Griešanas mašīnas griešanai- Šis ir īpašs aprīkojums, un bieži vien, atrodot risinājumus Ķīnā, jūs nonākat tādu ražotāju skatījumā, kuri to piedāvā, maigi sakot, Motley produktus. Ne vienmēr ir skaidrs, kur slēpjas reālā kvalitāte, un kur ir tikai mēģinājums nopelnīt pieprasījuma popularitāti. Es vēlētos dalīties pieredzē, kas uzkrāta vairāku gadu laikā, strādājot ar šo aprīkojumu, un atzīmēt dažas nianses, kuras bieži aizmirst. Tas nebūs par vispārīgiem vārdiem, bet gan par praktiskiem punktiem - no piegādātāja izvēles līdz problēmām, kas rodas darbības laikā.
Pirmais un, iespējams, vissvarīgākais solis ir uzticama piegādātāja izvēle. Tiek piedāvāts milzīgs skaits uzņēmumu, kas piedāvā Ķīnas tirguGriešanas mašīnas griešanai, no mazām darbnīcām līdz lieliem ražošanas kompleksiem. Dažreiz šķiet, ka lētākais variants ir labākais, bet, kā likums, tas tā nav. Bieži vien ietaupījumi sākotnējā posmā nākotnē noved pie augstām izmaksām sadalījumu, neefektīva darba vai kvalificēta pakalpojuma atbalsta trūkuma dēļ.
Mēs vairākas reizes esam saskārušies ar situāciju, kad uz laiku zema cena izrādījās “ilgstoša spēles” ieguldījums. Iekārtas nāca ar laulību, dokumentācija bija salauztā angļu valodā (un dažreiz pilnīgi prombūtnē), un mēģinājumi sazināties ar piegādātāju, lai atrisinātu problēmas, tika samazināta līdz pilnīgai kļūmei. Tāpēc pirms pasūtījuma veikšanas ir rūpīgi jāizpēta uzņēmuma reputācija, jāizlasa citu klientu atsauksmes, kā arī jāpieprasa produktu paraugi un jāveic testa operācija.
Handan Zitai Fstercer Ražošanas Co., Ltd., kas atrodas Handana Handana Habaja provinces Yongnian reģionā, piedāvā plašu stiprinājumu klāstu, ieskaitot mašīnu griešanas mašīnas. Uzņēmumam ir ērta transporta vieta, un, manuprāt, tā ievēro ilgtermiņa sadarbības principus, kas ir svarīgs faktors šajā tirgus segmentā. Tomēr pat tad, ja izvēlaties uzticamu piegādātāju, ir nepieciešama rūpīga kvalitātes kontrole visos ražošanas posmos.
Ir vairāki veidimašīnu griešanas mašīnas, katram no tiem ir savas īpašības un pielietojuma jomas. Visizplatītākās ir griešanas preses, lāzera mašīnas un ploteri. Griešanas preses raksturo dizaina vienkāršība un salīdzinoši zemas izmaksas, taču tās nav piemērotas darbam ar sarežģītiem materiāliem un prasa augstu operatora kvalifikāciju. Lāzera mašīnas nodrošina augstu precizitāti un griešanas ātrumu, taču tās ir dārgākas un prasa sarežģītāku apkopi. Ploteri ir universāls risinājums, kas ļauj sagriezt dažādus materiālus, taču tie ir mazāk produktīvi nekā lāzera mašīnas.
Izvēloties mašīnas veidu, ir jāņem vērā materiālu veids, kuru plānojat samazināt, nepieciešamo precizitāti un samazināšanas ātrumu, kā arī jūsu budžetu. Ir svarīgi saprast, ka nav universāla risinājuma, kas būtu piemērots visiem uzdevumiem. Piemēram, gumijas blīžu ražošanai labāk ir izmantot griešanas presi, savukārt metāla blīvei - lāzera mašīna.
Mēs eksperimentējām ar vairāku veidu mašīnām, ieskaitot lāzeru un ploteri. Galu galā mūsu fluoroplastisko blīžu un citu sarežģītu materiālu ražošanai lāzera mašīna izrādījās optimālākais risinājums. Viņš ļāva mums sasniegt nepieciešamo precizitāti un ātrumu, kā arī samazināt atkritumu daudzumu.
Tāpat kā jebkurš sarežģīts aprīkojums,griešanas mašīnaNepieciešams regulārs pakalpojums un kvalificēta darbība. Visbiežākās problēmas ir griešanas rīku nomaiņa, parametru griešanas iestatīšana, dzesēšanas sistēmas tīrīšana un elektrisko komponentu diagnosticēšana. Nepareiza darbība vai regulāras apkopes trūkums var izraisīt sadalījumu, veiktspējas samazināšanos un pat bīstamas situācijas.
Īpaši svarīgi ir pievērst uzmanību dzesēšanas sistēmai, jo ir svarīgi novērst pārkaršanu un mašīnas komponentu bojājumus. Regulāra dzesēšanas sistēmas tīrīšana no putekļiem un netīrumiem, kā arī dzesēšanas šķidruma nomaiņa ir nepieciešamās procedūras, kas jāveic saskaņā ar ražotāja ieteikumiem.
Lāzera mašīnas darbības laikā blīžu griešanai mēs saskārāmies ar sprauslas aizsērēšanas problēmu. Tam bija nepieciešama regulāra tīrīšana un dažreiz sprauslas nomaiņa. Mēs esam iemācījušies efektīvi risināt šo problēmu, izmantojot īpašu šķidrumu sprauslas tīrīšanai un mašīnas darbības noteikumu ievērošanai.
Mēs nedrīkstam aizmirst par pašu blīžu griešanas tehnoloģijām. Griešanas metodes izvēle tieši ietekmē gatavā produkta kvalitāti un precizitāti. Papildus jau minētajām presēm, lāzeriem un ploteriem ir arī citas tehnoloģijas, piemēram, hidro -carbraneing griešanas un elektriskā apstrāde. Katrai no šīm metodēm ir savas priekšrocības un trūkumi.
Hidroabrizatīvā griešana ir lieliska iespēja sagriezt kompleksus un cietus materiālus, taču tai ir vajadzīgas ievērojamas izmaksas aprīkojumam un palīgmateriāliem. Elektriskā apstrāde ir precīza griešanas metode, taču tā ir piemērota tikai cietiem materiāliem, un to nevar izmantot mīksto materiālu griešanai. Optimālās griešanas metodes izvēle ir atkarīga no materiālu veida, nepieciešamās precizitātes un jūsu budžeta.
Lielākajai daļai pasūtījumu mēs izmantojam lāzera griešanu, bet, lai sagrieztu dažus īpašus materiālus, piemēram, keramiku, mēs izmantojam hidro -carbrane griešanu. Tas ļauj mums nodrošināt gatavo produktu augstas kvalitātes un precizitāti.
Pēdējos gados ir bijusi tendence automatizēt un digitalizēt mašīnu ražošanu blīžu griešanai. Parādās jauni mašīnu modeļi, kas ir aprīkoti ar automātiskām vadības sistēmām, kvalitātes vadības sensoriem un saskarnēm integrācijai ar automatizētām dizaina sistēmām un automatizētu ražošanu (CAM).
Automatizācija ļauj samazināt darbaspēka izmaksas, palielināt veiktspēju un samazināt kļūdu skaitu. Digitalizācija ļauj optimizēt projektēšanas, ražošanas un kvalitātes kontroles procesus, kā arī uzlabot krājumu pārvaldību.
Nākotnē mēs plānojam ieguldīt ražošanas automatizācijā, lai palielinātu efektivitāti un samazinātu izmaksas. Mēs esam pārliecināti, ka tas ļaus mums saglabāt konkurētspēju tirgū.