Електроплетирани галванизирани ореви

Галванизирани завртки со електрична енергија- Ова, на прв поглед, е само монтирање. Но, кога станува збор за издржливост и сигурност на дизајнот, изборот на материјал и методот за заштита на металот станува критичен. Честопати слушам како клиентите го поставуваат прашањето: „Кој метод на цинк е подобар - топол цинк или електричен оган?“ И одговорот, како по правило, не е недвосмислен. Сето тоа зависи од специфичните услови за работа и буџетот. Јас би сакал да го споделам моето искуство, како што го гледаме ова во прицврстувачот за прицврстувачи на Зита, Manoufactoring Co., Ltd., каде што произведуваме широк спектар на сврзувачки елементи.

Што е електричар и зошто е важно?

Електро -циклусот е процес на примена на цинк -обвивка на челик со помош на електролиза. Ова не е само „облога“, ова е цела заштита. Обезбедува многу повеќе униформа и тенка облога во споредба со топол цинк. Всушност, ова создава галвански пар каде цинк се донира, штити челик од корозија. Ова е особено точно за структурите изложени на агресивни медиуми, како што се морска вода или индустриски хемикалии. Ако облогата е лоша -квалитетна, тогаш по некое време започнува да се манифестира ефектот на „дување“ на цинк, што ја ослабува заштитата. Ние сме на Handan Zitai Clentener Manoufacturing Co., Ltd. Ние многу внимателно го следиме процесот на електрични опции, контролата на квалитетот на облогата е еден од нашите приоритети.

Јас би сакал да напоменам дека електричната енергија е особено добро прилагодена за детали за сложена форма, каде што топло цинктинг би било тешко. На пример, за фиксатори во електроника или за сврзувачки елементи наменети за употреба во услови на ограничен простор. Како и да е, треба да се разбере дека електронските завртки може да бидат помалку издржливи од топло -прободени, особено ако дебелината на облогата е недоволна. Ова мора да се земе предвид при изборот на сврзувачки елементи за одговорни структури.

Проблемите со кои се соочуваме во производството и употребата

Едно од најчестите проблеми што ги добиваме од нашите клиенти е поврзано со изборот на соодветна дебелина на облогата на цинк. Премногу тенка облога нема да обезбеди доволно заштита, но премногу густа - ќе ги зголеми трошоците на производот без значително подобрување на карактеристиките. Ние сме засновани на стандардот ISO 1461, но постојано работиме на оптимизирање на дебелината на облогата, во зависност од специфичните барања на клиентот. Честопати се случува на почетокот тие да изберат многу густ слој, а потоа излегува дека е прекумерно. Важно е правилно да се проценат условите за работа.

Друг проблем е проблемите со адхезијата на облогата. Понекогаш облогата на цинк се ексфолира, особено ако деловите се подложени на високи температури или механички стрес. Ова се должи на недоволната подготовка на површината пред да се примени облогата или со погрешен избор на електро -циклус технологија. Во вакви случаи, треба да прибегнете кон дополнителни мерки за заштита, како што се примена на специјални буквари или лакови.

Искуство со разни индустрии

Ние произведувамеГалванизирани завртки за само -тапирањеЗа различни индустрии. На пример, за градежната индустрија - прицврстување на drywall, за индустријата за мебел - Собрание на мебел за кабинет, за автомобилската индустрија - сврзувачки елементи за тела и шасија. Во автомобилската сфера, особено во производството на камиони и специјална опрема, барањата за сигурност и издржливост на сврзувачки елементи се особено високи. Затоа, посветуваме посебно внимание на контролата на квалитетотсврзувачки елементи, особено,Галванизирани завртки за само -тапирање. Соработуваме со големи производители, како што е [вметнете го името на компанијата од вашата страница или вистински партнер], обезбедувајќи стабилни испораки и производи со висок квалитет.

Неодамна, работевме на проект за производство на сврзувачки елементи за морска опрема. Во овој случај, изборот на цинк, кој обезбедува максимален отпор на солена вода, е особено важен. Користевме специјални електролити и адитиви кои ја зголемуваат отпорноста на корозијата на облогата на цинк. Ова ни овозможи да добиемеГалванизирани завртки за само -тапирањекои се идеални за работа во груби морски услови.

Идни трендови и нови случувања

Во моментов, еден од главните трендови во областа на цинк е транзиција кон повеќе еколошки технологии. Се развиваат нови електролити кои содржат помалку штетни материи и кои можат да ја намалат потрошувачката на енергија. Ние сме на прицврстувачот на прицврстувачи на Zitan Zitai Co., Ltd. Активно ги следиме овие случувања и се стремиме да ги запознаеме во нашата практика на производство. Ние веруваме дека одговорноста за животната средина не е само модерен збор, туку и неопходност.

Покрај тоа, работата продолжува да ги подобрува карактеристиките на облогата на цинк, особено, за зголемување на нејзината механичка јачина и отпорност на корозија. Во иднина, очекуваме нови типови цинк, кои ќе бидат уште поефикасни и еколошки. На пример, развој на облоги засновани на легури на цинк со други метали кои ќе обезбедат зголемена заштита од корозија и механичко оштетување. Ова ќе ни овозможи да им понудиме на нашите клиенти сврзувачки елементи, кои ќе ги исполнат највисоките барања.

Оптимизација на процеси и намалување на трошоците

Постојано работиме на оптимизација на процесот на производствоГалванизирани завртки за само -тапирањеда ги намали трошоците и да ја зголеми ефикасноста. Ова вклучува автоматизација на процесите, оптимизација на потрошувачката на енергија и намалување на отпадот. Ние исто така користиме современи методи за контрола на квалитетот за да ги идентификуваме и елиминираме дефектите во раните фази на производство. Воведувањето на статистичките системи за контрола на квалитетот (СПЦ) ни овозможи значително да ја зголемиме стабилноста на процесот и да ја намалиме количината на брак.

Исто така, ние активно ги истражуваме можностите за користење на алтернативни материјали заГалванизирани завртки за само -тапирање, како што се алуминиумски легури или полимерни облоги. Сепак, во моментов,Галванизирани завртки за само -тапирањеОстанете најекономично и најефикасно решение за повеќето апликации. Сигурни сме дека нашите постојани напори за подобрување на квалитетот и намалувањето на трошоците ќе ни овозможат да останеме конкурентни на пазарот.

Контрола на квалитетот: Нашата главна задача

Невозможно е да се прецени важноста на контролата на квалитетот во сите фази на производствоГалванизирани завртки за само -тапирање. Ние користиме модерна опрема за да ја контролираме дебелината на облогата, хемискиот состав на цинк и механичките својства на сврзувачките елементи. Редовните тестови се во согласност со меѓународните стандарди, како што се ISO 1461 и DIN EN ISO 1461. Ние се придржуваме до строг систем за контрола на квалитетот, кој вклучува контрола на влезните суровини, контрола во фазите на производство и излезната контрола на готови производи.

Покрај тоа, ние спроведуваме тестови за отпорност на корозија во различни услови на работа за да се осигураме дека нашитеГалванизирани завртки за само -тапирањеОбезбедете сигурна заштита од корозија. Овие тестови се спроведуваат во нашите сопствени лаборатории опремени со модерна опрема. Ние се стремиме постојано да го подобруваме нашиот систем за контрола на квалитетот со цел да ги исполниме највисоките барања на нашите клиенти.