Шест -инчен завртка со механизам за рачка- Ова, на прв поглед, е прилично едноставен детал. Но, ако копате подлабоко, станува јасно дека изборот на вистинскиот тип и карактеристики може значително да влијае на веродостојноста на целата структура. Честопати гледам ситуација кога тие ја избираат најевтината опција, не земајќи ги предвид карактеристиките на работењето. Ова потоа се расклопува со слабеење, дефекти и, како резултат, со дополнителни трошоци за поправка или замена. Во оваа статија ќе го споделам моето искуство, набудувања и некои тешкотии со кои се соочив додека работам со слични сврзувачки елементи.
Огромен број на опции се претставени на пазаротШест -инчен завртка со механизам за рачка. Различни материјали, различни степени на цврстина, различни облоги ... но што е навистина важно? Ова не е секогаш највисока цена или најпознатиот производител. Честопати, одлуката треба да се донесе врз основа на специфични услови за работа: оптоварување, животна средина, фреквенција на употреба. На пример, за тешка градежна опрема, барањата за сигурност и издржливост ќе бидат сосема различни од домашната употреба. Многу пати наидов на тоа како тие избираат, фокусирајќи се на визуелната сличност, а потоа морам да ја повторам заради некомпатибилност.
Особено, често се наоѓа проблемот со неправилен избор на материјал. Корисниците мислат дека јаглеродниот челик е погоден за сè, но тоа не е така. Кога работите во влажна околина или во контакт со агресивни материи, неопходно е да изберете не'рѓосувачки челик или да користите специјални облоги за да се заштитите од корозија. Во спротивно, дури и навидум едноставниот дизајн брзо ќе пропадне.
Изборот на материјал е клучен за трајност и сигурност. Јаглеродниот челик е најчеста и прифатлива опција, но подлежи на корозија. За работа во агресивни средини, на пример, во хемиската индустрија или во морски услови, подобро е да се користи не'рѓосувачки челик (на пример, AISI 304 или AISI 316). Во некои случаи, се користи челик со цинк или никел облога, што обезбедува дополнителна заштита од корозија. Важно е да се земат предвид механичките својства на материјалот: цврстина, јачина на руптура и шок вискозност. Овие параметри ја одредуваат можноста на елементот на прицврстувачот да издржи високи товари и механички влијанија.
Покрај материјалот, важен е степенот на обработка. За високо натоварените соединенија, обично се користат зацврстени завртки, а за помалку побарувачки - не се зацврстуваат. Не заборавајте на облоги против корозија - тие значително го продолжуваат услужниот век на сврзувачките елементи. И, се разбира, важно е да се следи усогласеноста со стандардите за квалитет, како што се ISO или DIN.
Еден од најчестите проблеми е погрешниот момент на затегнување. Премногу слабата пуфта доведува до слабеење на врската и премногу силна - да се оштети низата или деформацијата на прицврстувачот. Исклучително е важно да се користи динамометрискиот клуч и строго да се набудува препорачаниот момент за затегнување наведен од производителот.
Друга вообичаена грешка е употребата на ниски ореви и мијалници. Тие можат да бидат изработени од не -кореспондентен материјал или да имаат дефекти, што ја намалува веродостојноста на врската. Важно е да изберете ореви и мијалници направени од ист материјал како завртката и со соодветниот степен на отпорност на абење. Постојано видов ситуација кога ефтино орев едноставно се кршеше за време на мафта, иако завртката беше доста пристојна.
Понекогаш се појавуваат проблеми со компатибилноста. Не ситеШест завртки со механизам за рачкаНаменето за употреба со одредени видови на ореви или мијалници. На пример, завртката со метричка нишка нема да биде погодна за орев со резби од инч. Важно е да се разјасни компатибилноста пред да се започне со инсталација со цел да се избегне оштетување и проблеми.
Неодамна, добивме нарачка за поправка на машината. За време на испитувањето, се покажа дека врската, фиксназавртка со шест инка со механизам за рачка, беше ослабен. По поблиското испитување, откриено е дека орев е изработена од ефтин материјал и има дефекти. Покрај тоа, моментот на затегнување беше силно потценет. Откако ја заменив орев со високо -квалитетно и правилно затегнување, машината повторно заработи како часовник. Овој случај јасно покажува колку е важен изборот на квалитативни компоненти и усогласеноста со технолошките стандарди.
Постојат неколку видовиШест -инчен завртка со механизам за рачкакои се разликуваат во дизајнот и целта. На пример, постојат завртки со конвенционална лента, завртки со само -заклучување на рачката, завртки со зголемен тек на механизмот за рачка. Изборот на видот на завртката зависи од потребниот степен на сигурност и лесна употреба.
Вообичаен механизам за рачка- најлесен и најчест вид. Обезбедува сигурно задржување за време на затегнување, но може да се истроши со текот на времето.Механизам за самостојно заклучување- посигурна опција за која не се потребни дополнителни уреди за фиксација. Избегнува случајно слабеење на врската.Механизам за рак со зголемен мозочен удар- Овозможува непречено и униформа затегнување, што го намалува ризикот од оштетување на конецот.
Како заклучок, сакам да советувам: при изборотШест -инчен завртка со механизам за рачкаНе заштедувајте на квалитетот. Подобро е да изберете поскапа, но сигурна опција отколку да се повтори и поправи подоцна. Бидете сигурни да ги следите технолошките стандарди за инсталација и работа на сврзувачки елементи. И, конечно, не заборавајте редовно да ја проверувате состојбата на врските и навремено да извршувате одржување. Handan Zitai Flyenter Manoufacturing Co., Ltd. Тој нуди широк спектар на завртки со висок кварт со механизам за рачка што ги исполнува меѓународните стандарди. Нашата страница:https://www.zitaifastens.com.
Ако имате прашања, ве молиме контактирајте, секогаш е подготвен да споделите искуство.