Elektro-gralvanizētās sešstūra skrūves

Sešstūra bultskrūvju elektromementācija- Tēma, kas šķiet vienkārša, bet praksē bieži nepieciešama plāna noregulēšana. Daudzi to uzskata tikai par mehānisku procesu, bet realitāte ir daudz sarežģītāka. Šodien es vēlos dalīties savās domās un pieredzē, kas iegūta gadu gaitā, strādājot ar šīm detaļām. Es neiedziļināšos dziļā teorētiskajā bāzē, drīzāk man ir reālas lietas, kļūdas un lēmumi, ar kuriem esmu saskārusies ražošanā. Galvenā problēma, manuprāt, ne vienmēr ir izpratne par optimāliem parametriem un sekojošu kvalitātes kontroli.

Ievads: mīts par procesa vienkāršību

Bieži vien klientiem ir pieprasījums pēcSešstūra bultskrūvju elektromementācija, liek domāt, ka šī ir diezgan standarta procedūra. Patiešām, pamatprocess ir skaidrs: skrūves iegremdēšana elektrolītā, strāvas nodošana un cinka pārklājuma veidošanās. Bet, lai sasniegtu stabilu kvalitāti, paredzams pārklājuma biezums un defektu trūkums jau ir pieredze un uzmanība detaļām. Dažreiz šķiet, ka nelielas parametru izmaiņas var izraisīt pilnīgi atšķirīgus rezultātus. Un tā nav tikai teorētiska argumentācija, bet arī pieredze, kas uzkrāta praksē, kad bija nepieciešams atkļūdot noteiktu materiālu un prasību procesu.

Īpaši svarīgi ir ņemt vērā tērauda skrūves veidu. Dažādi tērauda zīmoli atšķirīgi reaģē uz elektromementāciju, kas prasa pielāgot strāvas un sprieguma parametrus. Nepareiza šo parametru izvēle var izraisīt nepilnīgu pārklājumu, poraina pārklājuma veidošanos vai pat parastā metāla bojājumiem. Un tas, starp citu, nav nekas neparasts. Mums bieži nācās saskarties ar līdzīgām problēmām, it īpaši, ja runa bija par skrūvēm no tērauda zīmogiem, kas nav stāvi.

Skrūvju materiāla ietekme uz elektrocementācijas procesu

Iepriekš, strādājot ar dažādiem materiāliem, mēs to pamanījāmSešstūra bultskrūvju elektromementācijaNo zema oglekļa tērauda tas iet vieglāk un prasa mazāk intensīvus parametrus. Gluži pretēji, skrūvēm, kas izgatavotas no augstas oglekļa tērauda vai sakausējuma tērauda, ir vajadzīgas augstākas strāvas un sprieguma strāvas, kā arī ilgāks apstrādes laiks. Dažreiz ir nepieciešama pat skrūves virsmas iepriekšēja sagatavošana - piemēram, ērta mehāniska apstrāde rūsas vai mēroga noņemšanai. Šīs nianses ignorēšana noved pie tā, ka pārklājums nav pietiekami biezs un nesniedz pienācīgu aizsardzību pret koroziju.

Vēl viens interesants punkts ir skrūves lieluma un formas ietekme. Skrūves ar lielu virsmas laukumu, protams, tiek pārklātas ātrāk, taču tām ir nepieciešama rūpīgāka elektrolīta kontrole. Un skrūves ar nestandarta formu - var izveidot “mirušās zonas”, kur pārklājums veidojas nevienmērīgi. Šādos gadījumos jums ir jāeksperimentē ar elektrodu un strāvas parametru atrašanās vietu, lai sasniegtu vienmērīgu pārklājumu visā skrūves virsmā.

Elektrolītu problēmas: galvenais kvalitātes koeficients

Elektrolīta kvalitāte, iespējams, ir viens no vissvarīgākajiem faktoriem, kas ietekmē kvalitātiSešstūra skrūvju elektriskā cementēšanaApvidū Elektrolīts satur dažādus cinka sāļus, organiskās piedevas un citas sastāvdaļas, kas ietekmē pārklājuma ātrumu, tā biezumu un struktūru. Nepareizs elektrolīta sastāvs var izraisīt vaļēju, poraina pārklājumu, kas nesniedz pietiekamu aizsardzību pret koroziju. Vai, gluži pretēji, ar pārmērīgi biezu, trauslu slāni, ko var noņemt no parastā metāla.

Mēs sadarbojamies ar vairākiem elektrolītu piegādātājiem, bet katru reizi pirms darba sākšanas ar jaunu elektrolītu mēs veicam savus testus un pielāgojumus parametriem. Pretējā gadījumā jūs varat saskarties ar nepatīkamiem pārsteigumiem. Piemēram, mēs savulaik izmantojām elektrolītu, kas izrādījās pārāk koncentrēts, un rezultātā mēs saņēmām ļoti saplaisājušus pārklājumus. Man bija jāapstrādā liela skrūvju partija, kas ievērojami palielināja ražošanas izmaksas.

Elektrolītu kvalitātes kontrole ir priekšnoteikums

Regulāra elektrolītu kvalitātes kontrole nav tikai laba prakse, tā ir nepieciešamība. Ir jāuzrauga cinka sāļu, pH, elektriskās vadītspējas un citu parametru koncentrācija. Ir svarīgi arī regulāri veikt piemaisījumu un piesārņojuma elektrolītu testus. Šīm analīzēm mēs izmantojam laboratorijas aprīkojumu un, ja nepieciešams, pielāgojiet elektrolīta sastāvu.

Turklāt ir svarīgi ievērot elektrolīta glabāšanas un lietošanas noteikumus. Elektrolīts jāuzglabā hermētiskos traukos, vēsā un sausā vietā. Ekstremētus subjektus nevar atļaut elektrolītā. Veca vai piesārņota elektrolīta izmantošana var izraisīt pārklājuma kvalitātes pasliktināšanos un bultskrūvju dzīves samazināšanu.

Gatavo produktu kvalitātes kontrole: krūškurvja pārbaude un izturība pret koroziju

Pēc procesa pabeigšanasSešstūra skrūvju elektriskā cementēšanaIr nepieciešams veikt gatavo produktu kvalitātes kontroli. Kvalitātes kontrole ietver vairākus posmus: vizuālu pārbaudi, pārklājuma biezuma mērīšanu, izturības un korozijas izturības pārbaudi. Vizuālā pārbaude ļauj noteikt pārklājuma defektus - skrāpējumus, plaisas, porainību. Pārklājuma biezuma mērīšana ļauj pārliecināties, ka pārklājuma biezums atbilst klienta prasībām. Stiprinājuma tests ļauj pārliecināties, ka pārklājums nesamazina skrūves stiprumu.

Lai pārbaudītu skrūvju izturību pret koroziju, mēs izmantojam dažādas metodes - piemēram, izturoties fizioloģiskā šķīduma miglā vai paātrinātos korozijas testos. Šie testi ļauj novērtēt spēju aizsargāt skrūvi no korozijas dažādos darbības apstākļos. Šo testu rezultāti palīdz mums identificēt pārklājuma defektus un veikt pasākumus to novēršanai.

Pārklāj biezuma metodes

Lai kontrolētu pārklājuma biezumu, mēs izmantojam dažādas metodes - piemēram, ultraskaņas biezumu, mikroskopu, pārklājuma atsauces metodi. Katrai metodei ir savas priekšrocības un trūkumi. Ultraskaņas biezums ir ātrs un vienkāršs veids, kā izmērīt pārklājuma biezumu, taču tas var būt neprecīzs bieza rūsas vai mēroga slāņa klātbūtnē. Mikroskops ļauj iegūt detalizētu pārklājuma attēlu un noteikt defektus, taču tas prasa vairāk laika. Pārklājuma mizošanas metode ir visprecīzākā pārklājuma biezuma mērīšanas metode, taču tā prasa parauga iznīcināšanu.

Pārklājuma biezuma uzraudzības metodes izvēle ir atkarīga no klienta prasībām un skrūves īpašībām. Parasti mēs izmantojam vairāku metožu kombināciju, lai uzraudzītu pārklājuma biezumu, lai iegūtu vispilnīgāko informāciju par pārklājuma kvalitāti. Mūsdienu kontroles tehnoloģiju izmantošana ļauj mums garantēt augstas kvalitātesSešstūra skrūvju elektriskā cementēšana.

Vispārīgi ieteikumi un secinājums

Noslēgumā es to gribu teiktSešstūra bultskrūvju elektromementācija- Tas ir sarežģīts, bet svarīgs process. Lai iegūtu augstas kvalitātes pārklājumu, ir jāņem vērā daudzi faktori - tērauda skrūves tips, elektrolīta sastāvs, strāvas un sprieguma parametri, kā arī elektrolīta glabāšanas un izmantošanas noteikumi. Nepieciešams arī veikt gatavo produktu kvalitātes kontroli, lai pārliecinātos, ka pārklājums nodrošina pietiekamu aizsardzību pret koroziju un nesamazina skrūves izturību. Pieredze un uzmanība detaļām ir galvenie veiksmes faktori šajā jautājumā.

Mēs, Handana Zitai Fistterer Manufactoring Co., Ltd. komanda, pastāvīgi uzlabojam savas tehnoloģijas un procesus, lai piedāvātu klientiem visaugstākās kvalitātes un uzticamībasElektromementētas sešstūra skrūvesApvidū Mūsu uzņēmums, kas atrodas lielākajā standarta detaļu ražošanas centrā Ķīnā, cenšas izpildīt augstākās kvalitātes un uzticamības prasības.

Ja jums ir jautājumi parSešstūra skrūvju elektriskā cementēšanaSazinieties ar mums. Mēs vienmēr priecājamies palīdzēt.