Pastaraisiais metais labai padidėjo paklausaAukštos antrinės tarpinės. Tačiau dažnai rastas požiūris į medžiagos pasirinkimą grindžiamas paviršiniais reprezentacijomis ir neatsižvelgia į realaus taikymo niuansus. Šiandien bandysime išsiaiškinti, kuri medžiaga dabar yra aktualiausia Kinijos rinkoje, kokios problemos kyla naudojant jas ir kokiu metu egzistuoja tiriami sprendimai. Ir, tiesą sakant, jie ne visada atitinka tai, kas deklaruojama kataloguose.
PasirinkimasAukštos temperatūros klojimo medžiaga- Tai ne tik temperatūros pasirinkimas. Tai yra visa inžinerinė užduotis, kuriai reikia suprasti mechanines, chemines ir šilumines medžiagos charakteristikas, taip pat eksploatavimo sąlygas. Neteisingas pasirinkimas gali sukelti priešlaikinę koroziją, tarpiklio deformaciją ir dėl to rimtai suskaidyti įrangą. Mes apsvarstysime dažniausiai pasitaikančias galimybes, jų pranašumus ir trūkumus, taip pat pateiksime praktikos pavyzdžių.
Populiariausios medžiagos yra keraminiai kompozitai, metalogidai, atsparios šilumos polimerai ir fluoroplastai. Kiekvienas iš jų turi savo savybes, dėl kurių jis tinka tam tikroms užduotims. Pvz., Dažniausiai naudojamas darbui ypač aukštoje temperatūroje (virš 1200 ° C) silicio karbido ar silicio nitrido. Tačiau šios medžiagos paprastai būna trapesnės ir reikalauja kruopštesnio paviršiaus paruošimo.
Keraminiai kompozitai, ypač remiantis silicio karbidu (SIC) ir silicio nitridu (SI3N4), pasižymi dideliu atsparumu šilumai, mechaninį stiprumą ir atsparumą cheminei įtakai. Jie idealiai tinka naudoti krosnyse, katiluose ir kitoje agresyvioje aplinkoje. Tačiau jų didelės išlaidos ir sunkumai apdorojant riboja jų naudojimą.
Mes susidūrėme su SiC tarpiklių įtrūkimo dėl aštrių temperatūros skirtumų problema. Paaiškėjo, kad taip yra dėl to, kad joms pritvirtinti nepakankamas litavimo priemonės atsparumas šilumai. Tokiu atveju lydmetalio pakeitimas specialiais keraminiais klijais žymiai padidino klojimo tarnavimo laiką.
Metallogdridai, tokie kaip niobidinis hidridas (NBH2) ir titano hidridai (TIH2), yra geras kompromisas tarp vertės ir charakteristikų. Jie turi didelį atsparumą šilumai (iki 800–900 ° C), gerą atsparumą korozijai ir palyginti mažą kainą. Dažnai naudojamas energetikos ir chemijos pramonėje.
Tačiau čia yra niuansų. Dirbant su metallogidridais, būtina atsižvelgti į jų polinkį oksiduotis esant deguoniui. Todėl dažnai reikia specialių apsauginių dangų arba inertinės atmosferos.
Atskiriami šilumos polimerai, tokie kaip PTFE (TEFLON), PEEK ir PPS, siūlo lankstumą ir santykinį pigumą. Jie plačiai naudojami įvairiose vietose, kur reikia sandarinimo ir tankinimo. Tačiau jų atsparumas šilumai yra ribotas (paprastai iki 200–250 ° C), ir jie gali būti deformuoti esant aukštai temperatūrai ir slėgiui.
Viename iš projektų mes panaudojome „PTFE“ tarpiklius, kad užklijuotume reaktorių, veikiantį 180 ° C temperatūroje. Tarpinės greitai prarado sandarinimo savybes, dėl kurių nutekėjo. Dėl to mes perėjome prie metrinių -inn -lauro tarpiklių, kurie užtikrino daug patikimesnį sandarinimą.
Nepaisant įvairių medžiagų, kai naudojateAukštos antrinės tarpinėsTam tikros problemos dažnai kyla. Vienas iš labiausiai paplitusių yra klojimo deformacija, veikiant aukštai temperatūrai ir slėgiui. Tai gali sukelti nuotėkį ir sumažinti įrangos efektyvumą.
Kita problema yra tarpiklių korozija agresyvioje terpėje. Korozija gali žymiai sumažinti klojimo tarnavimo laiką ir sukelti rimtą įrangos suskirstymą. Norint išspręsti šią problemą, būtina pasirinkti medžiagas, atsparias konkrečiai agresyviai aplinkai ir naudoti apsaugines dangas.
Deja, Kinijos rinkoje yra prastos kokybės medžiagos ir padirbiniai. Tai gali sukelti rimtų problemų, susijusių su įrangos sandarinimu ir patikimumu. Svarbu nusipirkti medžiagų tik iš patikimų tiekėjų, turinčių kokybės sertifikatus.
Mes ne kartą susidūrėme su tarpikliais, paskelbtais SIC, tačiau iš tikrųjų yra nemaža dalis pigesnės medžiagos. Tokios tarpinės greitai nepavyko, o tai sukėlė didelių finansinių nuostolių.
Remdamiesi savo patirtimi, galime pateikti keletą rekomendacijų, kaip pasirinkti ir naudotiAukštos antrinės tarpinės. Pirmiausia būtina atidžiai išanalizuoti darbo sąlygas, įskaitant temperatūrą, slėgį, terpės agresyvumą ir vibraciją. Antra, būtina pasirinkti medžiagas, atitinkančias šias sąlygas. Trečia, būtina naudoti aukštos kokybės medžiagas iš patikimų tiekėjų. Galiausiai būtina teisingai įdiegti tarpiklius, stebint visus technologinius reikalavimus.
Reguliarus tarpiklių stebėjimas ir laiku pažeistų tarpiklių pakeitimas taip pat yra svarbūs veiksniai, užtikrinantys įrangos patikimumą. Tam, be abejo, reikia papildomų išlaidų, tačiau jos yra daug mažesnės nei remonto ir prastovos išlaidos.
Sėkmingai įgyvendinome daugybę projektų, susijusių su naudojimuAukštos antrinės tarpinės. Pavyzdžiui, įmonei, gaminančiai keraminius produktus, mes sukūrėme ir įdiegėme tarpiklius šaudymo krosnims, kurios užtikrino didelį įrangos įtempimą ir patikimumą. Naftos chemijos pramonėje dirbanti įmonė mes sukūrėme ir įdiegėme tarpiklius į reaktorius, užtikrinančius atsparumą agresyviai aplinkai.
Visi šie projektai buvo sėkmingai įgyvendinti dėl išsamios eksploatavimo sąlygų analizės, tinkamų medžiagų pasirinkimo ir teisingo tarpiklių įrengimo. Mes visada stengiamės klientams pasiūlyti optimalų sprendimą, atsižvelgiant į jų individualius poreikius ir biudžetą.