Pamats

Sāksim ar galveno lietu: daudzi iesācēji inženieri un meistari nenovērtē nozīmi, teiksim, “odere”. Viņi to uzskata par sīkumu, detaļu, kuru var vienkārši ignorēt. Tā ir kļūda. Jūs nevarat izveidot uzticamu dizainu, vienkārši slēpjot detaļas. Šeit viss ir daudz sarežģītāk. Pareizais ** skava **, pareizais slodzes sadalījums ir jebkura mehānisma izturības un drošības pamats. Es to saku nevis kā teoriju, bet gan kā cilvēku, kurš vairākkārt ir saskāries ar sabrukumu, ko izraisījuši nepietiekami vai nepareizi ** nospiežot **.

Kas tiešām ir “prese”?

Definēsim. “Nospiežot”, es saprotu ne tikai riekstu klātbūtni, bet arī faktoru kopumu: kontakta zonu, pievilkšanas momentu, detaļu daļas, blīves klātbūtni, pat pielietotu pinumu. Bieži vien gadās, ka mēs pieliekam pūles, pievelkam uznirstošo riekstu, un šķiet, ka viss ir kārtībā. Bet tad - čīkstēšana, pretstats, plaisa. Iemesls parasti ir nevienmērīgā spiediena sadalījumā, materiālu deformācijā vai vienkārši - nepareizā uzdevuma izpratnē. Pārāk stiprs ** skava ** var sabojāt daļu, kas nav pietiekami stipra - izraisīs savienojuma vājināšanos. Jautājums vienmēr ir līdzsvarā.

Piemēram, mēs strādājām ar lielām rūpnīcas ražošanas mašīnām. Pastāvīgi bija problēmas ar vārpstu un gadījumu locītavām. Sākumā viņi mēģināja vienkārši palielināt skrūvju pievilkšanas brīdi. Tas, protams, tikai saasināja problēmu - detaļas tika deformētas, skrūves tika savītas. Tad mēs sākām analizēt: metāla veidu, detaļu izmērus, slodzi. Izrādījās, ka bija vienkārši jāizvēlas pareizā blīve, pareizi sadalīt slodzi un formas tērpam izmantot mazgātājus ** nospiežot **. Jā, tas prasa vairāk laika un uzmanības, bet rezultāts ir stabilitāte un uzticamība.

Materiālu un daļu ģeometrijas ietekme

Jūs nevarat ignorēt materiālu īpašības. Alumīnijs un tērauds uzvedas atšķirīgi ar tādu pašu slodzi. Elastība, deformācijas spēja - tas viss ietekmē to, cik labi spiediens tiks sadalīts. Piemēram, plastmasas materiāli ir pakļauti deformācijai saskaņā ar ievērojamu ** nospiešanu **. Tas ir jāņem vērā, izstrādājot un izvēloties montāžas sistēmu.

Turklāt galvenā loma ir detaļu ģeometrijai. Ja virsma ir slikti apstrādāta, uz tā ir urbumi vai pārkāpumi, tad kontakts būs nevienmērīgs, un tas novedīs pie spriegumu koncentrācijas. Mēs kaut kā saskārāmies ar problēmu metālu apstrādes mašīnu ražošanā. Izrādās, ka nepietiekami gludas detaļu virsmas izraisīja priekšlaicīgu skrūvju un mazgātāju nodilumu. Man bija jāievieš papildu virsmas, kas ievērojami palielināja stiprinājumu dzīvi.

Blīžu veidi un to piemērošana

Gaismas, iespējams, ir viens no visvairāk novērtētajiem ** nospiediet ** sistēmas ** elementiem. Ir milzīgs skaits blīžu veidu: tērauds, alumīnijs, gumija, plastmasa, no fluoroplasta ... katrs tips ir paredzēts noteiktiem darbības apstākļiem. Piemēram, savienojumiem, uz kuriem attiecas vibrācija, tiek izmantotas gumijas blīves. Savienojumiem, kas strādā agresīvā vidē, fluoroplastu blīves.

Ir svarīgi izvēlēties pareizo blīvi, ņemot vērā temperatūru, spiedienu, eļļošanas klātbūtni un citus faktorus. Nepareiza izvēle var izraisīt noplūdes, koroziju vai vienkārši vājināt savienojumu. Izvēloties piemērotu tipu, es iesaku vienmēr konsultēties ar blīves ražotāju un ar dizaina inženieriem. Tas, protams, prasa vairāk laika, bet tas ir pamatots, kad runa ir par kritiskiem veidojumiem.

Mazgātāju lietošanas pazīmes

Mazgātnes ir vēl viens svarīgs ** nospieduma ** sistēmas ** elements. Tie ļauj jums vienmērīgi sadalīt slodzi, aizsargāt uzgriezni un skrūvi no bojājumiem un novērst savienojuma vājināšanos. Ir daudz veidu mērķu: plakanu, apaļu, ārēju, iekšēju, aizzīmogošanu ... katrs tips ir paredzēts noteiktiem mērķiem.

Neaizmirstiet, ka mazgātājiem jābūt tīrām un nav bojātas. Piesārņojums un skrambas var izraisīt nevienmērīgu spiediena sadalījumu un rezultātā, lai vājinātu savienojumu. Ir svarīgi arī izmantot mērķus no kvalitatīviem materiāliem, kas nav pakļauti korozijai un deformācijai. Praksē mēs bieži saskārāmies ar problēmu, kad lēti mērķi ir gūti no cinkota tērauda, kas ātri neizdevās. Tas noveda pie nepieciešamības bieža stiprinājumu nomaiņa un tā rezultātā palielināt aprīkojuma apkopes izmaksas.

Praktiski padomi un izplatītas kļūdas

Šeit ir daži vienkārši padomi, kas palīdzēs jums nodrošināt uzticamu ** skavu **: izmantojiet augstas kvalitātes stiprinājumus, izvēlieties pareizās blīves un mazgātājus, nevelciet skrūves, regulāri pārbaudiet savienojumu stāvokli. Un pats galvenais - neņemiet vērā montāžas sistēmas analīzi un optimizāciju.

Visizplatītākā kļūda ir vecu, nolietotu stiprinājumu izmantošana. Boltas un uzgriežņi laika gaitā zaudē īpašības, tie ir pakļauti korozijai un deformācijai. Šādu stiprinājumu izmantošana var izraisīt savienojuma vājināšanos un rezultātā negadījumā. Regulāri veiciet stiprinājuma pārbaudi un pēc vajadzības nomainiet to.

Vēl viena kļūda ir nepabeigšana ar savilkšanas brīdi. Pievelkšanas moments ir svarīgs parametrs, kas ietekmē savienojuma uzticamību. Nepareizs savilkšanas brīdis var izraisīt savienojuma vājināšanos vai daļu bojājumu. Izmantojiet dinamometrisko atslēgu, lai kontrolētu savilkšanas momentu. Ja jums nav dinamometriskas atslēgas, vienmēr ievērojiet stiprinājumu ražotāja ieteikumus.

Ieteikumi stiprinājumu izvēlei no Handan Zitai stiprinājuma Manufacturing Co., Ltd.

Uzņēmums Handan Zitai Fastener Manufacturing Co., Ltd. Tas piedāvā plašu stiprinājumu klāstu dažādiem mērķiem un ar dažādām īpašībām. Mēs piedāvājam tēraudu, alumīniju, nerūsējošus skrūves, uzgriežņus, paplāksnes un citus stiprinājumus, kas izgatavoti no augstas kvalitātes materiāliem. Mūsu produkti atbilst visiem starptautiskajiem standartiem un nodrošina savienojumu uzticamību un izturību.

Mēs piedāvājam arī konsultācijas par stiprinājumu izvēli dažādiem uzdevumiem. Mūsu eksperti palīdzēs jums izvēlēties optimālu stiprinājuma veidu, ņemot vērā darbības apstākļus un uzticamības prasības. Mēs vienmēr esam gatavi piedāvāt jums individuālus risinājumus, kas palīdzēs jums nodrošināt jūsu produktu drošību un efektivitāti.

Sīkāku informāciju par mūsu produktiem varat atrast mūsu vietnē:https://www.zitaifastens.comApvidū Mēs labprāt sadarbosimies ar jums!