Електро-галванизирани хексагонални завртки

Електро-цемент на хексагонални завртки- Темата што се чини едноставна, но во пракса честопати бара тенко подесување. Многумина го сметаат ова само механички процес, но реалноста е многу покомплицирана. Денес сакам да ги споделам моите мисли и искуство стекнати со текот на годините на работа со овие детали. Јас нема да навлегувам во длабока теоретска база, туку споделувам вистински случаи, грешки и одлуки со кои се соочив во производството. Главниот проблем, според мое мислење, не е секогаш разбирање на оптималните параметри и последователната контрола на квалитетот.

Вовед: Митот за едноставноста на процесот

Честопати клиентите доаѓаат со барање заЕлектро-цемент на хексагонални завртки, сугерирајќи дека ова е прилично стандардна постапка. Навистина, основниот процес е јасен: потопување на завртката во електролит, тековно поминување и формирање на обложување на цинк. Но, да се постигне стабилен квалитет, предвидливата дебелина на облогата и недостаток на дефекти е веќе прашање на искуство и внимание на деталите. Понекогаш, се чини дека мала промена во параметрите може да доведе до сосема различни резултати. И ова не е само теоретско расудување, туку искуство акумулирано во пракса, кога беше потребно да се дебагира процесот за специфични материјали и барања.

Особено е важно да се земе предвид видот на челичниот завртка. Различни брендови на челик реагираат различно на електро-цемент, што бара прилагодување на тековните и напонските параметри. Погрешниот избор на овие параметри може да доведе до нецелосна обвивка, формирање на порозна обвивка или дури и до оштетување на основниот метал. И ова, патем, не е невообичаено. Честопати моравме да се соочиме со слични проблеми, особено кога станува збор за завртки од нестандардни марки од челик.

Влијание на материјалот за завртки врз процесот на електро-цемент

Претходно, работејќи со разни материјали, го забележавме тоаЕлектро-цемент на хексагонални заврткиНа челик со низок јаглерод, поминува полесно и бара помалку интензивни параметри. Навртките изработени од челици со висок јаглерод или легури, напротив, имаат потреба од повисоки струи на струја и напон, како и подолго време на обработка. Понекогаш е потребна пред -подготовка на површината на завртката - на пример, лесна механичка обработка за отстранување на 'рѓа или скала. Игнорирањето на овие нијанси доведува до фактот дека облогата не е доволно густа и не обезбедува соодветна заштита од корозија.

Друга интересна точка е влијанието на големината и формата на завртката. Завртките со голема површина, се разбира, се покриени побрзо, но бараат потемелна контрола на електролитот. И завртките со нестандардна форма - можат да создадат „мртви зони“, каде што облогата се формира нерамномерно. Во вакви случаи, треба да експериментирате со локацијата на електродите и тековните параметри со цел да постигнете униформа обвивка над целата површина на завртката.

Проблеми со електролити: клучен фактор за квалитет

Квалитетот на електролитот е можеби еден од најважните фактори кои влијаат на квалитетотЕлектрична цемент на шестоаголни завртки. Електролитот содржи различни соли на цинк, органски адитиви и други компоненти кои влијаат на брзината на облогата, неговата дебелина и структура. Погрешниот состав на електролитот може да доведе до формирање на лабава, порозна обвивка, што не обезбедува доволна заштита од корозија. Или, напротив, до претерано густ, кревка слој што може да се отстрани од основниот метал.

Соработуваме со неколку добавувачи на електролити, но секој пат пред да започнеме со работа со нов електролит, спроведуваме свои тестови и прилагодувања на параметрите. Во спротивно, може да наидете на непријатни изненадувања. На пример, еднаш користевме електролит, што се покажа како премногу концентриран, и како резултат на тоа добивме многу испукани облоги. Морав да обработувам голема серија на завртки, што значително ги зголеми трошоците за производство.

Контролата на квалитетот на електролитите е предуслов

Редовната контрола на квалитетот на електролитот не е само добра практика, ова е неопходност. Неопходно е да се следи концентрацијата на соли на цинк, pH вредност, електрична спроводливост и други параметри. Исто така е важно редовно да се спроведуваат електролитни тестови за нечистотии и загадување. Ние користиме лабораториска опрема за овие анализи и, доколку е потребно, го прилагодуваме составот на електролитот.

Покрај тоа, важно е да се почитуваат правилата за складирање и употреба на електролитот. Електролитот треба да се чува во херметички контејнери, на ладно и суво место. Екстрактираните субјекти не можат да бидат дозволени во електролитот. Употребата на стар или загаден електролит може да доведе до влошување на квалитетот на облогата и намалување на животот на завртките.

Контрола на квалитетот на готови производи: Тест на градите и отпорност на корозија

По завршувањето на процесотЕлектрична цемент на шестоаголни заврткиПотребно е да се спроведе контрола на квалитетот на готови производи. Контролата на квалитетот вклучува неколку фази: визуелна инспекција, мерење на дебелината на облогата, проверка на отпорност на јачина и корозија. Визуелната инспекција ви овозможува да ги идентификувате дефектите на облогата - гребнатини, пукнатини, порозност. Мерењето на дебелината на облогата ви овозможува да бидете сигурни дека дебелината на облогата ги исполнува барањата на клиентот. Тестот за јачина ви овозможува да бидете сигурни дека облогата не ја намалува јачината на завртката.

За да ја провериме отпорноста на корозијата на завртките, ние користиме различни методи - на пример, издржувајќи во солена магла или забрзани тестови за корозија. Овие тестови ви овозможуваат да ја процените можноста да го заштитите завртката од корозија во различни услови на работа. Резултатите од овие тестови ни помагаат да ги идентификуваме дефектите на облогата и да преземеме мерки за да ги елиминираме.

Покривање на методи на дебелина

За да ја контролираме дебелината на облогата, ние користиме различни методи - на пример, дебелина на ултразвук, микроскоп, метод за референца за обложување. Секој метод има свои предности и недостатоци. Дебелината на ултразвук е брз и едноставен начин за мерење на дебелината на облогата, но може да биде неточна во присуство на густ слој на 'рѓа или скала. Микроскопот ви овозможува да добиете детална слика за облогата и да ги идентификувате дефектите, но потребно е повеќе време. Методот за пилинг на облогата е најточен метод за мерење на дебелината на облогата, но бара уништување на примерокот.

Изборот на методот на следење на дебелината на облогата зависи од барањата на клиентот и од карактеристиките на завртката. Обично користиме комбинација на неколку методи за следење на дебелината на облогата за да добиеме најкомплетни информации за квалитетот на облогата. Употребата на современи технологии за контрола ни овозможува да гарантираме висок квалитетЕлектрична цемент на шестоаголни завртки.

Општи препораки и заклучок

Како заклучок, сакам да го кажам тоаЕлектро-цемент на хексагонални завртки- Ова е комплексен, но важен процес. За да се добие високо -квалитетна обвивка, неопходно е да се земат предвид многу фактори - видот на челичниот завртка, составот на електролитот, параметрите на струјата и напонот, како и правилата за складирање и употреба на електролитот. Исто така, неопходно е да се изврши контрола на квалитетот на готови производи за да се осигура дека облогата обезбедува доволна заштита од корозија и не ја намалува јачината на завртката. Искуството и вниманието на деталите се клучни фактори на успех во ова прашање.

Ние, екипата на прицврстувачот за прицврстувачи на Handan Zitai Manoufactoring Co., Ltd., постојано ги подобруваме нашите технологии и процеси за да им понудиме на нашите клиенти најквалитетен и сигуренЕлектро-цементни хексагонални завртки. Нашата компанија, сместена во најголемиот центар за производство на стандардни делови во Кина, има за цел да ги исполни највисоките барања за квалитет и сигурност.

Ако имате прашања во врска соЕлектрична цемент на шестоаголни заврткиКонтактирајте не. Ние секогаш сме среќни да помогнеме.