Pēdējos gados ir ievērojami palielinājies pieprasījums pēcAugstas temperatūras blīvesApvidū Tomēr bieži atrastā pieeja materiāla izvēlei ir balstīta uz virspusējiem attēlojumiem, un tajā nav ņemtas vērā reālās pielietojuma nianses. Šodien mēs centīsimies noskaidrot, kuri materiāli tagad ir visatbilstošākie Ķīnas tirgū, kādas problēmas rodas, lietojot tos un kādi laika pārbaudīti risinājumi pastāv. Un, atklāti sakot, tie ne vienmēr atbilst tam, kas tiek deklarēts katalogos.
IzvēleAugstas temperatūras gulēšanas materiāls- Tas nav tikai temperatūras izvēle. Šis ir viss inženierzinātņu uzdevums, kam nepieciešama izpratne par materiāla mehāniskajām, ķīmiskajām un termiskajām īpašībām, kā arī darbības apstākļiem. Nepareiza izvēle var izraisīt priekšlaicīgu koroziju, blīves deformāciju un rezultātā nopietnā aprīkojuma sadalījumā. Mēs apsvērsim visbiežākās iespējas, to priekšrocības un trūkumus, kā arī sniegtu piemērus no prakses.
Vispopulārākie materiāli ir keramikas kompozīti, metalogīdi, uz karstumu izturīgi polimēri un fluoroplasti. Katram no tiem ir savas īpašības, kas padara to piemērotu noteiktiem uzdevumiem. Piemēram, visbiežāk tiek izmantots darbam ārkārtīgi augstā temperatūrā (virs 1200 ° C) silīcija karbīda vai silīcija nitrīda. Tomēr šie materiāli parasti ir trauslāki un prasa rūpīgāku virsmas sagatavošanu.
Keramikas kompozītiem, jo īpaši, pamatojoties uz silīcija karbīdu (SIC) un silīcija nitrīda (SI3N4), raksturo augsta karstuma izturība, mehāniska izturība un izturība pret ķīmiskām ietekmēm. Tie ir ideāli piemēroti lietošanai krāsnīs, katlos un citā agresīvā vidē. Tomēr viņu augstās izmaksas un grūtības apstrādāt to izmantošanu ierobežo.
Mēs saskārāmies ar SiC blīžu plaisāšanas problēmu asās temperatūras atšķirībās. Izrādījās, ka tas ir saistīts ar nepietiekamu lodmetāla karstuma pretestību, ko izmanto to labošanai. Šajā gadījumā lodmetāla nomaiņa ar īpašu keramikas līmi ievērojami palielināja gulēšanas dzīvi.
Metallogdrīdi, piemēram, NIOBID HYDRID (NBH2) un titāna hidrīdi (TIH2), ir labs kompromiss starp vērtību un īpašībām. Viņiem ir augsta karstuma izturība (līdz 800–900 ° C), laba izturība pret koroziju un salīdzinoši zemas izmaksas. Bieži izmanto enerģijas un ķīmiskajā rūpniecībā.
Bet šeit ir nianses. Strādājot ar metalogidrīdiem, ir jāņem vērā to tendence oksidēties skābekļa klātbūtnē. Tāpēc bieži ir nepieciešami īpaši nepieciešami speciāli aizsargājoši pārklājumi vai inerta atmosfēra.
Siltuma izturīgie polimēri, piemēram, PTFE (Teflon), PEEK un PPS, piedāvā elastību un relatīvo lētumu. Tos plaši izmanto dažādās vietās, kur nepieciešama blīvēšana un sablīvēšana. Tomēr to karstuma izturība ir ierobežota (parasti līdz 200–250 ° C), un tos var deformēt augstas temperatūras un spiediena ietekmē.
Vienā no projektiem mēs izmantojām PTFE blīves, lai aizzīmogotu reaktoru, kas darbojas 180 ° C temperatūrā, blīves ātri zaudēja blīvēšanas īpašības, kas izraisīja noplūdes. Tā rezultātā mēs pārgājām uz metriku -in -lavu blīves, kas nodrošināja daudz uzticamāku blīvējumu.
Neskatoties uz materiālu daudzveidību, lietojotaugstas temperatūras blīvesBieži rodas noteiktas problēmas. Viens no visbiežāk sastopamajiem ir klāsta deformācija augstas temperatūras un spiediena ietekmē. Tas var izraisīt noplūdes un aprīkojuma efektivitātes samazināšanos.
Vēl viena problēma ir blīves korozija agresīvos plašsaziņas līdzekļos. Korozija var ievērojami samazināt klāsta kalpošanas laiku un izraisīt nopietnu aprīkojuma sadalījumu. Lai atrisinātu šo problēmu, ir jāizvēlas materiāli, kas izturīgi pret konkrētu agresīvu vidi un jāizmanto aizsargājoši pārklājumi.
Diemžēl Ķīnas tirgū ir atrodami slikti kvalitatīvi materiāli un viltojumi. Tas var izraisīt nopietnas problēmas ar aprīkojuma blīvēšanu un uzticamību. Ir svarīgi iegādāties materiālus tikai no uzticamiem piegādātājiem ar kvalitatīviem sertifikātiem.
Mēs vairākkārt esam saskārušies ar blīvēm, kas pasludinātas par SIC, bet faktiski satur ievērojamu lētāku materiālu daļu. Šādas blīvi ātri neizdevās, kas izraisīja ievērojamus finansiālus zaudējumus.
Balstoties uz mūsu pieredzi, mēs varam sniegt vairākus ieteikumus izvēlei un lietošanaiaugstas temperatūras blīvesApvidū Pirmkārt, ir rūpīgi jāanalizē darbības apstākļi, ieskaitot temperatūru, spiedienu, barotnes agresivitāti un vibrācijas klātbūtni. Otrkārt, ir jāizvēlas materiāli, kas atbilst šiem nosacījumiem. Treškārt, ir jāizmanto augstas kvalitātes materiāli no uzticamiem piegādātājiem. Visbeidzot, ir nepieciešams pareizi uzstādīt blīves, ievērojot visas tehnoloģiskās prasības.
Svarīgi faktori, kas nodrošina aprīkojuma uzticamību, ir arī regulāra blīžu uzraudzība un savlaicīga bojātu blīžu nomaiņa. Tas, protams, prasa papildu izmaksas, taču tās ir daudz mazāk nekā remonta un dīkstāves izmaksas.
Mēs esam veiksmīgi ieviesuši daudzus projektus, kas saistīti ar lietošanuaugstas temperatūras blīvesApvidū Piemēram, uzņēmumam, kas ražo keramikas izstrādājumus, mēs esam izstrādājuši un uzstādījuši blīves uz šaušanas krāsnīm, kas nodrošināja aprīkojuma augstu necaurlaidību un uzticamību. Uzņēmumam, kas strādā naftas ķīmijas rūpniecībā, mēs esam izstrādājuši un uzstādījuši blīves reaktoros, kas ir nodrošinājuši pretestību agresīvai videi.
Visi šie projekti tika veiksmīgi ieviesti, pateicoties rūpīgai darbības apstākļu analīzei, piemērotu materiālu izvēlei un pareizu blīves uzstādīšanu. Mēs vienmēr cenšamies piedāvāt klientiem optimālu risinājumu, ņemot vērā viņu individuālās vajadzības un budžetu.