Кина со топла натопи галванизирани хемиски завртки

Студените хемиски галванизирани завртки- Темата со која редовно се среќавам. Многумина ги сметаат за едноставно алтернатива на традиционалните жешки Зинканиа, но реалноста е многу покомплицирана. Ајде да сфатиме што е важно да се знае при изборот и примената, засновано на практично искуство. Гледам колку често дизајнерите ги потценуваат спецификите на оваа технологија и ова може да доведе до сериозни проблеми во фазата на работа. Willе се обидам да ги споделам моите мисли без да навлегувам во прекумерно теоретско расудување.

Кои се хемиски галванизирани завртки и како се разликуваат?

За разлика од класичната топла Зинканија, која формира силен, но релативно густ слој на цинк, хемиската цинкарија создава тенка, но исклучително отпорна обвивка на молекуларно ниво. Ова се постигнува со потопување на металот во раствор на цинк хлорид, а потоа загревање на истиот. Како резултат, се формира повеќеслојна структура, каде цинк споен со метал формира густа, практично не -пропустлива обвивка. Затоа, ако прашањето е во трајност, особено во агресивни средини,Студените хемиски галванизирани завртки- Добар избор. Како и да е, треба да разберете дека овој процес бара строга контрола на параметрите, а извршувањето на слабоста може да доведе до намалување на заштитните својства.

Првиот проблем со кој наидов е изборот на соодветна облога за хемиски цинк. Постојат неколку типови, од кои секоја има свои карактеристики: Обична хемикалија Зинканија, ЗИНКА со додавање на алуминиум, ЗИНКА со додавање на фосфор. Модификацијата на алуминиум, како по правило, обезбедува поголема отпорност на корозија, но исто така и чини повеќе. Во зависност од наводните услови за работа, неопходно е внимателно да се пристапи кон изборот на одреден вид облога. На пример, за морски услови, се претпочита облогата со висока содржина на алуминиум и фосфор.

Еднаш направивме облог за најевтината опција, не земајќи ја предвид идната агресивност на животната средина. После една година работа во контакт со солена вода, завртките почнаа активно да кородираат, и покрај декларираната заштита. Тоа беше скапа лекција.

Примена во разни индустрии

Хемиски галванизирани заврткиТие се широко користени во разни индустрии. Од автомобилска и авијација до градежната индустрија и бродоградба. Во автомобилската индустрија, тие се користат во структурите на телото, во авијацијата - во сврзувачки елементи, кои бараат голема сигурност и издржливост, во градежништвото - за приложување структури подложни на атмосферски врнежи. Во нашата компанија ** Handan Zitai Flyenter Manuapacturn Co., Ltd.

Тие се особено добри во услови на висока влажност и агресивна околина. За разлика од челикот, тие не подлежат на 'рѓа, што значително го зголемува животот на структурата. Во некои случаи, тие ви овозможуваат да ја напуштите употребата на поскапи легури, на пример, не'рѓосувачки челик.

Од една страна, ова е намалување на трошоците, од друга страна, потенцијално намалување на издржливоста на структурата. Неопходно е внимателно да се мерат сите Форс и „против“, со оглед на спецификите на одреден проект.

Технички аспекти и контрола на квалитетот

Важен аспект е контролата на квалитетот на облогата. Неопходно е да се провери дебелината и униформноста на облогата, како и присуството на дефекти, како што се пукнатини и пори. Постојат различни методи за контрола на квалитетот, вклучувајќи визуелна инспекција, ултразвучна контрола и електрохемиски тестови. Особено е важно е контролата на квалитетот во услови на висока агресија на корозија. Лошата облога наквалитет може да доведе до предвремена корозија и неуспех на структурата.

Ние секогаш се придржуваме кон строгите стандарди за контрола на квалитетот за да ја гарантираме веродостојноста на нашите производи. Ние користиме современи методи за следење на дебелината на облогата и спроведуваме електрохемиски тестови за да ја процениме отпорноста на корозијата. За нас, ова не е само формалност, туку квалитетна гаранција.

Честопати има случаи кога продавачите прогласуваат висока дебелина на облогата, но во реалноста излегува дека е многу помалку наведено. Ова може да доведе до сериозни проблеми во фазата на работа. Затоа, важно е да изберете сигурни добавувачи кои обезбедуваат целосни информации за квалитетот на нивните производи.

Проблеми и можни решенија

Еден од широко распространетите проблеми со кои се соочуваме е некомпатибилноста на хемиски галванизирани завртки со некои видови материјали. На пример, во контакт со алуминиум, може да се појави галванска корозија. Во вакви случаи, неопходно е да се користат специјални диелектрични дихтунзи или изолациски облоги. Недоволното вклопување на делови, исто така, може да доведе до формирање на џебови каде влагата се акумулира и промовира корозија. Затоа, важно е внимателно да се пристапи кон дизајнот на структурата и да се земат предвид можните фактори на корозија.

На пример, во еден проект, се соочуваме со проблемот со корозија на завртките поврзани со алуминиумски плочи. Решението беше употреба на специјални полимерни дихтунзи кои спречуваат галвански контакт помеѓу металите. Ова овозможи значително да се зголеми животот на структурата.

Друг проблем е оштетување на облогата за време на инсталацијата или транспортот. Внимание мора да се забележи кога работите со завртки за да не се оштети облогата. Се препорачува да се користат заштитни капаци или пакување за транспорт.

Заклучок

Студените хемиски галванизирани завртки- Ова е ефикасно решение за сврзувачки елементи што се користат во агресивните околини. Сепак, неопходно е внимателно да се пристапи кон изборот на одреден вид облога, да се следи квалитетот на извршувањето и да се земат предвид можните проблеми. Искуството покажува дека точниот избор и примената на овие завртки може значително да го зголемат животот на структурата и да ги намалат трошоците за поправка и одржување.

Се надевам дека моите набудувања ќе ви бидат корисни. Willе ми биде драго да одговорам на вашите прашања и да споделам искуство.