Неодамна, сè повеќе наидувам на барања во врска со производство на делови со нишки за коса. И тука се појавуваат еден куп прашања - избор на алатки, геометрија, квалитет. Понекогаш се чини дека сè е јасно од каталозите и техничките описи, но во пракса секогаш има нијанси. На пример, пристапот конРезби на стилови, особено кога користите специјална вежба, може значително да влијае на јачината и сигурноста на врската. Јас би сакал да го споделам моето искуство, или можеби само мисли, затоа што искуството, знаете, е субјективно.
Сè на сè,Резби од столпчиња- Ова е посебен вид нишка дизајниран за прицврстување на столпчињата на работното парче. Главната разлика од конвенционалната нишка е присуството на вдлабнатина (честопати наречена „глава“ во конецот, која обезбедува погуста и сигурна лепење на столбот со материјалот. Ова е неопходно за перцепцијата на високи товари и спречува самостојна потрошувачка. Честопати се користи во механичкото инженерство, авиопревозникот индустрија и во индустријата за авиони, а во различни дизајни каде што е важно да се направи доверливоста на прицврстувањето. Нишка, но исто така и точното садење на столбот во дупката.
Некои производители, како што е прицврстувачот за прицврстувачи на Handan Zitai Manoufacturing Co., Ltd., се специјализирани за производство на такви сврзувачки елементи и посветуваат посебно внимание на квалитетот и точностТеми на столпчиња. Ова се должи на фактот дека безбедноста и сигурноста на целата структура директно зависи од квалитетот на сврзувачките елементи. Во нашата пракса, честопати наидуваме на ситуации кога дефектите на навој, дури и незначителни, доведуваат до сериозни проблеми во работењето.
Изборот на вежба е првиот и многу важен чекор. За производствоТеми на столпчињаСе користат специјални вежби со вдлабнатина што одговара на формата на навои. Обично, се користат ТАП кои ги исполнуваат ISO стандардот или другите стандарди, во зависност од барањата за структурата. Важно е да се користат алатки со висока вредност кои не се тапи и обезбедуваат точна геометрија на дупката. Не заштедувајте на алатката, во спротивно ќе мора да ја повторите целата работа. На пример, честопати препорачуваме дупчење од висок челик, со облога од карбид - тие траат подолго и даваат подобар резултат.
Се сеќавам на еден случај кога направивме делови за машината. Тие користеле ефтина вежба, а низата се покажала нерамна, со закопчиња. Со последователно пукање, навојната нишка брзо се скрши. Морав да ги повторам целиот детал, што доведе до одложување на производството и зголемувањето на трошоците. Ова искуство нè научи да го цениме квалитетот на алатката и правилно да го избереме за секоја задача.
Честиот проблем со кој се соочува производствотоТеми на столпчиња- Ова е формирање на закопчиња во дупката. Ова може да биде предизвикано од неколку фактори: погрешен избор на вежба, недоволно подмачкување или преголема брзина на сечење. Може да се ослободите од Burrs со помош на специјални алатки - поделени славини или мелници. Но, подобро е да се спречи нивното формирање, внимателно набудувајќи ја технологијата за дупчење.
Друг проблем е прегревањето на алатката. При дупчење цврсти материјали, како што е челик, вежбата може да биде многу жешка, што доведува до нејзино тапи и намалување на квалитетот на конецот. За да се спречи прегревање, неопходно е да се користи течноста за копирање на лубрикантите (ко-чевли) или периодично да се излади вежбата со вода. Ова, се разбира, може да изгледа ситница, но издржливоста на алатката и квалитетот на финалниот производ зависи од тоа.
Производство на технологијаТеми на столпчињаМоже да варира малку во зависност од материјалот на делот. За меки материјали како што е алуминиум, можете да користите поголема брзина на сечење и помалку агресивни алатки. За цврсти материјали како што е челик, неопходно е да се користи долната брзина на сечење и поцврсти алатки. Исто така е важно да се земе предвид тенденцијата на материјалот до формирање на чипови и да се избере соодветна течност за ладење.
На пример, кога работите со не'рѓосувачки челик, треба да бидете особено внимателни, бидејќи е склони кон формирање на закопчиња. Неопходно е да се користат специјални чешми за не'рѓосувачки челик и внимателно да се подмачкуваат резбите на течноста за ладење. Во спротивно, конецот може да испадне дека е слаба -квалитетна, а фиба може да се скрши за време на мафта.
Покрај традиционалниот метод на производствоТеми на столпчињаКористејќи вежба и чешма, има и други методи. На пример, можете да користите машини за влечење на навој или постројки за мелење. Овие методи ви овозможуваат да добиете поточна и нишка со висок квалитет, но тие бараат повеќе трошоци и време. Во некои случаи, особено во масовното производство, употреба на подготвени детали со детали соСтилен нишки, на пример, од Хандан Зитаи за производство на прицврстувачи за прицврстувачи, Ltd.
Сега современите методи на обработка, како што е ЕДМ (електрично гравирање) добиваат сè поголема популарност. Овој метод ви овозможува да добиете нишка со многу висока точност и сложеност, но бара специјална опрема и квалификувани специјалисти. Во нашата компанија, ние се обидуваме да ги следиме новите технологии и да ги користиме таму каде што е потребно.
Како заклучок, би сакал да го кажам тоа производствоТеми на столпчиња- Ова е одговорна задача што бара внимание и искуство. Не го занемарувајте квалитетот на алатката и технологијата за обработка. Внимателното набудување на сите фази на производство ќе ви овозможи да добиете сигурни и трајни сврзувачки елементи што ќе служат многу години. И, се разбира, не плашете се да експериментирате и да пробате нови методи за да ја зголемите ефикасноста на производството. Искуството е најдобриот учител, но постојаното самопослужување нема да повреди ниту.