Кина орев ја освои завртката на завртката

Често поставуваното прашање, особено кога работите со голем обем на производи. На прв поглед, се чини како едноставна работа - да се затегне орев на завртката. Но, понекогаш се случува ова едноставно да не работи. Ова не е секогаш знак на дефект, а почесто - последица на голем број фактори што треба да се земат предвид. Ние сме прицврстувачи за прицврстувачи за прицврстувачи на Зитаи, копродукции, ООД редовно се среќаваме со такви ситуации, и со текот на годините на работа, развивме одреден пристап кон нивната одлука. Во овој напис, ќе се обидеме да ги дознаеме главните причини зошто орев одбива да се пресврти и што може да се направи во вакви случаи. На крајот на краиштата, разбирањето на суштината на проблемот е половина од решението, нели?

Не -прилагодување со големини и стандарди

Ова е можеби најочигледната причина. Сè е за стандардите. На пример, ако имате завртка M10, тогаш орев треба да биде соодветната големина. Употребата на некомпатибилни големини, дури и ако се чини дека се блиски, е загарантирано да доведе до фактот дека орев нема да може да се извртува. Проверка на големини е првиот и најважниот чекор. Ние користиме строга контрола на квалитетот во сите фази на производство за да ја минимизираме можноста за детали со низок квалитет. Нашата страницаHandan Zitai Flyenter Manoufacturing Co., Ltd.Посветен на широк спектар на стандардизирани сврзувачки елементи.

Но, дури и ако димензиите се совпаѓаат, се случува орев едноставно да не „се искачува“. Тука треба да изгледате подлабоко. На пример, премногу густи wallsидови на орев или не длабока длабочина на слетување. Ваквите грешки можат да се појават како резултат на неточности за време на леење или механичка обработка. Постојано ги подобруваме нашите процеси за да ги минимизираме ваквите отстапувања. Сепак, понекогаш проблемот не лежи во детали, туку во нивната комбинација. На пример, премногу големи празнини помеѓу орев и главата на завртката.

Запомнете го случајот со клиентот од Германија кои имаат проблеми соореви завртка за индустриска опрема. Стандардот DIN 933 првично беше користен, но по анализата се покажа дека снабдувачот има мала девица ??? (девијација) Точно со големина. Морав да барам алтернативен снабдувач за да обезбеди сигурна фиксација. Ова покажува колку е важна точната усогласеност со стандардите, дури и ако тие изгледаат идентични на хартија.

Оштетување на конецот

Оштетувањето на протокот е честа причина зоштоЗаврткиНе пресврти. Ова може да биде предизвикано од механичко оштетување, корозија или едноставно носење. Пукнатини, чипови, заглавување на навои - сето ова ја спречува нормалната кука и затегнување. Низата на завртката и навртката треба да биде чиста и без оштетување. Редовното чистење и подмачкување на навои за време на инсталацијата може да помогне да се спречат проблемите.

Честопати, при склопување, особено во тешки услови, недоволниот момент на затегнување доведува до деформација на конецот. Ова, пак, го комплицира, па дури и прави понатамошно извртување понатаму. Нашето производство користи модерна опрема и строга контрола на моментите на затегнување за да избегне вакви ситуации. Ние разбираме дека погрешниот момент на затегнување е сериозен проблем што доведува до одбивање на сврзувачки елементи.

Еднаш наидовме на проблем при инсталирањезаврткиВо конкретна структура. За време на инсталацијата, поради вибрациите, низата на завртката беше оштетена. Како резултат, орев не се вртеше, и морав да го заменам завртката. Ова е одличен пример за тоа како дури и малото оштетување на низата може да доведе до сериозни последици.

Неправилно подмачкување или отсуство

Подмачкување на навои е важен фактор за да се обезбеди непречено извртување и да се спречи оштетување. Подмачкувањето го намалува триењето помеѓу низата, го олеснува неговиот ангажман, штити од корозија и го олеснува последователното отстранување. Недостатокот на подмачкување може да доведе до заглавувањеореви, особено во услови на висока влажност или температура. Спротивно на тоа, вишок на подмачкување може да создаде проблеми, бидејќи лизгањето ќе биде прекумерно, а низата може да се деформира.

Изборот на лубрикант зависи од материјалот на сврзувачките елементи и условите за работа. За сврзувачки елементи за челик, често се користат лубриканти засновани на графит. За не'рѓосувачки челици - лубриканти отпорни на корозија. Ние секогаш ги советуваме нашите клиенти да изберат оптимално подмачкување за специфични задачи. Бидејќи, како што покажува практиката, ефектот на подмачкување може да биде значаен.

Се сеќавам како еден од нашите клиенти користеше ореви за надворешна работа без подмачкување. Како резултат, неколку месеци подоцна тие 'рѓосаа и заглавија. Морав целосно да ги расклопувам сврзувачките елементи и да ги заменам со нови со помош на соодветен лубрикант.

Материјални дефекти или грешки во производството

Понекогаш проблемот лежи како самиот материјал. Недоволна јачина, неправилен хемиски состав, присуство на дефекти - сето ова може да доведе до фактот декаЗаврткиТој не може да се извртува нормално. Прекршувањата на процесот на производство, како што е неправилен третман на топлина или мелење на слабост, исто така, можат да влијаат на квалитетот на делот. Затоа постојано го следиме квалитетот на користените материјали и ги подобруваме нашите процеси на производство.

На пример, при производство на ореви од челик со голема должина, неопходно е строго да се контролира содржината на јаглеродот и другите елементи со цел да се обезбеди потребната јачина и издржливост. Неуспехот да се усогласи со овие барања може да доведе до фактот дека орев ќе се скрши при затегнување. Квалитетот на материјалот е клучот за сигурни сврзувачки елементи, ова е аксиома што секогаш ја набудуваме.

Имаме систем за контрола на квалитет кој вклучува хемиски состав, механички својства и геометриски големини на секоја серија на ореви. Ова ни овозможува да ги идентификуваме и исклучиме деталите со низок квалитет од производството. Ова е наша одговорност и клуч за доверба на клиентите.

Неточна алатка

Понекогаш причината лежи во алатката што се обидувате да ја затегнетеорев. Премногу мал или низок клуч на квадрат може да доведе до деформација на орев или завртка, како и на оштетување на конецот. Употребата на динамометриски клуч е неопходна при затегнување на завртките со одреден момент. Ако моментот на затегнување не е забележан, ова може да доведе до оштетување на низата или дури и дефект на сврзувачки елементи.

Изборот на вистинската алатка е важен фактор за обезбедување на собрание со висок квалитет. Препорачуваме нашите клиенти да користат само алатка со висок квалитет од доверливи производители. Точната алатка не е само погодност, туку е гаранција за сигурни сврзувачки елементи.

Редовно спроведуваме обука на нашите вработени за употреба на разни алатки и опрема. Ова ни овозможува да обезбедиме производи со висок квалитет и да им обезбедиме на нашите клиенти професионална поддршка.

Што да направите ако орев не се врти?

Па, што да правам ако орев не се врти? Како прво - визуелно проверете ги деталите за штета. Потоа проверете ја кореспонденцијата на големината и низата. Ако проблемот не е во овие фактори, обидете се да ја подмачкувате низата и да го повторите обидот. Ако ништо не помага, можеби ќе треба да замените орев или завртка. Не заборавајте за вистинскиот момент на мафта. И, ако не сте сигурни во вашите способности, подобро е да се консултирате со специјалисти. На крајот на краиштата, веродостојноста на сврзувачките елементи е прашање на безбедност.

Handan Zitai Flyenter Manoufacturing Co., Ltd. - Вашиот сигурен снабдувач

Handan Zitai Flyenter Manoufacturing Co., Ltd. Тој нуди широк спектар на сврзувачки елементи кои исполнуваат меѓународни стандарди. Ние гарантираме производи со висок квалитет, конкурентни цени и професионална поддршка. Контактирајте нè за да разговараме за вашите потреби!