Kinijos cheminio išplėtimo varžtas

Pastaruoju metu vis dažniau girdžiu prašymus, susijusius suVaržtai chemijos pramonei, ypač su tais, kurie yra skirti sunkioms eksploatavimo sąlygoms. Daugelis gamintojų užsisako tvirtinimo detales, remdamiesi bendromis charakteristikomis - plienu, anti -korozija. Tačiau realybė dažnai būna sudėtingesnė. Nepakanka tik „cheminio varžto“. Jie susidūrė su situacijomis, kai pasirinktas tvirtinimo elementas greitai nepavyko, net jei bus stebimos visos naudojimo rekomendacijos. Todėl nusprendžiau pasidalyti tuo, ką matome praktikoje, kokios klaidos daromos ir kaip to išvengti. Kalbama ne apie teoriją, o apie konkrečius pavyzdžius, kurie susidūrė su darbu, ir apie tai, kas veikia, o kas ne.

Pagrindiniai iššūkiai renkantis tvirtinimo detales chemijos pramonei

Pirmasis ir svarbiausias dalykas, be abejo, yra agresyvi aplinka. Cheminiai reagentai, rūgštys, šarmai - jie sugeba sunaikinti net patvariausius lydinius. Tiesiog „nerūdijančio plieno“ ne visada taupomas, ypač kai reikia ilgą laiką kontaktuoti su koncentruotomis medžiagomis. AISI 316 dažnai pasirenkamas, tačiau tai tik atskaitos taškas. Būtina atsižvelgti į specifinę aplinkos cheminę sudėtį. Kartais net aukštesnis apsaugos laipsnis negarantuoja ilgos paslaugos. Mes kažkaip dirbome su įmone, kurioje buvo naudojami 316 varžtai, norėdami susisiekti su sieros rūgštimi. Po šešių mėnesių jie pastebimai sugadino, nepaisant iš pažiūros technologinių normų laikymosi. Paaiškėjo, kad esmė yra nedidelė rūgšties priemaišų koncentracija, kuri pagreitino koroziją. Tokiais atvejais jūs turite pereiti prie labiau specializuotų lydinių, pavyzdžiui, „Hastelloy“ ar „Inconel“.

Kitas svarbus veiksnys yra temperatūros režimas. Cheminiuose procesuose dažnai naudojama aukšta ir žema temperatūra, o tai daro papildomą spaudimą tvirtinimo detalėms. Esant aukštai temperatūrai, medžiagos išsiplečia, o tai gali susilpninti ryšį. Esant žemai temperatūrai, plienas tampa trapesnis ir sunaikinamas. Renkantis varžtus, būtina atsižvelgti į darbo temperatūros diapazoną ir pasirinkti medžiagas, kurios išlaiko jų savybes tokiomis sąlygomis. Neįmanoma nuvertinti šiluminio ciklo poveikio - nuolatinis šildymas ir aušinimas sukelia ryšio įtempius, kurie ilgainiui sukelia jo sunaikinimą.

Be cheminių agresijos ir temperatūros skirtumų, būtina atsižvelgti į mechanines apkrovas. Pavyzdžiui, įrangos vibracija, šūviai, didelis sukimosi greitis - visa tai gali susilpninti ryšį. Tai ypač pasakytina apie didelę įrangą, tokią kaip reaktoriai ir siurbliai. Svarbu pasirinkti tinkamą varžtų dydį ir tipą, taip pat naudoti specialius guolius ir sandariklius, kurie užtikrina patikimą ryšio fiksavimą.

Junginių tipai ir jų savybės

Ryšio tipas taip pat yra kritinis veiksnys. Ne visada pakanka tiesiog sugriežtinti varžtą ir užmegzti patikimą ryšį. Dažnai reikalingas papildomas fiksavimas, pavyzdžiui, naudojant poveržles, riešutus su sriegių fiksatoriais arba specialiais sandarikliais. Pavyzdžiui, norint sujungti reaktoriaus, kuriam taikomas aukštas slėgis, elementus, dažnai naudojami lipnūs junginiai, kurie užtikrina sandarumą ir patikimumą.

Mes dažnai susiduriame su netinkamo tikslų pasirinkimo problema. Tiesiog plokščioji poveržlė ne visada tinka chemijos pramonei. Naudojami plaunimai su sandarinimo sluoksniu ar poveržlėmis, pagamintos iš specialių medžiagų, atsparių cheminei agresijai. Neišmeskite aukštos kokybės poveržlių, nes jos vaidina svarbų vaidmenį užtikrinant ryšio patikimumą.

Be to, svarbu pasirinkti tinkamą įtempimo momentą. Per didelis įtempimo momentas gali sukelti sujungtų dalių deformaciją ar deformaciją. Per mažas įtempimo taškas gali susilpninti ryšį ir jo visišką sunaikinimą. Tvirtinant varžtus chemijos pramonėje, dinamometriniai klavišai dažnai naudojami siekiant užtikrinti teisingą įtempimo momentą. Bet net naudojant dinamometrinį raktą, būtina atsižvelgti į medžiagos ypatybes ir junginio tipą. Pavyzdžiui, norint pritvirtinti sriegius, dažnai naudojami specialūs tepalai, kurie sumažina trintį ir suteikia tikslesnį įtempimo tašką.

Praktiniai pavyzdžiai ir klaidos

Mačiau daugybę atvejų, kai jie pasirinkoVaržtai chemijos pramonei, sutelkdami dėmesį tik į išvaizdą ir kainą. Dėl to po kurio laiko aš turėjau juos pakeisti, o tai paskatino paprastą gamybą ir papildomas išlaidas. Vienas iš ryškių pavyzdžių yra varžtų iš įprastinio anglies plieno, kad būtų galima sujungti cheminio reaktoriaus elementus. Po kelių mėnesių jie sugadino, o tai sukėlė reagento nutekėjimą ir rimtas pasekmes.

Kita dažna klaida yra neteisingas medžiagos pasirinkimas. Daugelis gamintojų pasirenka nerūdijančio plieno varžtus, manydami, kad jis yra atsparaus bet kuriai cheminei aplinkai. Bet taip nėra. Ne visi nerūdijančio plieno prekės ženklai yra vienodai atsparūs cheminei agresijai. Pavyzdžiui, varžtai, pagaminti iš austenitinio nerūdijančio plieno (pavyzdžiui, AISI 304), nėra tinkami kontaktui su koncentruota sieros rūgštimi. Tokiais atvejais būtina naudoti varžtus iš stabilesnių lydinių, tokių kaip dupleksinis nerūdijantis plienas (pavyzdžiui, AISI 2205) arba Hastelloy. Renkantis medžiagą, būtina atsižvelgti ne tik į cheminę aplinką, bet ir temperatūrą bei slėgį.

Kita problema yra neteisingas sandariklių diegimas. Reikėtų gaminti antspaudus iš medžiagų, atsparių cheminiams reagentams ir aukštai temperatūrai. Neteisingai pasirinktas ar sumontuotas sandariklis gali sukelti reagentų nutekėjimą ir sugadinti įrangą. Neišmeskite antspaudų, nes jie vaidina svarbų vaidmenį užtikrinant ryšio įtempimą.

Pasirinkimo rekomendacijosCheminių prietaisų tvirtinimo detalės

Jei planuojate pirktiVaržtai chemijos pramonei, Aš rekomenduoju susisiekti su patikimais tiekėjais, kurie turi patirties dirbant su chemijos pramone. Svarbu pateikti tiekėjui visą reikalingą informaciją apie cheminę aplinką, temperatūrą, slėgį ir mechaninį stresą. Nedvejodami užduokite klausimus ir reikalaukite medžiagos pažymėjimų. Įsitikinkite, kad varžtai atitinka reguliavimo dokumentų ir kokybės standartų reikalavimus.

Svarbu, kad tiekėjas galėtų pasiūlyti ne tik varžtus, bet ir kitas tvirtinimo detales, taip pat kartu ir kartu esančias medžiagas, tokias kaip poveržlės, veržlės, ruoniai ir tepalai. Idealus pasirinkimas yra tiekėjas, galintis pasiūlyti išsamų jūsų projekto sprendimą. „Handan Zitai Fontent Manoufacturing Co., Ltd.“ (https://www.zitaifastens.com) ilgą laiką dirba rinkoje ir gali suteikti platų asortimentąSpecialios tvirtinimo detalėsTinka sunkiausioms darbo sąlygoms.

Apibendrinant, noriu pasakyti, kad chemijos pramonės tvirtinimo elementų pasirinkimas yra sunki užduotis, reikalaujanti kruopštaus požiūrio ir atsižvelgiant į daugelį veiksnių. Nenufikuokite tvirtinimo detales, nes jo patikimumas priklauso nuo visos produkcijos saugumo ir efektyvumo.

Kokybės kontrolės ir sertifikavimo svarba

Be tinkamos medžiagos ir jungties tipo pasirinkimo, taip pat svarbu kontroliuoti tvirtinimo detalių gamybos kokybę. Prasti kokybės varžtai gali turėti sriegių defektus, netaisyklingą geometriją arba neatitikti deklaruotų charakteristikų. Todėl būtina pasirinkti tiekėjus, kurie turi kokybės kontrolės sistemą ir pateikti savo gaminių sertifikatus. Atkreipkite dėmesį į tai, kad gali būti laikomasi tarptautinių standartų, tokių kaip ISO 9001. Tai yra garantija, kad produktai atitinka kokybės ir saugos reikalavimus.

Kitas svarbus aspektas yra gamybos technologijos laikymosi kontrolė. Tvirtinimo elementų gamyba turėtų būti vykdoma laikantis technologinių taisyklių ir kokybės standartų. Dėl prastos gamybos gali atsirasti sriegių defektai, dydžių netikslumas ar netinkamas paviršiaus apdorojimas. Todėl būtina pasirinkti tiekėjus, kurie turi šiuolaikinę įrangą ir kvalifikuotus darbuotojus. Reguliarus gamybos procesų auditas padės nustatyti ir pašalinti galimas problemas.

Nepamirškite, kad reikia atlikti bandymo elementus. Testai leidžia patikrinti produktų susirašinėjimą pagal deklaruotas charakteristikas ir nustatyti galimus trūkumus. Testavimas gali apimti bandymus, kietumą, atsparumą nusidėvėjimui ir atsparumui korozijai. Testo rezultatai turėtų būti dokumentuojami ir prieinami susipažinimui.