Сите ние, кои работат со сврзувачки елементи, наидовме на ситуации кога се чини дека сè не оди според планираното. Честопати, проблемот лежи во навидум незначителни детали, на пример, во правилното затегнувањеГлави на завртки. Отпрвин се чини дека само го затегнува посилно, но потоа распаѓањето на низата, деформацијата на делот или дури и да започне пукнатината. Јас би рекол дека не вреди да се потцени важноста на вистинскиот момент на затегнување. Ова не е само „затегнување“, туку работи со одредена сила, а оваа сила зависи од многу фактори. И, искрено, понекогаш е тешко да се разбере што точно тргна наопаку.
Честопати се среќавам со ситуација кога, по некое време на работа, сврзувачките елементи почнуваат да се ослабуваат. Како прво, на нив им се нуди едноставно да се „повлечат“. И ова може да работи во некои случаи, но почесто - само го влошува проблемот. Факт е дека прекумерно затегнување, особено на чувствителни материјали, може да доведе до оштетување. Замислете тенка алуминиумска плоча на којаЗавртка со глава. Силниот напор може едноставно да ја деформира плочата, намалувајќи ја веродостојноста на врската. Ние сме во прицврстувачот за прицврстувачи на Zitan Zitai Manoufacturing Co., Ltd. го забележа ова постојано, особено кога работиме со светлосни структури.
Друга точка што често се занемарува е видот на материјалот. За челик и алуминиум, барањата за време на затегнување се значително различни. Користете го истиот момент за двата метали е директен пат до неволја. Покрај тоа, неопходно е да се земе предвид маснотијата. Во присуство на подмачкување, моментите на пукање ќе бидат помалку отколку со сувата нишка. Неточна проценка на овие фактори доведува до губење на сигурност на врската, и ова, како по правило, подразбира скапа поправка или замена на делови.
Подмачкувањето е важен фактор што го одредува моментот на затегнување. Го намалува триењето помеѓу низата, што ви овозможува да постигнете поточна и униформа компресија. Во нашата пракса, честопати препорачуваме да користите специјални лубриканти за навои, особено кога работите со завртки и ореви со голема должина. Во исто време, важно е да се избере вистинскиот тип на лубрикант - треба да биде компатибилен со материјалите на поврзаните делови. Неправилниот избор на подмачкување може да доведе до влошување на корозија или адхезија.
Понекогаш, напротив, вишокот на подмачкување може да стане проблем. Премногу густо лубрикант го отежнува прилагодувањето на моментот на затегнување и може да доведе до неточно затегнување. Затоа, важно е да се набудува лубрикантот препорачан од производителот. Јас лично често гледам ситуација кога монтери користат премногу подмачкување, што доведува до проблеми во последователното одржување на структурата. Во вакви случаи, мора да ја расклопите врската и да ја повторите.
Неодамна добивме наредба за склопување на рамката на голема структура што се користи во градежништвото. Спецификацијата беше наведенаЗавртки со шестоаголна главаСо одреден момент на пукање. Кога се собравме, откривме дека некои завртки, и покрај применетиот напор, не се одложени на потребното ниво. Се испостави дека монтери користеле погрешен вид на динамометриски клуч, што довело до неточни индикации. Покрај тоа, не беше земен предвид факторот на намалување на материјалите за време на инсталацијата, што исто така влијаеше и во моментот на затегнување.
Морав да извршам повторено склопување, внимателно да го измерам моментот на затегнување на секоја завртка и да се осигурам дека опремата е правилно користена. Овој случај ни покажа дека дури и ако се забележат сите препораки, постои ризик од грешка. Затоа, секогаш треба внимателно да ја проверите исправноста на работата и да користите само докажана опрема. Во Handan Zitai Fystener Preational Co., ООД, ние обрнуваме посебно внимание на контролата на квалитетот на нашите производи и даваме детални препораки за инсталација.
Една од клучните алатки во процесот на прицврстување е, се разбира, динамометриски клуч. Употребата на динамометриски клуч ви овозможува точно да го контролирате моментот на затегнување и да избегнувате заговор или непрестајни завртки. Но, важно е да се запамети дека динамометрискиот клуч е само алатка. Неговата соодветна употреба бара одредени вештини и знаење. Потребно е редовно да се калибрира клучот за да се избегнат грешки. Покрај тоа, важно е да се користи динамометриски клуч што одговара на видот и големината на завртките.
Неправилната употреба на динамометриски клуч може да доведе до сериозни последици. На пример, кога користите ефтин клуч со мала точност, можете да добиете значителни отстапувања во моментот на пукање. Ова е особено опасно кога работите со завртки и ореви со голема должина. Затоа, вреди да се инвестира во динамометриски клуч со висок квалитет и редовно да се калибрира. Ние нудиме широк спектар на динамометриски клучеви во нашиот каталог - можете да го најдете на нашата веб -страницаwww.zitaifasteners.com.
Еден од најчестите проблеми кога работитезавртки глави- Ова е оштетување на низата. Ова може да се случи како резултат на затегнување, кал или 'рѓа или употреба на несоодветни лубриканти. Оштетената нишка ја намалува веродостојноста на врската и може да доведе до негово уништување. Во нашата компанија, честопати наидуваме на барања за замена на оштетените завртки и ореви. Веруваме дека превенцијата е секогаш подобра од третманот, затоа препорачуваме да ги следите правилата за инсталација и да користите сврзувачки елементи со висока вредност.
Покрај оштетувањето на конецот, може да се појави деформација на главата на завртката. Ова може да се случи ако завртката е извлечена или ако материјалот од делот не е доволно кажано. Деформираната глава на завртката може да доведе до нејзино распаѓање или на оштетување на конецот. Во вакви случаи, неопходно е да се замени завртката и, можеби, да се поправи деформираниот дел. Ние секогаш сме подготвени да обезбедиме консултација со изборот на соодветни сврзувачки елементи и да помогнеме во решавање на проблемите поврзани со неговата инсталација.
Запомнете дека правилната инсталација на сврзувачки елементи е клучот за веродостојноста и издржливоста на структурата. Не заштедувајте на сврзувачки елементи и алатки. И, се разбира, не ги занемарувајте правилата за безбедност. Во Handan Zitai Placenter Munking Co., Ltd. Ние се стремиме да обезбедиме нашите производи да ги исполнуваат највисокиот квалитет и безбедносните барања.