສານລະໂຄ. ຖ້າການຕິດກາວບໍ່ພຽງພໍ, ການເຄືອບສາມາດຫຼົ້ມເຫຼວຫຼັງຈາກເວລາປະຕິບັດງານສັ້ນ.

ສະຫຼຸບ

ໃນການສະຫລຸບ, ຂ້ອຍຕ້ອງການເວົ້າແນວນັ້ນເສັ້ນທາງຊ່ອງ galvanized- ນີ້ແມ່ນ fastener ທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແລະທົນທານ, ແຕ່ວ່າພຽງແຕ່ມີທາງເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງເຕັກໂນໂລຢີ galvanization ແລະການປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານເຕັກໂນໂລຢີທັງຫມົດ. ຢ່າປະຫຍັດຄຸນນະພາບຂອງການເຄືອບ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ບັນຫາທີ່ຮ້າຍແຮງໃນອະນາຄົດ. ພວກເຮົາຢູ່ທີ່ Handan Zitai faster fastener monoacturing.