ໝວກຫົວມົນ ແຕະດ້ວຍຕົນເອງດ້ວຍປາຍຕັດ

ເຈົ້າເຫັນສະເປັກນັ້ນ, 'ໝວກຕົນເອງປາດຢາງດ້ວຍປາຍຕັດ', ແລະຫຼາຍໆຄົນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຜູ້ຊື້ບາງຄົນທີ່ມີສອງສາມປີພາຍໃຕ້ສາຍແອວ, ພຽງແຕ່ຫມາຍຕິກໃສ່ກ່ອງ. ພວກເຂົາຄິດວ່າມັນທັງຫມົດກ່ຽວກັບຮູບແບບຫົວແລະຈຸດ. ແຕ່ວ່າ 'ຕັດທ້າຍ' - ມັນແມ່ນບ່ອນທີ່ການສົນທະນາທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນ, ຫຼືຄວນ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ປາຍແຫຼມ; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບວິທີການຕັດເສັ້ນດ້າຍ, burr, ແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະເວົ້າກົງໄປກົງມາ, ອາຍແກັສສິ່ງເລັກນ້ອຍທີ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຍຶດຕິດງ່າຍໆເຮັດໃຫ້ເຈັບຫົວໃນສາຍການຜະລິດ.

ມານໃນການຕັດທ້າຍ

ໃຫ້ເຮົາໄປກົງກັບມັນ. 'ປາຍຕັດ' ໃນ screws ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ machined ຄືຈຸດເຈາະ; ມັນໄດ້ຖືກຕັດອອກຈາກເສັ້ນລວດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນກະທູ້ຖືກມ້ວນ. ການປະຕິບັດການຕັດນັ້ນເຮັດໃຫ້ເລຂາຄະນິດສະເພາະ. ປາຍຕັດທີ່ດີຄວນມີແຂບຊັ້ນນໍາທີ່ສະອາດ, ເກືອບຮາບພຽງທີ່ມີ chamfer ເລັກນ້ອຍເພື່ອນໍາພາເສັ້ນດ້າຍ. ຂ້ອຍເຄີຍເຫັນ batches ບ່ອນທີ່ການຕັດແມ່ນ blunt ເກີນໄປ - ຄ້າຍຄື chisel ເປັນ. ເຈົ້າຕ້ອງການຂັບມັນເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນໂລຫະທີ່ເຈາະໄວ້ກ່ອນ, ແລະແທນທີ່ຈະເປັນການກັດທີ່ສະອາດ, ມັນຈະເຮັດໃຫ້ແຂບຂຸມຜິດປົກກະຕິຫຼືຕ້ອງການແຮງນັ່ງຫຼາຍເກີນໄປ. ຜູ້ປະຕິບັດການຈະຕໍານິຕິຕຽນຜູ້ຂັບຂີ່, ແຕ່ສາເຫດແມ່ນຫນ້າຕັດທີ່ຖືກກໍານົດບໍ່ດີ.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີ burr ໄດ້. ທ່ານບໍ່ສາມາດລົບລ້າງມັນທັງຫມົດໃນຂະບວນການນີ້, ແຕ່ທ່ານສາມາດຄວບຄຸມມັນໄດ້. ມ້ຽນສົບແຫຼມ, ດ້ານນອກແມ່ນຜູ້ຂ້າ. ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄື reamer ເລັກນ້ອຍ, ຂະຫຍາຍຂຸມທົດລອງກ່ອນທີ່ກະທູ້ຈະມີສ່ວນຮ່ວມ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ການມີສ່ວນພົວພັນຂອງເສັ້ນດ້າຍທີ່ບໍ່ດີ, ຫຼຸດຜ່ອນການຕໍ່ຕ້ານການຖອດອອກ, ແລະຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຮູ້ສຶກຂາດຈາກການຮັບ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄຸນນະພາບຈະມີຂະບວນການຂັ້ນສອງ - ເອີ້ນວ່າມັນ tumbling, deburring, ສິ່ງທີ່ທ່ານມີ - ເພື່ອລົບ burr ລົງ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ໂຄງການສໍາລັບ enclosure ໄຟຟ້ານອກບ່ອນທີ່ພວກເຮົາມີຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການສັ່ນສະເທືອນ. ຕິດຕາມມັນກັບຄືນໄປບ່ອນ burr ຂອງ screw ຕັດເສັ້ນທາງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງຕົນເອງຢູ່ໃນຖານອາລູມິນຽມ. ປ່ຽນໄປຫາແຫຼ່ງທີ່ຄວບຄຸມການຕັດປາຍ ແລະ deburred ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະບັນຫາກໍ່ຫາຍໄປ.

ຫົວຂໍ້ເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນ domino ຕໍ່ໄປ. ສອງຫຼືສາມກະທູ້ທໍາອິດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການຕັດແມ່ນສໍາຄັນ. ພວກມັນຕ້ອງມີຮູບແບບເຕັມທີ່ແລະແຫຼມເພື່ອເລີ່ມຕົ້ນການຕັດໃນຊັ້ນໃຕ້ດິນ. ຖ້າແຜ່ນມ້ວນບໍ່ສອດຄ່ອງຢ່າງສົມບູນກັບປາຍຕັດ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບເສັ້ນເລີ່ມຕົ້ນບາງສ່ວນຫຼືຜິດປົກກະຕິ. screw ຈະ wobble, 'ຍ່າງ' ດ້ານ, ແລະສາມາດຂ້າມ thread. ມັນ​ເປັນ​ຈຸດ​ຄວບ​ຄຸມ​ຄຸນ​ນະ​ພາບ​ທີ່​ງ່າຍ​ທີ່​ຈະ​ພາດ​ໃນ​ເອ​ກະ​ສານ spec ແຕ່​ຢ່າງ​ຊັດ​ເຈນ​ທີ່​ຈະ​ແຈ້ງ​ຢູ່​ໃນ​ພື້ນ​ທີ່​ການ​ປະ​ກອບ​. ທ່ານພັດທະນາຕາສໍາລັບມັນ, ຫຼືແທນທີ່ຈະ, ຄວາມຮູ້ສຶກສໍາລັບມັນ - ການແລ່ນນິ້ວມືຂອງທ່ານໄປຕາມຈຸດບອກທ່ານຫຼາຍ.

ວັດສະດຸ ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ບໍ່ແມ່ນການຄິດຫຼັງ

ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ວັດສະດຸພື້ນຖານຈາກພາກພື້ນເຊັ່ນ Yongnian ໃນ Hebei, ເປັນສູນກາງການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ເຂົ້າມາມີບົດບາດ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ rod ສາຍແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍສໍາລັບການຕັດ. ເຫຼັກກາກບອນທີ່ອ່ອນກວ່າ, ຕໍ່າກວ່າອາດຈະຖືກຕັດຢ່າງສະອາດແຕ່ຈະບໍ່ຖືຮູບແບບການມ້ວນກະທູ້ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ; ມັນຈະລອກອອກ. ທ່ານຕ້ອງການເຫຼັກກາກບອນຂະຫນາດກາງເຊັ່ນ 1010 ຫຼື 1018 ສໍາລັບຄວາມສົມດູນທີ່ດີຂອງຮູບແບບແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ກ ໝຸນ ໝຸນ ແຕະຫົວມົນ ໂດຍບໍ່ມີການແຂງກໍລະນີທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນພຽງແຕ່ເລັບ fancy.

ໂປຣໄຟລ໌ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງການຕັດປາຍນັ້ນ. ແຂງເກີນໄປ, ແລະປາຍຈະກາຍເປັນ brittle. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນ screws ບ່ອນທີ່ thread ທໍາອິດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການຕັດຈະ chip off ໃນລະຫວ່າງການຂັບລົດ, ເຮັດໃຫ້ debris ໃນສະພາແຫ່ງ. ອ່ອນເກີນໄປ, ແລະປາຍຕັດຂອງມັນເອງ deforms, blunting ສຸດຕິດຕໍ່. ມັນເປັນສະຖານະການ Goldilocks. ຜູ້ຜະລິດທີ່ໄດ້ຮັບສິດທິນີ້, ເຊັ່ນບໍລິສັດ Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd. ໃນພາກພື້ນນັ້ນ, ເຂົ້າໃຈວ່າມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການແລ່ນສາຍຜ່ານເຕົາ. ມັນກ່ຽວກັບບັນຍາກາດທີ່ຄວບຄຸມ, ອັດຕາການດັບ, ແລະອຸນຫະພູມເພື່ອໃຫ້ໄດ້ປາຍທີ່ສົມບູນແບບ, ຍາກ, ແຕ່ບໍ່ແຕກ. ສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາຢູ່ໃນພື້ນຖານທີ່ສໍາຄັນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນປະໂຫຍດດ້ານການຂົນສົ່ງ; ມັນຫມາຍຄວາມວ່າພວກມັນຖືກຝັງຢູ່ໃນລະບົບນິເວດທີ່ຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງພາສາປະຈໍາວັນ.

Plating ຖິ້ມຕົວແປອື່ນເຂົ້າໄປໃນການປະສົມ. ແຜ່ນສັງກະສີ, ທົ່ວໄປສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ເພີ່ມຄວາມຫນາ. ຖ້າເລຂາຄະນິດຂອງປາຍຕັດບໍ່ໄດ້ຖືກຄິດໄລ່ສໍາລັບການເຄືອບກ່ອນ, ໄມໂຄຣນທີ່ເພີ່ມເຂົ້າມາສາມາດຮອບຜ່ານຂອບແຫຼມຂອງການຕັດແລະເສັ້ນທໍາອິດ, ເພີ່ມແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນ. ບາງຄັ້ງທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງກໍານົດການເຄືອບການແປງ chromate (ເຊັ່ນ: ສັງກະສີສີເຫຼືອງ) ທີ່ບາງລົງ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການລະເບີດຂອງການສັກຢາ pre-plating ເພື່ອຮັບປະກັນການເຄືອບໂດຍບໍ່ມີການຕື່ມຂໍ້ມູນ geometrics ທີ່ສໍາຄັນ. ມັນເປັນລາຍລະອຽດ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Pitfalls ແລະການທົດສອບ 'ຄວາມຮູ້ສຶກ'

ໃນພາກສະຫນາມ, screws ເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະເຂົ້າໄປໃນໂລຫະແຜ່ນ, ເຮືອນພາດສະຕິກ, ຫຼືເຂົ້າຮ່ວມອຸປະກອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຂະໜາດຂຸມນັກບິນແມ່ນພຣະກິດຕິຄຸນ, ແຕ່ມັນຖືກກຳນົດໂດຍເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ມີປະສິດທິພາບຂອງປາຍຕັດ. ກົດລະບຽບຂອງຫົວໂປ້ແມ່ນ 90% ຂອງເສັ້ນຜ່າສູນກາງເລັກນ້ອຍຂອງ screw ສໍາລັບແຜ່ນບາງໆ. ແຕ່ມີ ກ screw ຕົນເອງ tapping ດ້ວຍປາຍຕັດ, ຖ້າຫາກວ່າການຕັດແມ່ນ rough ຫຼື burred, ທ່ານອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ໄປ 85% ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການມີສ່ວນພົວພັນ thread ທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊິ່ງເນັ້ນຫນັກເຖິງວັດສະດຸຫຼາຍ. ບໍ່ມີຕາຕະລາງທົ່ວໄປສໍາລັບການນີ້; ມັນ​ເປັນ​ການ​ທົດ​ລອງ​ແລະ​ຄວາມ​ຜິດ​ພາດ​ກັບ batch screw ສະ​ເພາະ​ຂອງ​ທ່ານ​ແລະ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​.

ຂ້າ ພະ ເຈົ້າ recall ການ ປະ ກອບ ສໍາ ລັບ ການ ຕັດ ລົດ ຍົນ ທີ່ ໃຊ້ clips ຢາງ ເຂົ້າ ໄປ ໃນ ກະ ດານ ເຫຼັກ ກ້າ. spec ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຫົວມົນມາດຕະຖານຕົນເອງ tapper. ຕົວແບບທຳອິດລົ້ມເຫລວ - ຄລິບພາດສະຕິກຈະແຕກ. ພວກເຮົາ dissected ມັນ. ປາຍຕັດຂອງສະກູແມ່ນຮຸກຮານເກີນໄປ, ແລະກະທູ້ເລີ່ມຕົ້ນແມ່ນມຸມແຫຼມເກີນໄປສໍາລັບພາດສະຕິກ. ມັນບໍ່ໄດ້ແຕະ; ມັນ ແມ່ນ ການ wedging ແລະ ການ ແຕກ ອອກ. ການ​ແກ້​ໄຂ​ບໍ່​ໄດ້​ເປັນ​ການ​ອອກ​ແບບ​ສະ​ກູ​ໃຫມ່, ແຕ່​ການ​ຊອກ​ຫາ​ຕົວ​ແປ​ທີ່​ມີ​ການ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​ທີ່​ຈົບ​ການ​ສຶກ​ສາ​ທີ່​ດີ​ທີ່​ສຸດ​, ສະ​ດວກ​ສະ​ບາຍ​ຫຼັງ​ຈາກ​ການ​ຕັດ​. ຜູ້ສະຫນອງ, Zitai Fasteners, ມີທາງເລືອກນັ້ນຢູ່ໃນລາຍການຂອງພວກເຂົາ, ແຕ່ເຈົ້າຕ້ອງຮູ້ຈັກຖາມ. ເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຂົາ, https://www.zitaifasteners.com, ລາຍຊື່ຜະລິດຕະພັນມາດຕະຖານ, ແຕ່ມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຢູ່ໃນຄວາມສາມາດຂອງທີມງານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຂົາທີ່ຈະປັບຄວາມແຕກຕ່າງເຫຼົ່ານີ້ - ມຸມຕັດ, ເສັ້ນດ້າຍເລີ່ມຕົ້ນ - ໂດຍອີງໃສ່ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.

ການເລືອກໄດເວີແມ່ນອີກອັນໜຶ່ງທີ່ຖືກມອງຂ້າມ. ບິດ Phillips ຫຼື Pozidriv ສາມາດອອກມາໄດ້ຖ້າແຮງບິດຂອງບ່ອນນັ່ງເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງກະທັນຫັນ, ເຊິ່ງສາມາດເກີດຂື້ນໄດ້ຖ້າປາຍຕັດກໍາລັງພະຍາຍາມເລີ່ມຕົ້ນ. ໄດ Torx ແມ່ນເກືອບສະເຫມີໄປທີ່ດີກວ່າສໍາລັບການເຫຼົ່ານີ້, ໃຫ້ການມີສ່ວນຮ່ວມໃນທາງບວກຫຼາຍທີ່ຈະຍູ້ຜ່ານໄລຍະການຕັດເບື້ອງຕົ້ນນັ້ນ. ມັນເບິ່ງຄືວ່າເປັນເລື່ອງເລັກໆນ້ອຍໆ, ແຕ່ການລະບຸລະບົບຂັບທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການລະບຸ screw ຕົວມັນເອງ.

Logistics ແລະລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກ

ການຂົນສົ່ງສະດວກ, ຄືກັບບໍລິສັດທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃກ້ກັບທາງລົດໄຟປັກກິ່ງ-ກວາງໂຈ່, ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຈຸດຂາຍ. ມັນແປວ່າຄວາມສອດຄ່ອງ. ເມື່ອທ່ານກໍາລັງແລ່ນສາຍການຜະລິດແບບ lean, ທ່ານບໍ່ສາມາດມີຕູ້ຄອນເທນເນີຕິດຢູ່ໃນການຂົນສົ່ງສໍາລັບອາທິດ, ບັງຄັບໃຫ້ປ່ຽນເປັນ 'ທ້ອງຖິ່ນ' batch ທາງເລືອກຂອງ screws ທີ່ມີຄຸນສົມບັດການຕັດປາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ subtly. ການຊັກຊ້າອາດຈະຫມາຍເຖິງຊຸດເຫຼັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການສະຫນອງຈາກຜູ້ຜະລິດການຂົນສົ່ງທີ່ລຽບງ່າຍເຮັດໃຫ້ຕົວແປຫຼຸດລົງ. ເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ fasteners; ທ່ານກໍາລັງຊື້ການຄາດເດົາ.

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການຈັດການກັບຜູ້ຜະລິດໃນພື້ນຖານປະສົມປະສານເຊັ່ນ Yongnian ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກ. ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງທັງຫມົດ - ເຊືອກສາຍ, ແຜ່ນ, ການຫຸ້ມຫໍ່ - ແມ່ນທ້ອງຖິ່ນ. Handan Zitai, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ຢູ່ໃນພື້ນຖານນັ້ນ, ສາມາດ react ໄວຂຶ້ນ. ຕ້ອງການການແລ່ນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີມຸມຕັດທີ່ຖືກດັດແປງສໍາລັບຕົ້ນແບບບໍ? ມັນເປັນໄປໄດ້ຫຼາຍກວ່າເມື່ອຮ້ານຂາຍເຄື່ອງມື ແລະຜູ້ສະໜອງວັດສະດຸຢູ່ຕາມຖະໜົນຫົນທາງ, ບໍ່ແມ່ນຂ້າມມະຫາສະໝຸດ. ມັນເຮັດໃຫ້ວົງຈອນຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນສັ້ນລົງລະຫວ່າງການກໍານົດບັນຫາຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະການທົດສອບການແກ້ໄຂ.

ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພື້ນຖານໃຫຍ່ຍັງຫມາຍເຖິງຄຸນນະພາບທີ່ກວ້າງຂວາງ. ຊື່ຂອງເມືອງໃນນາມບັດບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນການຕັດປາຍທີ່ດີ. ມັນມາເຖິງການຄວບຄຸມຂະບວນການຂອງຜູ້ຜະລິດສະເພາະ. ທ່ານຕ້ອງມີການກວດສອບ, ຫຼືຢ່າງຫນ້ອຍ, ດໍາເນີນການກວດກາທີ່ເຂົ້າມາຢ່າງເຂັ້ມງວດໃນຫຼາຍໆຊຸດທໍາອິດ. ກວດເບິ່ງປາຍຕັດພາຍໃຕ້ເຄື່ອງຂະຫຍາຍ, ວັດແທກແຮງບິດເລີ່ມຕົ້ນ, ເຮັດການທົດສອບສີດເກືອໃສ່ແຜ່ນ. ເຊື່ອໃຈ, ແຕ່ຢືນຢັນ.

ຫໍ່ມັນຂຶ້ນ: ມັນເປັນລະບົບ, ບໍ່ແມ່ນສິນຄ້າ

ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ທ່ານສັ່ງຕໍ່ໄປ ໝວກຫົວມົນ ແຕະດ້ວຍຕົນເອງດ້ວຍປາຍຕັດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງລະຫັດ ISO ຫຼື DIN. ຄິດກ່ຽວກັບ substrate ໄດ້. ກ່າວເຖິງຄວາມໄວໃນການປະກອບ ແລະເຄື່ອງມືຂັບ. ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງກ່ຽວກັບຂະບວນການຕັດຂອງເຂົາເຈົ້າແລະວິທີການຄຸ້ມຄອງ burr. ສອບຖາມກ່ຽວກັບເສັ້ນໂຄ້ງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນມາດຕະຖານສໍາລັບລາຍການສະເພາະນັ້ນ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມສາມາດຈະມີຄໍາຕອບເຫຼົ່ານີ້. ພໍ່ຄ້າສິນຄ້າພຽງແຕ່ຈະສົ່ງໃບຢັ້ງຢືນທີ່ບອກວ່າ Meets DIN 7981.

ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ fastener ຫາຍໄປ - ກາຍເປັນພາກສ່ວນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ບໍ່ໄດ້ຮັບການສັງເກດເຫັນ. ການເບິ່ງເຫັນແມ່ນບັນລຸໄດ້ໂດຍການເອົາໃຈໃສ່ກັບລາຍລະອຽດເຊັ່ນ: ຄຸນນະພາບຂອງການຕັດທ້າຍນັ້ນ. ມັນແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຜະລິດທີ່ລຽບງ່າຍແລະມື້ຫນຶ່ງໃຊ້ເວລາແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມລົ້ມເຫລວຮ່ວມກັນທີ່ລຶກລັບ. ມັນປ່ຽນອົງປະກອບທີ່ງ່າຍດາຍເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຂອງຂະບວນການ. ແລະນັ້ນ, ໃນທີ່ສຸດ, ແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານກໍາລັງຈ່າຍສໍາລັບ.