Nekavējoties izmetīsim visas kopējās frāzes par “augstas kvalitātes” un “konkurētspējīgām cenām”. Strādāt arcinkoti atloki, īpaši ar sekojošu elektroķīmisko apstrādi, ir virkne problēmu. Ne tikai ar materiāliem, bet arī ar izpratni par tehnoloģiskajiem procesiem, kvalitātes kontroli un, protams, ar loģistiku, kad runa ir par piegādēm no Ķīnas. Kā inženierim ar daudzu gadu pieredzi man bieži ir jātiek galā ar nepareizu risinājumu sekām katrā posmā. Šis raksts ir diezgan domas, novērojumi un neliela “praktiska filozofija”, nevis izsmeļoša vadība.
Pati cinkošana ir laba, tā nodrošina aizsardzību pret koroziju. BetAtloku elektroķīmiskā apstrādeNeatkarīgi no tā, vai tā ir cinkošana vai fosfāts, radikāli maina attēlu. Jautājums nav tāds, ka kāda tehnoloģija ir “labāka”. Tas ir par pareizas apstrādes izvēli īpašai lietošanai. Nepareiza izvēle var izraisīt ātru daļu neveiksmi, pat ja šķietami ir laba primārā cinkošanas kvalitāte. Tas daudziem bieži pietrūkst.
Mēs redzam, kā ķīniešu ražotāji, cenšoties samazināt izmaksas, vienkāršot procesus un pēc tam pārsteigt problēmas ar produktu izturību. Ietaupījumus par materiāliem, kvalitātes kontroli vai pat tikai personāla kvalifikācijai, galu galā maksā klients - laulības, atgriešanās un reputācijas zaudēšanas veidā.
Sāksim no paša sākuma: no tērauda audekla izvēles. Ne visi ir kļuvuši vienlīdz labicinkošanaApvidū Sēra, fosfora un citu piemaisījumu saturs nav tikai tehniski parametri, tas ir tiešs ceļš uz defektu pārklājumu. Un tas ne vienmēr ir acīmredzams uz papīra. Dažreiz jums ir jāveic savi testi vai jāpieprasa piegādātāja sertifikāts. Tā nav tikai “cena”, bet arī ieguldījums kvalitātē.
Tālāk - virsmas sagatavošana. Tīrīšana, kodināšana, nepieciešamā nelīdzenuma radīšana. Šeit, tāpat kā citur, ir svarīga pieredze. Pārāk agresīva tīrīšana var sabojāt tēraudu un nepietiekamu tīrīšanu - lai nodrošinātu pārklājuma saķeri. Nesen es saskāros ar situāciju, kad atloki, kas izgatavoti no tērauda ar augstu fosfora saturu, pēc tam, kad cinkošana bija pakļauta “plankumu” veidošanai - virsmas defektiem, kas ievērojami samazina izturību pret koroziju. Man bija jāmeklē tērauda piegādātājs ar stingrākām specifikācijām.
Dažreiz problēma nav materiālā, bet gan pārvadāšanā un uzglabāšanā. Pat neliels mehānisks bojājums vai piesārņojums var ietekmēt pārklājuma kvalitāti. Tas jo īpaši attiecas uz lielām partijām.
Galvanizācija nav tikai daļas iegremdēšana vannā ar cinku. Tas ir sarežģīts process, kas prasa precīzu temperatūras kontroli, reaģentu koncentrāciju, iegremdēšanu un iedarbības ātrumu. Nevienmērīgais pārklājums ir visizplatītākā problēma. To var izraisīt dažādi faktori: slikta vannas sajaukšana, nevienmērīgs strāvas sadalījums, slikts daļas kontakts ar elektrodu.
Nav iespējams par zemu novērtēt virsmas provizoriskās sagatavošanas lomu. Pirms cinkošanas parasti tiek veikta kodināšana un aktivizēšana, lai izveidotu mikrorelefu uz virsmas, kas uzlabo pārklājuma saķeri. Ja tas nav izdarīts, pārklājums var salapot, it īpaši palielināta nodiluma vietās.
Es redzēju daudzus piemērus, kad galvanizācijas defekti parādās tikai pēc dažiem darbības mēnešiem. Tas var būt nepilnīgs pārklājums, burbuļi vai pat pilnīga cinka atdalīšana. Ražošanas posmā ir grūti noteikt šādus defektus, tāpēc ir svarīgi īpašu uzmanību pievērst galvaniskā darbnīcas kvalitātei.
Fosfācija ir alternatīva cinkošanai, kas nodrošina lielisku krāsu un laku saķeri. Tas rada uz daļas mikroskopiskā metālu fosfātu slāņa virsmas, kas kalpo kā lielisks pamats pārklājumu. Fosfācija arī uzlabo virsmas izturību un pretkorozijas īpašības.
Tomēr fosfācija nenodrošina tik augstu korozijas aizsardzības pakāpi kā cinkošana. Tāpēc to parasti izmanto kombinācijā ar citām aizsardzības metodēm, piemēram, ar krāsošanas darbu uzklāšanu. Arī fosfāts var dot virsmai matētu izskatu, kas ne vienmēr ir vēlams.
Ir svarīgi saprast, ka izvēle starp cinkošanu un fosfātu ir atkarīga no atloku īpašas izmantošanas. Detaļām, kas strādā agresīvā vidē, labāk ir izmantot galvanizāciju. Lai iegūtu sīkāku informāciju, kas tiks izmantota mazāk agresīvos apstākļos, var izmantot fosfātu.
Kvalitātes kontrole nav tikai pārklājuma biezuma pārbaude. Tas ir pasākumu kopums, ieskaitot vizuālu pārbaudi, pārklājuma biezuma mērīšanu, saķeri, kā arī korozijas izturības pārbaudi. Mums bieži tiek piedāvāta “kvalitātes garantija”, bet mums tas vienmēr jāpārbauda pats.
Vizuālā pārbaude ļauj noteikt tādus defektus kā skrambas, mikroshēmas, burbuļi un nevienmērīgs pārklājums. Pārklājuma biezuma mērīšana ļauj pārliecināties, ka tas atbilst prasībām. Aplīnuma pārbaude ļauj pārliecināties, ka pārklājums ir labi iestrēdzis daļas virsmā. Un korozijas rezistences testi ļauj novērtēt pārklājuma izturību reālos darbības apstākļos.
Katrā atloku partijā es vienmēr iesaku selektīvu kvalitātes kontroli. Tas agrīnā stadijā identificēs problēmas un izvairīsies no dārgiem zaudējumiem.
Nesen mēs saņēmām pasūtījumu parcinkoti atlokinaftas un gāzes rūpniecībai. Klients izvirzīja ļoti augstas prasības pret izturību pret koroziju. Mēs izvēlējāmies tērauda piegādātāju, kurš varētu garantēt piemaisījumu neesamību. Galvanizācija tika veikta saskaņā ar visām prasībām. Tomēr pēc dažiem darbības mēnešiem klients iesniedza sūdzību par atloku koroziju.
Pārbaudot, izrādījās, ka problēma bija nevienmērīgā pārklājumā atloku savienojuma vietās ar citām detaļām. Tas noveda pie mikroplaisas veidošanās pārklājumā, kas ļāva korozijai iekļūt metālā. Man bija jāaizstāj visa atloku partija. Šis gadījums parādīja, ka pat tad, ja tiek ievērotas visas tehnoloģiskās prasības, ir svarīgi pievērst uzmanību detaļām.
Šī lieta vēlreiz apstiprina, ka uzticams partneris, kurš zina, kā paredzēt iespējamās problēmas, un piedāvāt risinājumus, ir dārgāks nekā lētākais piegādātājs. Un neglābstiet kvalitatīvu pārbaudi!
Ražošanacinkoti atloki- Tas ir sarežģīts process, kam nepieciešama dziļa izpratne par tehnoloģijām, materiāliem un kvalitātes kontroli. Nepaļaujieties tikai uz piegādātāja vārdiem. Ir svarīgi veikt savas pārbaudes, analizēt rezultātus un pieņemt saprātīgus lēmumus. Atcerieties, ka augstas kvalitātes atloki ir visas struktūras uzticamības un izturības atslēga.
Handan Zitai Faster ManuFacturing Co., Ltd. Es vienmēr esmu gatavs piedāvāt profesionālus risinājumus un palīdzēt sarežģītu problēmu risināšanā. Mums ir liela pieredze darbā ar dažādiem materiāliem un tehnoloģijām, kā arī stingra kvalitātes kontrole visos ražošanas posmos. Mūsu vietne:https://www.zitaifastens.comApvidū Mēs atrodamies ērtā loģistikas vietā: Yongnian rajonā, Handan City, Hebei provincijā, Ķīnā. Mēs ar prieku apspriedīsim jūsu projektu!