Кина анти-loosening

Неодамна, сè повеќе се соочувам со прашањето да обезбедам сигурност на сврзувачки елементи, особено во услови на динамично оптоварување и вибрации. Се чини дека се стандардни завртки и ореви се технологија добро тестирано време. Но, во пракса ... честопати мора да слушнете за споделување на врските, особено во тешка опрема, автомобили, па дури и во градежништвото. И ова не е само естетски проблем, туку е прашање на безбедност и издржливост на дизајнот. Ние не зборуваме само за превенција, туку за создавање решенија кои навистина спречуваат слабеење на сврзувачките елементи. Зборуваме за интегриран пристап, а не за едноставно зголемување во моментот на затегнување. Сакав да споделам некои мисли и набудувања собрани во процесот на работа. Јас не се преправам дека сум апсолутна вистина, но се надевам дека ќе најдете нешто корисно.

Проблемот со слабеење на сврзувачките елементи: повеќе отколку што изгледа

Како прво, важно е да се разбере тоаСлабеење на заштитата- Ова не е единствена задача. Ова е сеопфатен процес, кој вклучува избор на точни сврзувачки елементи, употреба на анти -вибрациони материјали, правилно затегнување и редовна контрола. Било кој од овие фактори може да стане слабо место. На пример, честопати проблемот се јавува како резултат на неправилен избор на сврзувачки елементи за специфично опкружување на операција-агресивни хемикалии, високи температури, влажност-сето ова ја забрзува корозијата и го ослабува соединението. Еднаш работевме со компанија за производство на опрема за рударската индустрија. Нивните монтирања изработени од обичен челик почнаа да 'ртат буквално по неколкумесечна работа во правлива и влажна околина. Ова доведе до постојана потреба за поправка и замена, што значително ги зголеми оперативните трошоци.

Понекогаш, навидум незначителни детали можат да играат одлучувачка улога. На пример, неправилното инсталирање на мијалник може да доведе до нерамномерна дистрибуција на оптоварување и, како резултат, до слабеење на врската. Ние дури и создадовме прототип на посебна цел со зголемена површина за контакт за да го решиме овој проблем. Тестирањето покажа значително подобрување во веродостојноста на прицврстувањето, но цената на производство на вакви цели беше доста висока, така што оваа опција не беше имплементирана во масовното производство. Важно е да се разбере дека решението секогаш треба да биде оптимално во однос на вредноста и ефикасноста.

Решенија за анти -вибрација: Не само за комплексни системи

Многумина веруваат дека решенијата за анти -вибрација се прерогатив на комплексни технички системи, како што се индустријата за авиони или железничкиот транспорт. Всушност, тие можат да бидат корисни во поедноставни апликации, на пример, во автомобилската индустрија или во мебелот. Употребата на вибрации -изолира дихтунзи, гумени или полимерни грмушки ви овозможува да ги намалите ефектите од вибрациите и влијанијата врз врската. Нашиот клиент, производител на индустриска опрема, воведе такви заптивки во неговите монтирања, кои значително го намалија нивото на бучава и вибрации, а исто така го зголемија услужниот век на опремата. Вреди да се напомене дека изборот на соодветен материјал за дихтунзи е исто така важна задача. Неточниот материјал може да не обезбеди доволно изолација на вибрации или да пропадне брзо.

Во случајот со автомобилската индустрија,Анти-лозирањеОсобено важно за приложување на мотори и пренос. Постојаните вибрации и удари доведуваат до слабеење на формациите на завртките, што може да доведе до сериозни несреќи. Затоа, се користат специјални завртки со фиксатори, или врски со високи навојни навој. Имавме случај кога се случи сериозен инцидент поради слабеењето на монтирањето на моторот на камион. Како резултат, беа воведени посигурни монтирања и се зголеми контролата врз нивната мафта. Ова покажува колку е важно да не се занемаруваат дури и навидум незначителни детали.

Технологии за затегнување: Од традиционални методи до современи решенија

Традиционалниот метод на затегнување е, се разбира, наједноставниот и најприфатливиот. Но, тоа не е секогаш ефикасно, особено во услови на динамично оптоварување и вибрации. Во последниве години, се појавија нови технологии за затегнување, кои ни овозможуваат да постигнеме посигурна врска. Ова, на пример, е употреба на динамометриски копчиња со електронска контрола, кои ви овозможуваат точно да го поставите моментот на затегнување и да го контролирате за време на работата. Исто така, постојат методи за затегнување со контрола на деформација на поврзаните елементи. На пример, тестиравме систем за затегнување користејќи специјални сензори кои ја мерат деформацијата на завртката за време на процесот на затегнување. Ова ви овозможува да постигнете повеќе униформа дистрибуција на оптоварување и да спречите слабеење на врската.

Важно е не само да се избере вистинската алатка за затегнување, туку и правилно да се конфигурира. Секој вид на прицврстувач и секоја специфична апликација бара свој момент на затегнување. Неправилното затегнување може да доведе до слабеење на врската и неговата штета. Ние ја спроведуваме обуката на персоналот на нашите клиенти за правилно затегнување на сврзувачки елементи. Ова помага да се избегнат грешките и да се обезбеди сигурност на врските. Понекогаш дури и употребата на редовен динамометриски клуч не е доволна. Во вакви случаи, можете да користите специјални фиксатори на навој, кои спречуваат слабеење на врската дури и со вибрации.

Користење на фиксатори на навој: Сигурно решение

Фиксаторите на конецот се мали елементи кои спречуваат слабеење на соединенијата на завртките. Постојат многу различни типови фиксатори: од едноставни најлонски мијалници до специјални брави со употреба на лепливи или термопластични материјали. Изборот на соодветна брава зависи од одредена апликација и од условите за работа. На пример, за соединенија кои се предмет на агресивни хемикалии, подобро е да се користат стеги од хемиски постојани материјали.

Ние често користиме разни видови фиксатори на навој во нашите проекти. На пример, во производство на опрема за морска индустрија, ние користиме специјални брави отпорни на солена вода. Тие обезбедуваат сигурна фиксација на соединенијата дури и во најтешки услови. Неодамна, тестиравме нов вид брава, која се состои од два дела што цврсто се вклопуваат едни на други и создаваат вакуум. Тестирањето покажа дека таквата брава обезбедува посигурна фиксација на врската од традиционалните типови фиксатори.

Примери од пракса: Што работи, а што не

За време на работата, се соочивме со многу различни проблеми поврзани со слабеењето на сврзувачките елементи. Некои решенија беа ефективни, други не беа. На пример, еднаш воведовме систем за резба, кој се чинеше дека е идеален за нашата примена. Но, по неколкумесечна работа, откривме дека бравите се исушат и ги губат своите својства. Морав да барам алтернативно решение.

Друг пример е употребата на специјални завртки со фиксатори, кои требаше да обезбедат голема сигурност на врската. Но, се покажа дека овие завртки се многу скапи, а нивната употреба не се оправдува. Како резултат, се вративме на употреба на поедноставни завртки со фиксатори на навој, што се покажа како поекономично и поефикасно решение. Секој проект е единствен и нема универзално решение за сите задачи. Важно е внимателно да ги анализирате условите за работа и да изберете најдобра опција за сврзувачки елементи и фиксација.

Понекогаш наједноставното решение е најефикасно. На пример, редовната контрола на затегнувањето на прицврстувачите може да спречи многу проблеми. Ние развиваме системи за набудување на вибрации и затегнување на завртките што ви овозможуваат брзо да ги идентификувате ослабените соединенија и да ги елиминирате.

ИднинаАнти-лозирање: Иновации и нови технологии

Во иднина, чекаме уште повеќе иновации на теренотЗаштита од ослабување на сврзувачки елементи. Гледаме голем потенцијал во употребата на нови материјали, како што се композитни материјали и легури со подобрени својства. Исто така, ние сме привлечени од нови технологии, како што е употребата на микроелектроника и вештачка интелигенција за да се следи состојбата на сврзувачки елементи во реално време.

На пример, ние работиме на развој на систем за набудување на вибрации кој користи сензори вградени во сврзувачки елементи. Овој систем автоматски ќе ги идентификува ослабените врски и ќе испрати аларм. Ова ќе спречи сериозни несреќи и ќе ги намали трошоците за работа. Технологиите за паметни производство исто така играат важна улога. Автоматизирани системи за затегнување и контрола на моментот на затегнување, поврзано со мрежата, обезбедуваат поточна контрола и ви овозможуваат да ја следите состојбата на монтирањата во реално време.

Тешко е да се предвиди кој