Денес сакам да ги споделам моите размислувања заИндустриски пин со електрогал. Честопати луѓето мислат дека ова е само стандардна компонента, но всушност има многу нијанси, особено кога станува збор за издржливоста и сигурноста на врската. Долго време работам во оваа област и можам да кажам дека погрешниот избор на обложување може да доведе до сериозни проблеми, на пример, до корозија и неуспех на целата структура. Затоа, да сфатиме на што да обрнеме внимание за да не се греши.
Електрогалванска обвивка е процес на примена на тенок слој на метал на површината на производот со употреба на електрична струја. Најчесто овие се цинк, никел или нивни легури. Целта на оваа облога е да се заштити од корозија, зголемување на отпорност на абење и подобрување на изгледот. Во нашиот случај, заСтифтов, Заштитата на корозија е клучна, особено ако тие се користат во влажно или агресивно опкружување. Без него, дури и малото оштетување на површината брзо ќе доведе до уништување и, како резултат, до распаѓање на механизмот.
Прашањето за обложување постојано се појавува. Клиентите честопати избираат најевтина опција, без да размислуваат за долгорочните последици. Видов ситуации кога игличките со ефтина обвивка брзо се 'рѓосани, и скапи детали што користат висококвалитетна обвивка служеа со децении без никакви проблеми. Ова, се разбира, не е само финансиски загуби, туку и потенцијални безбедносни проблеми кога станува збор за машински инженеринг или авијација.
Важно е да се разбере дека различните видови на електрогални облоги имаат различни карактеристики. На пример, цинк обезбедува добра заштита од корозија, но може да биде помалку отпорна на механичко оштетување отколку, да речеме, никел. Изборот на обложување зависи од специфичните услови за работа на иглата.
Изборот на основен материјалСтифтаИсто така, игра важна улога. Обично ова е челик, но понекогаш се користат и други легури, на пример, не'рѓосувачки челик. Карактеристиките на материјалот влијаат на адхезијата на облогата, односно колку добро облогата „се држи“ на површината. Ако адхезијата е слаба, тогаш облогата може да се ексфолира, што ќе ја намали неговата ефикасност.
Дебелината на облогата е уште еден клучен параметар. Оптималната дебелина зависи од условите за работа и барањата за заштита од корозија. Премногу тенка обвивка нема да обезбеди доволно заштита, а премногу густа може да доведе до формирање на дефекти како што се меурчиња или пилинг. Во Handan Zitai Findenter Preational Co., Ltd. Ние строго ја контролираме дебелината на облогата во сите фази на производство со цел да се обезбеди усогласеност со барањата на нашите клиенти. Нашата компанија се наоѓа во Јонгнијан Дистриб, Хандан Сити, провинцијата Хебеј и е еден од најголемите производители на стандардизирани делови во Кина. Имаме модерна опрема и квалификувани специјалисти кои гарантираат висок квалитет на нашите производи.
На пример, за иглички што се користат во влажни простории, се препорачува да се користи облога со дебелина од најмалку 50 микрони. И за игличките што се користат во агресивни околини, може да биде потребна облога со дебелина од повеќе од 100 микрони. Ние секогаш ги советуваме клиентите да изберат оптимална дебелина на облогата, врз основа на нивните специфични потреби.
Може да се појават различни проблеми во процесот на електрогална облога. На пример, нерамномерна облога, формирање на дефекти, како што се меурчиња или пилинг, нецелосно обложување на тврди места. Решението за овие проблеми бара искуство и знаење. На пример, ако облогата се применува нерамномерно, тогаш може да се бара дополнителен третман на површината или промена на параметрите на процесите.
Контролата на квалитетот е важна фаза на производствоИндустриски иглички. Неопходно е да се провери дебелината на облогата, неговата адхезија, отсуството на дефекти и усогласеноста со барањата на стандардите. Ние сме на Handan Zitai Flyenter Manoufacturing Co., Ltd. Ние користиме современи методи за контрола на квалитетот, како што се ултразвучна контрола, макроскопска контрола и микроскопска контрола за да гарантираме висок квалитет на нашите производи.
Еден од вообичаените случаи што ги сретнавме е проблеми со чистење на површината на игличките пред облогата. Ако загадувањето е присутно на површината, тогаш облогата може да биде слабо „лепење“. Затоа, пред електрогалванската обвивка, површината на игличките мора темелно да се исчисти масла, нечистотија и други загадувачи.
Се сеќавам на еден случај кога направивмеИгличкиЗа индустриска опрема. Клиентот се сврте кон нас со барање да користиме ефтина обвивка за да ги намали трошоците за производите. Го предупредивме за можни проблеми, но тој инсистираше на тоа. Како резултат, игличките брзо се 'рѓосани, а клиентот беше принуден да ги замени со иглички со висок квалитет. Тоа беше скапа лекција за него, но лекција што ни помогна да се осигураме дека важноста за избор на материјали и технологии со висок квалитет.
Друг проблем со кој се соочивме е погрешен избор на хемикалии што се користат во процесот на електрогална обвивка. Некои хемикалии можат да ја оштетат површината на иглата, што ќе доведе до влошување на адхезијата на облогата. Затоа, важно е да се користат само докажани и овластени хемикалии.
Во иднина, мислам, ќе видиме зголемување на употребата на повеќе еколошки типови на електрогални облоги. На пример, наместо хром, никел или цинк облоги со адитиви на други елементи ќе се користат. Ова ќе го намали негативното влијание врз животната средина и ќе ги подобри карактеристиките на иглата.
Исто така, очекуваме развој на нови технологии за покривање, како што се PVD и CVD. Овие технологии ви овозможуваат да нанесете облоги со потенки и униформа слој, што ја зголемува нивната ефикасност и издржливост.
Handan Zitai Flyenter Manoufacturing Co., Ltd. Постојано ги следи новите трендови во индустријата и воведува напредни технологии во производство. Ние се стремиме да им понудиме на нашите клиенти најмодерни и најефикасни решенија.