5 16 24 ടി ബോൾട്ട്

ശരിയായ ഫാസ്റ്റനറുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള പ്രശ്നം, പ്രത്യേകിച്ചും ഇതര വലുതല്ലാത്ത വലുപ്പത്തിൽ വരുമ്പോൾ പലപ്പോഴും കുറച്ചുകാണുന്നു. ആളുകൾ സാധാരണയായി ദൃശ്യപരമായ പാലിക്കൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, മറിച്ച്, സവിശേഷതകളിൽ സൂചിപ്പിച്ച അളവുകളിൽ. എന്നിരുന്നാലും, ** ** ഒരു ത്രെഡുള്ള ഒരു പിൻ 5 16 24 ** മൂന്ന് അക്കങ്ങളല്ല, കണക്ഷന്റെ വിശ്വാസ്യതയും നീചലതയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. പ്രായോഗികമായി, 'അനുയോജ്യമായ' പിൻ വലിപ്പം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്ന സാഹചര്യങ്ങളെ നിങ്ങൾ പലപ്പോഴും കണ്ടുമുട്ടുന്നത് ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ടാസ്ക്കിന് അനുയോജ്യമല്ല. ചില നിരീക്ഷണങ്ങളും അനുഭവവും പങ്കിടാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, ഇത് ഉപയോഗപ്രദമാകുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു.

ഞങ്ങൾ പദപ്രയോഗങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു: സംഖ്യ എന്താണ് അർത്ഥമാക്കുന്നത്?

ഒന്നാമതായി, ഈ സംഖ്യകൾ എന്താണെന്ന് മനസിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. '5' ന്റെ എണ്ണം സാധാരണയായി മില്ലിമീറ്ററുകളിലെ (മില്ലീമീറ്റർ) പിൻ വ്യാസത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. എംഎമ്മിലെ ത്രെഡിന്റെ വ്യാസമാണ് '16'. ഒടുവിൽ, '24' ഒരു ത്രെഡ് ഘട്ടമാണ്, അതായത്, മില്ലീമീറ്റർ അളക്കുന്ന ത്രെഡിന്റെ അവലംബങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം. ഈ ഘട്ടമാണ്, അത് പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടും, അത് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പിശകുകളിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഞങ്ങളുടെ സ്വന്തം ആയുധത്തിന്റെ അപ്ലിക്കേഷൻ എടുക്കുക. നിങ്ങൾ അവിടെ പരീക്ഷിക്കരുത്. തെറ്റായി തിരഞ്ഞെടുത്ത പിൻ, അത് ശാരീരികമായി അനുയോജ്യമാണെങ്കിലും, ഭാഗങ്ങളിൽ അധിക ലോഡുകൾ സൃഷ്ടിക്കാനും അവരുടെ നാശത്തിലേക്കോ മോശമായ ആയുധത്തിന്റെ കൃത്യതയെയോ ബാധിച്ചേക്കാം. വേട്ടയാടൽ റൈഫിൾ നവീകരിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ഒരു കേസ് വിതരണം ചെയ്യുമ്പോൾ ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. ക്ലയന്റ് ഒരു പിൻ തിരഞ്ഞെടുത്തു ** 5 16 ** ദൃശ്യപരമായി ത്രെഡ് ഘട്ടം ഭാഗങ്ങളുടെ സവിശേഷതകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ലെന്ന് മനസ്സിലായി. തൽഫലമായി, നിരവധി ശ്രമങ്ങൾക്ക് ശേഷം, വിശദാംശങ്ങളിലൊന്നിൽ ത്രെഡിന്റെ രൂപഭേദം വരുത്താൻ നയിച്ചു.

മെറ്റീരിയലും അതിന്റെ ശക്തിയും

വലുപ്പത്തിന് പുറമേ, മെറ്റീരിയലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർണായകമാണ്. മിക്കപ്പോഴും, പിൻസ് ** 5 16 ** കാർബൺ സ്റ്റീൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ പിച്ചള എന്നിവ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്. കാർബൺ സ്റ്റീൽ വിലകുറഞ്ഞതാണ്, പക്ഷേ കുറഞ്ഞ നാശത്തെ പ്രതിരോധം ഉണ്ട്. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതും എന്നാൽ വിശ്വസനീയവുമായ ഓപ്ഷനാണ്, പ്രത്യേകിച്ചും ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഈർപ്പമുള്ള അന്തരീക്ഷത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെങ്കിൽ. പിച്ചള പലപ്പോഴും കുറവാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്, പക്ഷേ നല്ല-വിരുദ്ധ ശേഷിയുണ്ട്, കൂടാതെ വൈദ്യുത ചാലയം പ്രധാനപ്പെട്ട കേസുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ചൂട് ചികിത്സയെക്കുറിച്ച് നാം മറക്കരുത്. കാഠിന്യം പൂർത്തിയാക്കിയ പിൻ, മൃദുവായ ഉരുക്ക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു പിൻ എന്നതിനേക്കാൾ വളരെ ശക്തമായിരിക്കും. ഹാൻഡൻ സിറ്റായ് ഫാസ്റ്റനർ നിർമ്മാണ നിർമാണ കോ.

പ്രായോഗികത്തിൽ നിന്നുള്ള ഉദാഹരണം: ഓട്ടോമൊബൈൽ പ്രൊഡക്ഷനായി ഉറപ്പിക്കൽ

അടുത്തിടെ, ഓട്ടോ ഘടകങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ ഏർപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന ഒരു കമ്പനിയുമായി ഞങ്ങൾ ജോലി ചെയ്തു. സസ്പെൻഷൻ ഘടകങ്ങൾ അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതിന് അവർക്ക് ഫാസ്റ്റനറുകൾ ആവശ്യമാണ് ** 5 16 **. കാർബൺ സ്റ്റീൽ നിന്ന് അവർ തുടക്കത്തിൽ ഏറ്റവും വിലകുറഞ്ഞ ഓപ്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുത്തു. നിരവധി മാസത്തെ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, ക്രാളിംഗിന്റെ ലക്ഷണങ്ങൾ കണ്ടെത്തി, ഇത് മുഴുവൻ ഫാസ്റ്റനറുകളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകതയിലേക്ക് നയിച്ചു. ഉപസംഹാരം: ഫാസ്റ്റനറുകളിൽ ലാഭിക്കുന്നത് ഭാവിയിൽ കൂടുതൽ ചെലവുകൾ വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഉടൻ തന്നെ കൂടുതൽ ചെലവേറിയതും എന്നാൽ സ്ഥിരതയില്ലാത്തതുമായ ഓപ്ഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

നിർമ്മാണത്തിന്റെയും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന്റെയും സവിശേഷതകൾ

പിൻസിന്റെ ഗുണനിലവാരം ** 5 16 24 ** അവരുടെ പ്രകടനത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. ത്രെഡ് പോലും ഭാരമില്ലാതെ, വ്യാസം കൃത്യമായി പ്രത്യേകമായി യോജിക്കുന്നത് പ്രധാനമാണ്. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ ഉറപ്പ് നൽകാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനറിനായുള്ള ആധുനിക ഉപകരണങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഓരോ ഘട്ടത്തിനുശേഷം, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം നടപ്പിലാക്കുന്നു, ഇത് വൈകല്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും ഇല്ലാതാക്കാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

പിൻയുടെ അറ്റങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗിന് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുന്നു. കണക്റ്റുചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ അവ മിനുസമാർന്നതും ചിപ്പുകളില്ലാത്തതുമായിരിക്കണം. അറ്റങ്ങളുടെ മോശം അവസ്ഥകൾ മോശം സംസ്കരണം ഭാഗങ്ങളുടെ രൂപീകരണവും കണക്ഷന്റെ വിശ്വാസ്യതയിൽ കുറവുക്കുന്നതിന് കാരണമാകും. പിൻ അവസാനിക്കുമ്പോൾ ചെറിയ ക്രമക്കേടുകൾ പോലും കർശനമാകുമ്പോൾ ഒരു സ്കോറിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാവുന്ന സമയങ്ങളുണ്ട്.

സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങളും അവയുടെ പരിഹാരങ്ങളും

പിൻ -* 5 16 24 ** ദ്വാരത്തിലൂടെ പിൻ അനുയോജ്യരാകുന്നതിൽ പലപ്പോഴും ഒരു പ്രശ്നമുണ്ട്. ഹോൾ പിൻയുടെ വ്യാസത്തേക്കാൾ അല്പം വലുതായിരിക്കാം, ഇത് കണക്ഷൻ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നതിലേക്ക് നയിക്കും. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, നിങ്ങൾക്ക് പ്രത്യേക ത്രെഡ് ലോക്കുകൾ ഉപയോഗിക്കാനോ കട്ടിയുള്ള പിൻ ഉപയോഗിക്കാനോ കഴിയും. കൂടാതെ, ദ്വാരത്തിൽ പിൻ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രക്രിയ സുഗമമാക്കുന്നതിനും ത്രെഡിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നതിനും ഗ്രീസ് ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

കർശനമാകുമ്പോൾ ത്രെഡ് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് മറ്റൊരു സാധാരണ പ്രശ്നമാണ്. പിൻ അല്ലെങ്കിൽ ദ്വാരത്തിലെ ത്രെഡ് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചാൽ അല്ലെങ്കിൽ കണക്ഷൻ വളരെ ഇറുകിയതാണെങ്കിൽ ഇത് സംഭവിക്കാം. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, കേടായ പിൻ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടത് അല്ലെങ്കിൽ ത്രെഡ് പുന restore സ്ഥാപിക്കാൻ പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക. വളരെ ശക്തമായ കർശനമാക്കുന്നത് ഭാഗങ്ങളുടെ പക്ഷപാതിത്വത്തിലേക്ക് നയിക്കാനും നൂതാം നാശത്തെ നയിക്കാനും കഴിയും.

തീരുമാനം

ഒരു പിൻ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ** 5 16 ** നേട്ടവും അറിവും ആവശ്യമാണ്. വലുപ്പത്തിന്റെ വിഷ്വൽ കത്തിടപാടുകളിൽ മാത്രം ആശ്രയിക്കരുത്. മെറ്റീരിയൽ, ചൂട് ചികിത്സ, നിർമ്മാണത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഹാൻഡൻ സിറ്റായ് ഫാസ്റ്റനർ നിർമ്മാണ നിർമാണ സഹകരണം, ലിമിറ്റഡ്. അനുയോജ്യമായ ഫാസ്റ്റനർ തിരഞ്ഞെടുത്ത് എല്ലാ വിഷയങ്ങളിലും ഉപദേശം നൽകാനും ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും തയ്യാറാണ്. നിങ്ങളുടെ രൂപകൽപ്പനയുടെ വിശ്വാസ്യതയുടെയും ആശയവിനിമയത്തിന്റെയും താക്കോലാണ് ഉയർന്ന-ക്വാസിത്വം ഫാസ്റ്റണറുകൾ.