ດັ່ງນັ້ນ,gaskets ສູງ... ປະຊາຊົນມັກຄິດວ່າທຸກຢ່າງແມ່ນງ່າຍດາຍຢູ່ທີ່ນີ້ - ທ່ານເອົາວັດສະດຸທີ່ມີຈຸດທີ່ລະລາຍສູງ. ແຕ່ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດນີ້, ຂ້ອນຂ້າງທົ່ວໄປ, ແລະຂ້ອຍກໍ່ແລ່ນເຂົ້າໄປໃນນີ້ຊ້ໍາແລ້ວຊ້ໍາອີກ. ພຽງແຕ່ອຸນຫະພູມສູງແມ່ນພຽງແຕ່ຫນຶ່ງໃນປັດໃຈເທົ່ານັ້ນ. ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະພິຈາລະນາພາຍະກໍາອື່ນໆ: ຄຸນລັກສະນະກົນຈັກ, ຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ, ຄວາມແຕກຕ່າງກັບສ່ວນປະກອບອື່ນໆ, ພ້ອມທັງເງື່ອນໄຂໃນການເຮັດວຽກ. ປະສົບການທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການເລືອກທາງດ້ານວັດຖຸທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນວິທີການປະສົມປະສານ, ແລະບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການຄົ້ນຫາທີ່ສຸດ 'ຮ້ອນທີ່ສຸດ.
ມັນທັງຫມົດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່gaskets ສູງພວກເຂົາເຮັດວຽກບໍ່ພຽງແຕ່ໃນອຸນຫະພູມສູງສຸດເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງຢູ່ໃນລະດັບອຸນຫະພູມອີກດ້ວຍ. ແລະຊ່ວງນີ້ສາມາດແຕກຕ່າງກັນໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອຸປະກອນການສາມາດທົນໄດ້ຢ່າງສົມບູນການໂຫຼດຂອງການໂຫຼດ, ແຕ່ວ່າມີການເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງເລັກນ້ອຍຕໍ່າກ່ວາອຸນຫະພູມ, ກາຍເປັນຄຸນສົມບັດຂອງມັນ, ແລະໃນທີ່ສຸດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ບໍ່ແມ່ນວັດສະດຸທັງຫມົດທີ່ກໍາລັງຈະທົນກັບອຸນຫະພູມສູງປະຕິບັດຕົວຢ່າງເທົ່າທຽມກັນໃນເງື່ອນໄຂຂອງອຸນຫະພູມອຸນຫະພູມ. ສິ່ງນີ້ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການ.
ຍົກຕົວຢ່າງ, ເມື່ອພວກເຮົາເຮັດວຽກກັບເຕົາທີ່ສູງ - ໃນເບື້ອງຕົ້ນພວກເຮົາໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ graphite graphite. ຈຸດທີ່ລະລາຍຂອງ graphite, ແນ່ນອນ, ແມ່ນໃຫຍ່ຫຼວງ. ແຕ່ graphite ດ້ວຍຄວາມໄວສູງແລະໃນທີ່ປະທັບຂອງອົກຊີເຈນເລີ່ມພັງລົງ, ການສູນເສຍຄວາມຫນຽວກັບພື້ນຜິວ. ການສູນເສຍຄວາມຫນຽວແມ່ນເສັ້ນທາງໂດຍກົງກັບການຮົ່ວໄຫລ. ດ້ວຍເຫດນັ້ນ, ພວກເຮົາໄດ້ປະຕິເສດຮູບພາບແລະປ່ຽນເປັນເອກະສານທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າໃນການດໍາເນີນງານ, ສູງສຸດທີ່ນະໂຍບາຍໄຟຟ້າ.
ຖ້າພວກເຮົາເວົ້າກ່ຽວກັບວັດສະດຸທົ່ວໄປ, ຕໍາແຫນ່ງນໍາຫນ້າ ທາງເລືອກແມ່ນຂື້ນກັບວຽກງານສະເພາະ.
ຍົກຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບອຸນຫະພູມສູງຫຼາຍ (ສູງກວ່າ 1500 ° C), ກະເປົາດິນເຜົາແມ່ນເກືອບສະເຫມີ. ພວກເຂົາມີຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຮ້ອນທາງເຄມີທີ່ດີເລີດ. ແຕ່ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາມີຄວາມອ່ອນແອ, ສະນັ້ນມັນມັກຈະຖືກລວມເຂົ້າກັບ MATERER MATRICES ເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກົນຈັກ. ໃນກໍລະນີທີ່ມີສານເຄມີຕ້ານທານກັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸກຮານແມ່ນສໍາຄັນ, ມັນເປັນການດີກວ່າທີ່ຈະໃຊ້ fluoroplasts. ພວກເຂົາເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນລະດັບຄວາມກ້ວາງຂອງອຸນຫະພູມແລະບໍ່ໄດ້ສໍາຜັດກັບສານເຄມີຫຼາຍຢ່າງ.
ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້ວັດສະດຸປະສົມເຫຼັກແມ່ນເປັນທີ່ນິຍົມຫຼາຍ. ພວກເຂົາເຈົ້າອະນຸຍາດໃຫ້ທ່ານສາມາດປະສົມປະສານກັບຂໍ້ໄດ້ປຽບຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ອຸນຫະພູມສູງແລະຄວາມຕ້ານທານດ້ານສານເຄມີຂອງ peramics ແລະກົນຈັກຂອງໂພລິເມີ. ພວກເຮົາໄດ້ນໍາໃຊ້ພວກມັນໃນການພັດທະນາຂອງພວກເຮົາສໍາລັບການສູບນ້ໍາທີ່ສູງທີ່ສຸດ. ດ້ວຍເຫດນັ້ນ, ພວກເຂົາໄດ້ຮັບຫມາກເດືອຍທີ່ເຫນືອກວ່າມີອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມກົດດັນແລະທາດແຫຼວທີ່ຮຸກຮານ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເອກະສານທີ່ປະສົມບໍ່ໄດ້ຮັບການດ້ອຍໂອກາດຂອງຂໍ້ເສຍປຽບ. ພວກມັນມີລາຄາແພງກ່ວາວັດສະດຸພື້ນເມືອງ, ແລະຂະບວນການຜະລິດຂອງມັນມີຄວາມສັບສົນຫຼາຍ. ນອກຈາກນັ້ນ, ມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະຄາດຄະເນຄວາມທົນທານຂອງພວກເຂົາ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ຖ້າ Matrix ປະສົມແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບກະເປົາທີ່ມີຄວາມເສີຍເມີຍຫຼືຖືກທໍາລາຍໄວ.
ນອກເຫນືອໄປຈາກອຸນຫະພູມແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງອຸນຫະພູມ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຕ້ອງພິຈາລະນາຄຸນລັກສະນະກົນຈັກຂອງວັດສະດຸ. gasket ຄວນຈະແຂງແຮງພໍທີ່ຈະທົນກັບຄວາມກົດດັນແລະການໂຫຼດ, ພ້ອມທັງປ່ຽນແປງໄດ້ພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຫມາະສົມກັບພື້ນຜິວ. ພວກເຮົາບໍ່ຕ້ອງລືມກ່ຽວກັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງວັດສະດຸທີ່ມີສ່ວນປະກອບອື່ນໆຂອງລະບົບ. ບາງເອກະສານສາມາດປະຕິກິລິຍາກັບວັດຖຸອື່ນໆ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນຫຼືຂໍ້ບົກຜ່ອງອື່ນໆ.
ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ polymer-polymer ສູງທີ່ຕິດຕໍ່ຫາໂລຫະສູງ, ການໄຫຼວຽນຂອງ dielectric ອາດຈະເກີດຂື້ນ, ເຊິ່ງຈະທໍາລາຍ gasket ແລະລະບົບທັງຫມົດ. ສະນັ້ນ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນທີ່ຈະຕ້ອງສຶກສາຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງອຸປະກອນຢ່າງລະມັດລະວັງແລະຖ້າຈໍາເປັນ, ໃຫ້ໃຊ້ເຄືອບພິເສດຫຼືເຄື່ອງປະດັບ.
ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປທີ່ສຸດແມ່ນການເລືອກວັດສະດຸພຽງແຕ່ໂດຍຈຸດທີ່ລະລາຍຂອງມັນ, ໂດຍບໍ່ຕ້ອງລະດົມຄະນະກໍາມະການອື່ນໆ. ພວກເຂົາຍັງເຮັດຜິດພາດເລື້ອຍໆ, ເລືອກວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາຖືກທີ່ສຸດ, ບໍ່ຄວນເຂົ້າບັນຊີຄວາມທົນທານແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງມັນ. ຄວາມຜິດພາດອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຂອງ gasket. ການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນແລະການຮົ່ວໄຫລ.
ໃນການປະຕິບັດຂອງພວກເຮົາ, ມີກໍລະນີທີ່ພວກເຂົາເລືອກວັດສະດຸທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີໃນຫ້ອງທົດລອງ, ແຕ່ໃນສະພາບການດໍາເນີນງານທີ່ແທ້ຈິງມັນໄດ້ຖືກທໍາລາຍຢ່າງໄວວາ. ເຫດຜົນແມ່ນມັກຈະເປັນການຕິດຕັ້ງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືຄວາມບໍ່ເຫມາະສົມຂອງວັດສະດຸທີ່ມີສ່ວນປະກອບອື່ນໆຂອງລະບົບ. ເພາະສະນັ້ນ, ກ່ອນທີ່ຈະເລືອກອຸປະກອນການ, ມັນຖືກແນະນໍາໃຫ້ສະເຫມີທີ່ຈະປະຕິບັດການທົດສອບໃນສະພາບການດໍາເນີນງານທີ່ແທ້ຈິງ.
ການເລືອກວັດສະດຸເສີມຄວາມຮ້ອນ- ນີ້ແມ່ນວຽກທີ່ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບທີ່ຕ້ອງການຄວາມຮູ້ແລະປະສົບການທີ່ເລິກເຊິ່ງ. ມັນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະອີງໃສ່ຂໍ້ມູນທາງທິດສະດີເທົ່ານັ້ນ - ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງຄໍານຶງເຖິງສະພາບການດໍາເນີນງານທີ່ແທ້ຈິງແລະທົດສອບ. ນີ້ແມ່ນວິທີດຽວທີ່ຈະເລືອກເອົາ gasket ທີ່ຈະຮັບໃຊ້ເປັນເວລາດົນນານ.
p> p>