Во последниве години, има значително зголемување на побарувачката заВисоки дихтунзи на димензии. Сепак, честопати пронајдениот пристап кон изборот на материјал се заснова на површни репрезентации и не ги зема предвид нијансите на вистинска примена. Денес ќе се обидеме да откриеме кои материјали сега се најрелевантни на кинескиот пазар, какви проблеми се појавуваат кога ги користите и во кое време постојат решенија. И, искрено, тие не секогаш одговараат на она што е декларирано во каталозите.
ИзборМатеријал за поставување висока -тематура- Ова не е само избор на температура. Ова е цела инженерска задача што бара разбирање на механичките, хемиските и термичките карактеристики на материјалот, како и условите за работа. Погрешниот избор може да доведе до предвремена корозија, деформација на заптивката и, како резултат, до сериозни дефекти на опремата. Willе ги разгледаме најчестите опции, нивните предности и недостатоци, како и да дадеме примери од пракса.
Најпопуларните материјали се керамички композити, металогиди, полимери и флуоропласти на топлина. Секој од нив има свои карактеристики што го прават погоден за одредени задачи. На пример, за работа на екстремно високи температури (над 1200 ° C), силиконски карбид или силикон нитрид најчесто се користат. Сепак, овие материјали обично се повеќе кревки и бараат повнимателна подготовка на површината.
Керамичките композити, особено врз основа на силиконски карбид (SIC) и силикон нитрид (SI3N4), се карактеризираат со голема отпорност на топлина, механичка јачина и отпорност на хемиски влијанија. Тие се идеални за употреба во печки, котли и други агресивни средини. Сепак, нивната висока цена и тешкотии во обработката ја ограничуваат нивната употреба.
Се соочивме со проблемот со пукање на сик -заптивки на остри разлики во температурата. Се испостави дека ова се должи на недоволната отпорност на топлина на лемењето што се користи за нивно фиксирање. Во овој случај, замената на лемењето со посебен керамички лепак значително го зголеми животот на положувањето.
Металогдридите, како што се хидрид на ниобид (NBH2) и хидриди на титаниум (TIH2), се добар компромис помеѓу вредноста и карактеристиките. Тие имаат голема отпорност на топлина (до 800-900 ° C), добра отпорност на корозија и релативно ниска цена. Често се користи во енергетската и хемиската индустрија.
Но, тука има нијанси. Кога работите со металогидриди, неопходно е да се земе предвид нивната тенденција да се оксидираат во присуство на кислород. Затоа, често се потребни специјални заштитни облоги или инертен атмосфера.
Полимери на топлина, како што се PTFE (TEFLON), PEEK и PPS, нудат флексибилност и релативна ефтина цена. Тие се широко користени во различни области каде што е потребно запечатување и набивање. Сепак, нивната отпорност на топлина е ограничена (обично до 200-250 ° C) и тие можат да бидат деформирани под влијание на високи температури и притисок.
Во еден од проектите, користевме PTFE дихтунзи за да запечатиме реактор што работи на 180 ° C. Дисктутите брзо ги загубија својствата за запечатување, што доведе до протекување. Како резултат, се префрливме на метрички -во -ниски заптивки, што обезбеди многу посигурно запечатување.
И покрај разновидноста на материјали, кога користитевисоки дихтунзи на димензииЧестопати се појавуваат одредени проблеми. Една од најчестите е деформацијата на поставувањето под влијание на високи температури и притисок. Ова може да доведе до протекување и намалување на ефикасноста на опремата.
Друг проблем е корозијата на дихтунзи во агресивните медиуми. Корозијата може значително да го намали животниот век на положување и да доведе до сериозни дефекти на опремата. За да се реши овој проблем, неопходно е да се изберат материјали отпорни на специфични агресивни околини и да се користат заштитни облоги.
За жал, на кинескиот пазар се наоѓаат лоши материјали и фалсификати. Ова може да доведе до сериозни проблеми со запечатувањето и сигурноста на опремата. Важно е да се купат материјали само од доверливи добавувачи со квалитетни сертификати.
Постојано наидовме на дихтунзи прогласени за SIC, но всушност содржат значителен удел на поевтин материјал. Ваквите дихтунзи брзо не успеаја, што доведе до значителни финансиски загуби.
Врз основа на нашето искуство, можеме да дадеме неколку препораки за избор и користењевисоки дихтунзи на димензии. Прво, неопходно е внимателно да се анализираат условите за работа, вклучително и температурата, притисокот, агресивноста на медиумот и присуството на вибрации. Второ, неопходно е да се изберат материјали што одговараат на овие услови. Трето, неопходно е да се користат висококвалитетни материјали од доверливи добавувачи. И, конечно, неопходно е правилно да се инсталираат дихтунзи, набудувајќи ги сите технолошки барања.
Редовното следење на дихтунзите и навремената замена на оштетените заптивки се исто така важни фактори кои ја обезбедуваат сигурноста на опремата. Ова, се разбира, бара дополнителни трошоци, но тие се многу помалку од цената на поправките и времето на застој.
Успешно спроведовме многу проекти поврзани со употребатависоки дихтунзи на димензии. На пример, за компанија која произведува керамички производи, развивме и инсталиравме заптивки на печки за отпуштање, што обезбеди голема затегнатост и сигурност на опремата. За компанија која работи во петрохемиската индустрија, развивме и инсталиравме дихтунзи на реакторите кои обезбедија отпор на агресивни околини.
Сите овие проекти беа успешно спроведени благодарение на темелната анализа на условите за работа, изборот на соодветни материјали и правилната инсталација на дихтунзи. Ние секогаш се обидуваме да им понудиме на нашите клиенти оптимално решение, со оглед на нивните индивидуални потреби и буџетот.