Elektro-galvanizuoti šešiakampiai varžtai

Šešiakampių varžtų elektrocementas- Tema, kuri atrodo paprasta, tačiau praktiškai dažnai reikia plono derinimo. Daugelis mano, kad tai tik mechaninis procesas, tačiau tikrovė yra daug sudėtingesnė. Šiandien noriu pasidalyti savo mintimis ir patirtimi, įgyta per daugelį metų dirbant su šiomis detalėmis. Aš nesigilinsiu į gilią teorinę bazę, veikiau dalinuosi realiais atvejais, klaidomis ir sprendimais, su kuriais susidūriau gamyboje. Pagrindinė problema, mano manymu, ne visada yra optimalių parametrų ir vėlesnės kokybės kontrolės supratimas.

Įvadas: proceso paprastumo mitas

Dažnai klientai pateikia prašymąŠešiakampių varžtų elektrocementas, teigdamas, kad tai gana įprasta procedūra. Iš tiesų, pagrindinis procesas yra aiškus: panardinant varžtą į elektrolitą, srovės praėjimą ir cinko dangos susidarymą. Tačiau norint pasiekti stabilią kokybę, nuspėjamas dangos storis ir defektų trūkumas jau yra patirties ir dėmesio detalėms. Kartais atrodo, kad nedidelis parametrų pakeitimas gali sukelti visiškai skirtingus rezultatus. Ir tai yra ne tik teoriniai samprotavimai, bet ir praktikoje sukaupta patirtis, kai reikėjo apibrėžti konkrečių medžiagų ir reikalavimų procesą.

Ypač svarbu atsižvelgti į plieno varžto tipą. Skirtingi plieno prekės ženklai skirtingai reaguoja į elektro-cemenciją, todėl reikia sureguliuoti srovės ir įtampos parametrus. Neteisingas šių parametrų pasirinkimas gali sukelti neišsamią dangą, susidaryti porėtą dangą ar net pažeisti netauriklį. Ir tai, beje, nėra neįprasta. Mums dažnai reikėjo susidurti su panašiomis problemomis, ypač kai tai buvo prie varžtų iš nepadeda plieno antspaudų.

Varžto medžiagos įtaka elektro-cementacijos procesui

Anksčiau, dirbdami su įvairiomis medžiagomis, mes tai pastebėjomeŠešiakampių varžtų elektrocementasIš žemo anglies plieno jis praeina lengviau ir reikalauja mažiau intensyvių parametrų. Varžtai, pagaminti iš aukšto anglies plieno arba lydinio plieno, priešingai, jiems reikia didesnių srovės ir įtampos srovių, taip pat ilgesnio apdorojimo laiko. Kartais net reikia paruošti varžto paviršiaus paruošimą, pavyzdžiui, lengvą mechaninį apdorojimą, kad būtų pašalinta rūdis ar skalė. Nepaisydami šių niuansų, danga nėra pakankamai tiršta ir nesuteikia tinkamos apsaugos nuo korozijos.

Kitas įdomus dalykas yra varžto dydžio ir formos įtaka. Varžtai, turintys didelį paviršiaus plotą, žinoma, yra uždengti greičiau, tačiau jiems reikia kruopščiai kontroliuoti elektrolitą. Ir varžtai su nestandartine forma - gali sukurti „negyvas zonas“, kur danga formuojasi netolygiai. Tokiais atvejais turite eksperimentuoti su elektrodų ir srovės parametrų vieta, kad pasiektumėte vienodą dangą visame varžto paviršiuje.

Elektrolitų problemos: pagrindinis kokybės koeficientas

Elektrolito kokybė yra turbūt vienas iš svarbiausių veiksnių, turinčių įtakos kokybeiElektrinis šešiakampių varžtų cementavimas. Elektrolite yra įvairių cinko druskų, organinių priedų ir kitų komponentų, turinčių įtakos dangos greičiui, jos storiui ir struktūrai. Dėl netinkamos elektrolito sudėties gali susidaryti laisva, porėta danga, kuri neužtikrina pakankamai apsaugos nuo korozijos. Arba, priešingai, pernelyg storam, trapiam sluoksniui, kurį galima pašalinti iš neterminuoto metalo.

Mes bendradarbiaujame su keliais elektrolitų tiekėjais, tačiau kiekvieną kartą, pradėdami dirbti su nauju elektrolitu, atliekame savo bandymus ir parametrų pakeitimus. Priešingu atveju galite susidurti su nemaloniais netikėtumais. Pvz., Mes kadaise naudojome elektrolitą, kuris pasirodė esąs per daug koncentruotas, todėl mes gavome labai įtrūkusias dangas. Aš turėjau apdoroti didelę varžtų partiją, kuri žymiai padidino gamybos sąnaudas.

Elektrolitų kokybės kontrolė yra būtina sąlyga

Reguliarus elektrolitų kokybės kontrolė nėra tik gera praktika, tai yra būtinybė. Būtina stebėti cinko druskų, pH, elektrinio laidumo ir kitų parametrų koncentraciją. Taip pat svarbu reguliariai atlikti priemaišų ir taršos elektrolitų testus. Šioms analizėms naudojame laboratorinę įrangą ir, jei reikia, sureguliuoti elektrolito sudėtį.

Be to, svarbu laikytis elektrolito laikymo ir naudojimo taisyklių. Elektrolitas turėtų būti laikomas hermetikų induose, vėsioje ir sausoje vietoje. Ištraukiami tiriamieji negali būti įleidžiami į elektrolitą. Naudojant seną ar užterštą elektrolitą, gali pablogėti dangos kokybė ir varžtų eksploatavimo laikas.

Gatavų produktų kokybės kontrolė: krūtinės ląstos bandymas ir atsparumas korozijai

Baigęs procesąElektrinis šešiakampių varžtų cementavimasBūtina atlikti gatavų produktų kokybės kontrolę. Kokybės kontrolė apima keletą etapų: vaizdinis patikrinimas, dangos storio matavimas, tvirtumo ir atsparumo korozijai tikrinant. Vizualinis patikrinimas leidžia nustatyti dangos defektus - įbrėžimus, įtrūkimus, poringumą. Dangos storio matavimas leidžia įsitikinti, kad dangos storis atitinka kliento reikalavimus. Stiprumo bandymas leidžia įsitikinti, kad danga nesumažina varžto stiprumo.

Norėdami patikrinti varžtų atsparumą korozijai, mes naudojame įvairius metodus, pavyzdžiui, atlaisvinant druskos rūką ar pagreitintus korozijos bandymus. Šie bandymai leidžia įvertinti galimybę apsaugoti varžtą nuo korozijos įvairiomis darbo sąlygomis. Šių bandymų rezultatai padeda mums nustatyti dangos defektus ir imtis priemonių juos pašalinti.

Dengimo storio metodai

Norėdami valdyti dangos storią, mes naudojame įvairius metodus, pavyzdžiui, ultragarsinį storią, mikroskopą, dangos etaloninį metodą. Kiekvienas metodas turi savo pranašumų ir trūkumų. Ultragarso storis yra greitas ir paprastas būdas išmatuoti dangos storią, tačiau jis gali būti netikslus esant storam rūdžių ar skalės sluoksniui. Mikroskopas leidžia gauti išsamų dangos vaizdą ir nustatyti defektus, tačiau reikia daugiau laiko. Dangos nulupimo metodas yra tiksliausias dangos storio matavimo būdas, tačiau tam reikia sunaikinti mėginį.

Dangos storio stebėjimo metodo pasirinkimas priklauso nuo kliento reikalavimų ir nuo varžto charakteristikų. Mes paprastai naudojame kelių metodų derinį, skirtą dangos storiui stebėti, kad gautume išsamiausią informaciją apie dangos kokybę. Šiuolaikinių kontrolės technologijų naudojimas leidžia mums garantuoti aukštos kokybėsElektrinis šešiakampių varžtų cementavimas.

Bendros rekomendacijos ir išvados

Pabaigoje noriu tai pasakytiŠešiakampių varžtų elektrocementas- Tai sudėtingas, bet svarbus procesas. Norint gauti aukštos kokybės dangą, būtina atsižvelgti į daugelį veiksnių - plieninio varžto tipo, elektrolito sudėties, srovės ir įtampos parametrus, taip pat elektrolito laikymo ir naudojimo taisykles. Taip pat būtina atlikti gatavų produktų kokybės kontrolę, kad įsitikintumėte, jog danga suteikia pakankamai apsaugos nuo korozijos ir nesumažina varžto stiprumo. Patirtis ir dėmesys detalėms yra pagrindiniai sėkmės veiksniai šiuo klausimu.

Mes, „Handan Zitai“ tvirtinimo detalės „Manoufactoring Co., Ltd.“ komanda, nuolat tobuliname savo technologijas ir procesus, kad pasiūlytume klientams aukščiausios kokybės ir patikimiausių ir patikimiausių.Elektro-cementuoti šešiakampiai varžtai. Mūsų įmonė, įsikūrusi didžiausiame standartinių Kinijos dalių gamybos centre, siekia patenkinti aukščiausios kokybės ir patikimumo reikalavimus.

Jei turite klausimųElektrinis šešiakampių varžtų cementavimasSusisiekite su mumis. Mes visada džiaugiamės galėdami padėti.