യു ആകൃതിയിലുള്ള സ്ലോട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ബോൾട്ടുകൾ. ഇത് ലളിതമായി തോന്നുന്നു, പക്ഷേ ഈ വ്യക്തമായ ലാളിത്യത്തിന് പിന്നിൽ ഒരു ലോകം മുഴുവൻ അപേക്ഷകളും മറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, പ്രധാനമായി, സാധ്യതയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ. മിക്കപ്പോഴും തുടക്ക എഞ്ചിനീയർമാരും ഇൻസ്റ്റാളറുകളും ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പിന്റെയും ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെയും പ്രാധാന്യത്തെ കുറച്ചുകാണുന്നു. ഇത് ഒരു സങ്കീർണ്ണമല്ലാത്തതായി തോന്നുന്നു - ദ്വാരത്തിലെ ഒരു ബോൾട്ട്, നട്ട് വളച്ചൊടിക്കുന്നു. എന്നാൽ ആ അനുഭവം സൂചിപ്പിക്കുന്നത് കണക്ഷന്റെ ഗുണനിലവാരം ഘടനയുടെ കാലാവധി നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നുവെന്ന് സൂചിപ്പിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് വൈബ്രേഷനിലോ ലോഡുകളിലോ. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനറുമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നതിന്റെ പ്രായോഗിക അനുഭവം അടിസ്ഥാനമാക്കി ചില നിരീക്ഷണങ്ങൾ പങ്കിടാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. ഈ ലേഖനത്തിൽ ഞാൻ സാധാരണ തെറ്റുകൾ പ്രകാശിപ്പിക്കാനും തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള സൂക്ഷ്മതകളെക്കുറിച്ച് പറയുക, ഒപ്പം ചില കേസുകളും പ്രായോഗികമായി പങ്കിടുക.
ഇത്തരത്തിലുള്ള ഫാസ്റ്റനർ രണ്ട് ഘടകങ്ങളെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ഒരു മാർഗമല്ല. ഇത് ഭാഗങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയമായി നിലനിർത്തുന്നത് ഇത് നൽകുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും വലിക്കുന്നത് തടയുമ്പോൾ പ്രധാനമാണ്. എന്നാൽ 'ഏറ്റവും ദൈർഘ്യമേറിയത് കണ്ടെത്തുക' ഏറ്റവും മികച്ച സമീപനമല്ല. വാസ്തവത്തിൽ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകൾ, ഓഫ് ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകൾ എന്നിവ കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. കണക്ഷന്റെ അകാല ധമസഞ്ചിക്കോ പൂർണ്ണമായ നാശത്തിലേക്കോ നയിച്ചേക്കാം തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. ഞങ്ങളുടെ കമ്പനി, ഹാൻഡാൻ സിറ്റായ് ഫാസ്റ്റനർ മ ouf ണ്ട് ബാങ്കിംഗ് കമ്പനി മ ouf സൽ കോഫാനിംഗ് കമ്പനി, വിശാലമായ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഉൽപാദനത്തിൽ പ്രത്യേകത നൽകുന്നു, മികച്ച തിരഞ്ഞെടുക്കലുമായി ബന്ധപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങൾ ഞങ്ങൾ നിരന്തരം അഭിമുഖീകരിക്കുന്നുയു ആകൃതിയിലുള്ള ബോൾട്ടുകൾവിവിധ ജോലികൾക്കായി.
ലോഡിന്റെ തെറ്റിദ്ധാരണ കാരണം പ്രശ്നങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഉണ്ടാകുന്നു. മൊത്തത്തിലുള്ള ചിത്രം അവഗണിച്ച് കണക്ഷന്റെ ഘടകങ്ങളിലൊന്നിന്റെ ശക്തിയെ കുറച്ചുകാണുന്നു. ഘടനയുടെ ഭാരം മാത്രമല്ല, ഡൈനാമിക് ലോഡുകളും - വൈബ്രേഷൻ, ഷോട്ടുകൾ, താപനില മാറ്റങ്ങൾ എന്നിവ പരിഗണിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം, നിർമ്മാണം, എഞ്ചിനീയറിംഗ് എന്നിവയിൽ ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സത്യമാണ്. ചില സമയങ്ങളിൽ, കടലാസിൽ ബോൾട്ടിന്റെ വലുപ്പത്തിന് അനുയോജ്യമായതായി തോന്നുന്നു, പ്രായോഗികമായി മെറ്റീരിയലിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ക്രമക്കേടുകൾ കാരണം അപര്യാപ്തമാണ്.
തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകമാണ് മെറ്റീരിയൽയു ആകൃതിയിലുള്ള ബോൾട്ട്. ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ സ്റ്റീൽ (വിവിധ ബ്രാൻഡുകൾ), സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം അലുമിനം അലുമിനിയം അലുമിനം. ഉരുക്ക് ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഓപ്ഷനാണ്, പക്ഷേ അതിന്റെ നാശത്തെ പ്രതിരോധം കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ബാഹ്യ ജോലിയ്ക്കോ ആക്രമണാത്മക മാധ്യമത്തിനോ വേണ്ടി, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതോ ആൻറി-കോറിംഗ് ആന്റി-ആന്റി-കോട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. കാർബൺ, അലോയിഡ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ബ്രാൻഡുകളിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ ബോൾട്ടുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക ബ്രാൻഡിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ആവശ്യമായ ശക്തിയും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ഉദാഹരണം: വെയർഹ house സ് ഓട്ടോമേഷന് ഒരു പ്രോജക്റ്റുകളിൽ ഞങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമാണ്യു ആകൃതിയിലുള്ള ബോൾട്ടുകൾലിഫ്റ്റിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ ഉറപ്പിക്കുന്നതിനായി. പരിസ്ഥിതി വളരെ നനവുള്ളതായിരുന്നു, അതിനാൽ ഞങ്ങൾ എസി 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ബോൾട്ടുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു. തുടർന്ന്, കണക്ഷന്റെ കാലാനുസൃതമായി ഞങ്ങൾക്ക് അത്ഭുതകരമായ അവലോകനങ്ങൾ ലഭിച്ചു, വർഷങ്ങളായി നിരവധി വർഷത്തെ പ്രവർത്തനത്തിനുശേഷവും ഞങ്ങൾക്ക് അതിശയകരമായ അവലോകനങ്ങൾ ലഭിച്ചു. അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ സാധാരണ കാർബൺ ഉരുക്കിന്റെ ഉപയോഗം ദ്രുതഗതിയിൽ നാശത്തിലേക്ക് നയിക്കും, അതിന്റെ ഫലമായി, വിശ്വാസ്യത കുറയുന്നത്.
മറ്റൊരു കാര്യം, പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെട്ടു - ഉപരിതല ചികിത്സ. ഉപരിതല ചികിത്സയെ നശിപ്പിക്കുന്ന പ്രതിരോധത്തെയും മറ്റ് സംയുക്ത ഘടകങ്ങളെയും ബാധിക്കുന്നു. ഗാലിംഗ്, നിക്കൽ, Chromium - ഇതെല്ലാം ബോൾട്ടിന്റെ കാലാവധി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും അതിന്റെ രൂപം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. വിവിധ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ഉപരിതല ചികിത്സ ഓപ്ഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
അതെ, ഞങ്ങൾ സംസാരിക്കുന്നുയു ആകൃതിയിലുള്ള ബോൾട്ടുകൾ, എന്നാൽ പലതരം സ്ലോട്ട് ചെയ്ത സംയുക്തങ്ങളുണ്ടെന്ന് മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഒരു യു ആകൃതിയിലുള്ള സ്ലോട്ട് മാത്രമാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായത്, അത് ഭാഗം നിലനിർത്തുന്നതാണ്. എന്നാൽ മറ്റ് ഓപ്ഷനുകൾ ഉണ്ട് - ഒരു ത്രെഡുള്ള യു ആകൃതിയിലുള്ള സ്ലാലിറ്റ്, ഒരു നട്ടിന് ആഴമുള്ള ഒരു ചരിവ്, ദ്രുത ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ എന്നിവയും പ്രത്യേക സ്ലോട്ടുകളും പോലും പ്രത്യേക സ്ലോട്ടുകളും. സ്ലോട്ട് ചെയ്ത കണക്ഷന്റെ തരം തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നിർദ്ദിഷ്ട ടാസ്സിനെയും ആവശ്യമായ വിശ്വാസ്യതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, യു ആകൃതിയിലുള്ള സ്ലോട്ട് വേണ്ടത്ര വിശ്വസനീയമാകില്ല. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന ലോഡുകളോ വൈബ്രേഷനോ ഉപയോഗിച്ച്. അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ഒരു നട്ടിന് ആഴമേറിയതോ അല്ലെങ്കിൽ വർദ്ധിച്ച കോൺടാക്റ്റ് ഏരിയയുള്ള പ്രത്യേക സ്ലോട്ടിനോ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു സ്ലൈസ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. സ്ലോട്ട് സന്ധികൾക്കായി ഞങ്ങൾ വിവിധ ഓപ്ഷനുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, അതുവഴി നിങ്ങളുടെ ടാസ്ക്കിനായി നിങ്ങൾക്ക് ഒപ്റ്റിമൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. ശക്തിയും വിശ്വാസ്യതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് സ്ലോട്ട് പ്രൊഫൈലുകൾ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ ഉൾപ്പെടെ ഞങ്ങളുടെ ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യകൾ ഞങ്ങൾ പതിവായി മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
വിവിധതരം സ്ലോട്ടുള്ള സംയുക്തങ്ങൾ പരീക്ഷിക്കുമ്പോൾ, ബോൾട്ടിന്റെ സ്ലോട്ട് ചെയ്ത ഭാഗത്ത് ഒരു ചെറിയ ഇടവേള, നിസ്സാരൻ പോലും അതിന്റെ ഇലാസ്തികതയെയും രൂപഭേദം പരിഗണിക്കുന്നതിനെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ചുരുങ്ങൽ അല്ലെങ്കിൽ വിപുലീകരണത്തിന് സാധ്യതയുള്ള മെറ്റീരിയലുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഇത് വളരെ പ്രധാനമാണ്. ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സവിശേഷതകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ഞങ്ങൾ നിരന്തരം ഗവേഷണവും വികസനവും നടത്തുന്നു.
ഏറ്റവും ഉയർന്ന നിലവാരം പോലുംയു ആകൃതിയിലുള്ള ബോൾട്ട്അത് തെറ്റാണെങ്കിൽ അത് ഉപയോഗശൂന്യമായിരിക്കാം. സാധാരണ പിശകുകൾ - അനുചിതമായ ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉപയോഗം, കർശനമാക്കുന്നതിനുള്ള തെറ്റായ സമയം, ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ അഭാവം. അപര്യാപ്തമായ അല്ലെങ്കിൽ അമിതമായ കർശനമായി ത്രെഡിന്റെ ഭാഗമോ നാശത്തിലോ രൂപപ്പെടുത്താൻ കാരണമാകും. ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ അഭാവം ത്രെഡും നട്ടിനുമിടയിലുള്ള സംഘർഷത്തെ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അത് ധരിക്കാൻ ഇടയാക്കാനും പൊളിക്കാൻ ബുദ്ധിമുട്ടാണ്.
ബോൾട്ടുകൾ കർശനമാക്കുന്നതിന് ഒരു ഡൈനാമോമെട്രിക് കീ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശക്തമായി ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ആവശ്യമായ കർശനമാക്കുന്ന നിമിഷം, വിഘടനം അല്ലെങ്കിൽ അസംബന്ധമോ എന്നിവ ഒഴിവാക്കാൻ ഇത് നിങ്ങളെ അനുവദിക്കും. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ഡൈനാമോമെട്രിക് കീ ഇല്ലെങ്കിൽ, നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന നിമിഷങ്ങൾ കർശനമാക്കുന്ന ഒരു പട്ടിക ഉപയോഗിക്കുക. കൂടാതെ, ലൂബ്രിക്കേഷനെക്കുറിച്ച് മറക്കരുത്. ഘർഷണം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ത്രെഡിനായി അനുയോജ്യമായ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിക്കുക, നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കുക.
മറ്റൊരു സാധാരണ തെറ്റ് തെറ്റായ ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പാണ്. ബോൾട്ട് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ്, വിശദാംശങ്ങളിലെ ദ്വാരങ്ങൾ വൃത്തിയും പോലും ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ഉപരിതല ക്രമക്കേടുകൾ ബോൾട്ടിന്റെ രൂപഭേദവും കണക്ഷന്റെ തകർച്ചയും ഇടയാക്കും. ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള കേസുകളിൽ മില്ലിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രില്ലിംഗ് ദ്വാരങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്.
തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ആയിരിക്കുമ്പോൾ ഞങ്ങൾ സാഹചര്യങ്ങൾ ആവർത്തിച്ചുയു ആകൃതിയിലുള്ള ബോൾട്ടുകൾഅവർ ഗുരുതരമായ പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചു. ഉദാഹരണത്തിന്, പാലത്തിന്റെ നിർമ്മാണത്തിനുള്ള ഒരു പദ്ധതിയിൽ, അനുചിതമായ മെറ്റീരിയലിൽ നിന്ന് ഞങ്ങൾ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ചു, ഇത് അകാല നാശത്തിൽ നിന്നും വിലയേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ ആവശ്യകതയും ഉപയോഗിച്ചു. മറ്റൊരു സാഹചര്യത്തിൽ, കർശനമാക്കുന്ന അനുചിതമായ നിമിഷം കാരണം, ഇറുകിയ ഘടനയിലെ ബോൾട്ടുകൾ, ലോഡിന് കീഴിലുള്ള ഘടനയിൽ, അത് ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക് പകരമായി ആവശ്യമാണ്.
ഞങ്ങളുടെ അനുഭവത്തിനും ഉൽപാദന സാങ്കേതികവിദ്യകളുടെ നിരന്തരമായ മെച്ചപ്പെടുത്തലിനും നന്ദി, അത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഞങ്ങൾ സഹായിച്ചിട്ടുണ്ട്. ഞങ്ങൾ ഉയർന്ന-ക്വാളികം മാത്രമല്ല വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുയു ആകൃതിയിലുള്ള ബോൾട്ടുകൾഫാസ്റ്റനറുകളും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയും തിരഞ്ഞെടുക്കലിനെക്കുറിച്ചുള്ള ആലോചനയും. നിങ്ങളുടെ ടാസ്ക്കിന്റെ ഒപ്റ്റിമൽ പരിഹാരം കണ്ടെത്താൻ സഹായിക്കുന്നതിന് ഞങ്ങളുടെ ടീം എല്ലായ്പ്പോഴും തയ്യാറാണ്.
യു ആകൃതിയിലുള്ള സ്ലോട്ട് ഉപയോഗിച്ച് ബോൾട്ടുകൾ- ഭാഗങ്ങൾ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ലളിതവും എന്നാൽ ഫലപ്രദവുമായ മാർഗമാണിത്. എന്നിരുന്നാലും, കണക്ഷന്റെ വിശ്വാസ്യതയും ആശയവിനിമയവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ശരിയായ മെറ്റീരിയൽ, സ്ലോട്ട് കണക്ഷൻ തരം തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, ശുപാർശകൾക്ക് അനുസൃതമായി ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഫാസ്റ്റനറുകളിൽ സംരക്ഷിക്കരുത്, ഉയർന്ന-സമാനം ഉപയോഗിക്കുകയും നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുകയും ചെയ്യരുത്. ഘടനയുടെ വിശ്വാസ്യത നേരിട്ട് ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെയും അതിന്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ കൃത്യതയെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു എന്നത് ഓർമ്മിക്കുക.
ഹാൻഡൻ സിറ്റായ് ഫാസ്റ്റനർ മ ouf എക്സ്കാർമാർ, ലിമിറ്റഡ്. ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ വയലിൽ നിങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയമായ പങ്കാളി. ഞങ്ങൾ ഒരു വിശാലമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുയു ആകൃതിയിലുള്ള ബോൾട്ടുകൾവിവിധ വലുപ്പങ്ങളും ബ്രാൻഡുകളും സ്റ്റീൽ, അതുപോലെ തന്നെ ഫാസ്റ്റനറുകളും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യയും തിരഞ്ഞെടുക്കൽ സംബന്ധിച്ച കൺസൾട്ടേഷനുകൾ. ഞങ്ങളുടെ സൈറ്റിലേക്ക് വരികhttps://www.zitaifastestens.comഞങ്ങളുടെ ശേഖരവുമായി പരിചയപ്പെടാനും ഒരു വ്യക്തിഗത ഓഫർ നേടാനും.
p>