ചൈന ഇലക്ട്രോളീകരണം ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഫ്ലേഞ്ച്

'ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള', 'മത്സര വില' എന്നിവയെക്കുറിച്ചുള്ള എല്ലാ സാധാരണ വാക്യങ്ങളും ഉടനടി ഉപേക്ഷിക്കാം. ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുകഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഫ്ലാംഗുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച് തുടർന്നുള്ള ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ഒരു മുഴുവൻ പ്രശ്നങ്ങളാണ്. മെറ്റീരിയലുകളാൽ മാത്രമല്ല, ചൈനയിൽ നിന്നുള്ള ഡെലിവറികളുടെ കാര്യത്തിൽ സാങ്കേതിക പ്രക്രിയകൾ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം എന്നിവയുടെ ധാരണയോടൊപ്പം ലോജിസ്റ്റിക്. നിരവധി വർഷത്തെ പരിചയമുള്ള ഒരു എഞ്ചിനീയർ എന്ന നിലയിൽ, ഓരോ ഘട്ടത്തിലും തെറ്റായ പരിഹാരങ്ങളുടെ അനന്തരഫലങ്ങൾ ഞാൻ പലപ്പോഴും ഇടപെടുകൽ. സമഗ്രമായ നേതൃത്വത്തേക്കാൾ ചിന്തകൾ, നിരീക്ഷണങ്ങളും ചെറിയ 'പ്രായോഗിക തത്ത്വചിന്തയും' ഈ ലേഖനം.

അവലോകനം: ഗാൽവാനിംഗിനേക്കാൾ കൂടുതൽ

ഗാൽവാനിയൽ തന്നെ നല്ലതാണ്, അത് നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷണം നൽകുന്നു. പക്ഷേഫ്ലാംഗുകളുടെ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്ഇത് ഗാൽവാനൈസേഷനോ ഫോസ്ഫേറ്റ് ആണോ എന്ന്, ചിത്രം തിരിച്ചുവിടുന്നു. ചില ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യ 'മികച്ചതാണെന്ന് ചോദ്യം ചെയ്യുന്നില്ല. നിർദ്ദിഷ്ട ഉപയോഗത്തിനായി ശരിയായ പ്രോസസ്സിംഗ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനാണ് ഇത്. പ്രാഥമിക ഗാൽവാനിംഗിന്റെ നല്ല നിലവാരമുള്ളതായി തോന്നുമ്പോഴും തെറ്റായ ചോയ്സ് ഭാഗത്തിന്റെ പെട്ടെന്നുള്ള പരാജയത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. ഇതാണ് പല പലപ്പോഴും നഷ്ടപ്പെടുന്നത്.

ചൈനീസ് നിർമ്മാതാക്കൾ, ചെലവുകൾ കുറയ്ക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നത്, പ്രക്രിയകൾ ലളിതമാക്കുകയും ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ കാലാനുസൃതമായി പ്രശ്നങ്ങൾ ആശ്ചര്യപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഞങ്ങൾ കാണുന്നു. മെറ്റീരിയലുകളിലെ സമ്പാദ്യം, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൽ, അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാഫ് യോഗ്യതകളിൽ പോലും, ആത്യന്തികമായി ക്ലയന്റ് അടയ്ക്കുന്നു - വിവാഹത്തിന്റെ രൂപത്തിൽ, പ്രശസ്തി നഷ്ടപ്പെടുന്നു.

മെറ്റീരിയലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ, അതിന്റെ തയ്യാറെടുപ്പ് എന്നിവ

നമുക്ക് തുടക്കം മുതൽ ആരംഭിക്കാം: ഒരു സ്റ്റീൽ ക്യാൻവാസ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ നിന്ന്. എല്ലാവരും ഒരുപോലെ നല്ലവനായില്ലഗാൽവാനിലൈസേഷന്. സൾഫറിന്റെ ഉള്ളടക്കം, ഫോസ്ഫറസ്, മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവയുടെ അളവ് സാങ്കേതിക പാരാമീറ്ററുകൾ മാത്രമല്ല, കോട്ടിംഗ് വൈകല്യങ്ങളിലേക്കുള്ള നേരിട്ടുള്ള പാതയാണിത്. ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും കടലാസിൽ വ്യക്തമല്ല. ചില സമയങ്ങളിൽ നിങ്ങൾ നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം പരിശോധന നടത്തണം അല്ലെങ്കിൽ വിതരണക്കാരനിൽ നിന്ന് സർട്ടിഫിക്കേഷൻ ആവശ്യമാണ്. ഇത് 'വില' മാത്രമല്ല, ഗുണനിലവാരത്തിൽ നിക്ഷേപമാണ്.

കൂടാതെ - ഉപരിതലത്തിന്റെ ഒരുക്കം. വൃത്തിയാക്കൽ, തിരഞ്ഞെടുത്തത്, ആവശ്യമായ പരുക്കൻ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ഇവിടെ, മറ്റെവിടെയെങ്കിലും, അനുഭവം പ്രധാനമാണ്. വളരെയധികം ആക്രമണാത്മക ക്ലീനിംഗ് ഉരുക്ക് കേടുവരുത്തുക, അപര്യാപ്തമായ ക്ലീനിംഗ് എന്നിവയ്ക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്തും - കോട്ടിംഗിന്റെ പക്കൽ നിർണ്ണയിക്കരുത്. ഉയർന്ന ഫോസ്ഫറസ് ഉള്ളടക്കത്തോടെ ഉരുക്ക് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച ഒരു സാഹചര്യത്തോടെയാണ് അടുത്തിടെ ഞാൻ നേരിട്ടത്. കൂടുതൽ കർശനമായ സവിശേഷതകളുള്ള സ്റ്റീലിന്റെ വിതരണക്കാരെ ഞാൻ നോക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ചിലപ്പോൾ പ്രശ്നം മെറ്റീരിയലിലും, പക്ഷേ അതിന്റെ ഗതാഗതത്തിലും സംഭരണത്തിലും. ചെറിയ മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ പോലും പോലും കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കും. വലിയ പാർട്ടികൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സത്യമാണ്.

ഗാൽവാനൈസേഷൻ: ഏകീകൃതവും മോടിയുള്ളതുമായ കോട്ടിംഗ് എങ്ങനെ നേടാം?

ഗാൽവാനൈസേഷൻ സിങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് കുളിയിൽ ഭാഗം നിമജ്ജനമല്ല. കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം, പ്രതിയകൾ, നിമജ്ജനങ്ങൾ, നിമജ്ജനം, എക്സ്പോഷർ വേഗത എന്നിവ ആവശ്യമായ സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയയാണിത്. അസമമായ കോട്ടിംഗ് ആണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ പ്രശ്നം. വ്യത്യസ്ത ഘടകങ്ങളാൽ ഇത് സംഭവിക്കാം: ബാത്ത് ടബ്, നിലവിലുള്ളത്, വ്യാവസായം, ഇലക്ട്രോഡ് ഉപയോഗിച്ച് പങ്കുവഹിക്കുന്ന സമ്പർക്കം.

ഉപരിതലത്തിന്റെ പ്രാഥമിക തയ്യാറെടുപ്പിന്റെ പങ്ക് കുറച്ചുകാണാൻ കഴിയില്ല. ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു മൈക്കിനൈഫ് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിനായി ഗാൽവാനിലൈസേഷൻ, കൊത്തുപണി, സജീവമാക്കൽ എന്നിവ സാധാരണയായി നടപ്പിലാക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, ഇത് കോട്ടിംഗിന്റെ പഷീഷൻ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഇത് ചെയ്തിട്ടില്ലെങ്കിൽ, കോട്ടിംഗിന് പുറത്താക്കാൻ കഴിയും, പ്രത്യേകിച്ച് വർദ്ധിച്ച വസ്ത്രം വർദ്ധിപ്പിക്കും.

ഏതാനും മാസങ്ങൾക്ക് ശേഷം മാത്രമാണ് ഗാൽവാനിസീവ് വൈകല്യങ്ങൾ ദൃശ്യമാകുമ്പോൾ ഞാൻ നിരവധി ഉദാഹരണങ്ങൾ കണ്ടു. ഇത് അപൂർണ്ണമായ കോട്ടിംഗ്, കുമിളകൾ, അല്ലെങ്കിൽ സിങ്കിന്റെ പൂർണ്ണമായ ഡിറ്റാത്താവുന്നതു ആകാം. ഉൽപാദന ഘട്ടത്തിൽ അത്തരം വൈകല്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ പ്രയാസമാണ്, അതിനാൽ ഗാൽവാനിക് വർക്ക്ഷോപ്പിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ചെലുത്തേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ്: ഫോസ്ഫേറ്റ്, മറ്റ് ഓപ്ഷനുകൾ

ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് ഗാൽവാനിലൈസേഷന് ഒരു ബദലാണ്, ഇത് പെയിന്റിന്റെയും വാർണിഷുകളുടെയും മികച്ച നിർബന്ധമാണ്. ഇറ്റത്തുള്ള ഫോസ്ഫേറ്റുകളുടെ മൈക്രോസ്കോപ്പിക് പാളി ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇത് സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് കോട്ടിംഗിന് മികച്ച അടിസ്ഥാനമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് റിലീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിലെ ധനികരെയും ആന്റി-കോറോസിയോൺ ഗുണങ്ങളെയും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

എന്നിരുന്നാലും, ഫോസ്ഫേറ്റിംഗ് നടക്കുന്ന ഉയർന്ന നാണയത്തിന്റെ സംരക്ഷണം നൽകുന്നില്ല. അതിനാൽ, സാധാരണയായി മറ്റ് പരിരക്ഷണ രീതികളുമായി സംയോജിപ്പിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, പെയിന്റ് വർക്ക് പ്രയോഗിച്ചുകൊണ്ട്. കൂടാതെ, ഫോസ്ഫേറ്റിന് ഉപരിതലത്തിന് ഒരു മാറ്റ് ലുക്ക് നൽകാം, അത് എല്ലായ്പ്പോഴും അഭികാമ്യമല്ല.

ഗ്ലാവാനൈസേഷനും ഫോസ്ഫേറ്റും തമ്മിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ് പരങ്ങളാണ് എന്ന പ്രത്യേക ഉപയോഗത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ആക്രമണാത്മക പരിതസ്ഥിതികളിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കായി, ഗാൽവാനിലൈസേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ആക്രമണാത്മക സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വിശദാംശങ്ങൾക്ക്, ഫോസ്ഫേറ്റ് ഉപയോഗിക്കാം.

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: എന്താണ് പരിശോധിക്കേണ്ടത്?

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം കോട്ടിംഗിന്റെ കനം പരിശോധിക്കുന്നില്ല. വിഷ്വൽ പരിശോധനകൾ, കോട്ടിംഗ് പരിശോധിക്കൽ, പശയസം, അതുപോലെ തന്നെ ക്രോസിയ പ്രതിരോധത്തിനുള്ള പരിശോധന എന്നിവ ഉൾപ്പെടെ ഒരു കൂട്ടം നടപടികളാണ് ഇത്. ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും ഒരു 'ഗുണനിലവാരമുള്ള ഗ്യാരണ്ടി' വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും സ്വയം പരിശോധിക്കണം.

സ്ട്രാൻഡുകൾ, ചിപ്സ്, കുമിളകൾ, അസമമായ കോട്ടിംഗ് എന്നിവ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാൻ വിഷ്വൽ പരിശോധന നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗിന്റെ കനം അളക്കുന്നത് ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. പക്കൽ ഭാഗത്തിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നതായി ഉറപ്പാക്കാൻ പറ്റിയത് പരിശോധിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. യഥാർത്ഥ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകളിലെ കോട്ടിംഗിന്റെ കാലാനുസൃതമായി വിലയിരുത്താൻ നാവോൺ പ്രതിരോധത്തിനുള്ള പരിശോധനകൾ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

ഓരോ ബാച്ച് ഫ്ലേഗുകളിലും ഞാൻ എല്ലായ്പ്പോഴും തിരഞ്ഞെടുത്ത നിലവാരമുള്ള നിയന്ത്രണം ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇത് ഒരു പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിലെ പ്രശ്നങ്ങൾ തിരിച്ചറിഞ്ഞ് ചെലവേറിയ നഷ്ടം ഒഴിവാക്കും.

യഥാർത്ഥ ഉദാഹരണം: എണ്ണ, വാതക വ്യവസായത്തിനുള്ള പരങ്ങളായി പ്രശ്നം

അടുത്തിടെ ഞങ്ങൾക്ക് ഒരു ഓർഡർ ലഭിച്ചുഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഫ്ലാംഗുകൾഎണ്ണ, വാതക വ്യവസായത്തിന്. ക്ലയന്റ് ക്ലയന്റ് നശിപ്പിക്കുന്നതിനായി വളരെ ഉയർന്ന ആവശ്യകതകൾ നൽകി. മാലിന്യങ്ങളുടെ അഭാവം ഉറപ്പുനൽകുന്ന സ്റ്റീൽ വിതരണക്കാരൻ ഞങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുത്തു. എല്ലാ ആവശ്യങ്ങളും അനുസരിച്ച് ഗാൽവാനിലൈസേഷൻ നടത്തി. എന്നിരുന്നാലും, ഏതാനും മാസങ്ങൾക്കുശേഷം, ക്ലയന്റ് പരമ്പുകളുടെ നാശത്തെക്കുറിച്ച് പരാതി നൽകി.

പരിശോധിക്കുമ്പോൾ, മറ്റ് വിശദാംശങ്ങളുള്ള ഫ്ലാഗുകളുടെ കണക്ഷന്റെ കണക്ഷന്റെ കണക്ഷന്റെ അസമമായ കോട്ടിംഗിലായിരുന്നു പ്രശ്നം. ഇത് കോട്ടിംഗിലെ മൈക്രോറാക്കുകളുടെ രൂപീകരണത്തിലേക്ക് നയിച്ചു, ഇത് നാശത്തെ ലോഹത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കാൻ അനുവദിച്ചു. എനിക്ക് മുഴുവൻ ഫ്ലാംഗുകളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. എല്ലാ സാങ്കേതിക ആവശ്യങ്ങളും നിരീക്ഷിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ പോലും, വിശദാംശങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണെന്ന് ഈ കേസ് കാണിച്ചു.

സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങളും പരിഹാരങ്ങളും എങ്ങനെ പ്രവചിക്കണമെന്ന് അറിയാമെന്ന് അറിയാവുന്ന ഒരു വിശ്വസനീയമായ പങ്കാളിയെ ഈ കേസ് വീണ്ടും സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു. ഗുണനിലവാരത്തിൽ സംരക്ഷിക്കരുത്!

ഉപസംഹാരം: വിജയത്തിന്റെ താക്കോൽ പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ധാരണയാണ്

നിര്മ്മാണംഗാൽവാനൈസ്ഡ് ഫ്ലാംഗുകൾ- സാങ്കേതികവിദ്യ, മെറ്റീരിയലുകൾ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ആഴത്തിലുള്ള ധാരണ ആവശ്യമുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയയാണിത്. വിതരണക്കാരന്റെ വാക്കുകളിൽ മാത്രം ആശ്രയിക്കരുത്. നിങ്ങളുടെ സ്വന്തം ചെക്കുകൾ നടത്തേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, ഫലങ്ങൾ വിശകലനം ചെയ്ത് ന്യായമായ തീരുമാനങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കുക. മുഴുവൻ ഘടനയുടെയും വിശ്വാസ്യതയുടെയും ആശയവിനിമയത്തിന്റെയും താക്കോലാണ് ഉയർന്ന-ക്വാസിത്വം ഫ്ലെംഗുകൾ പ്രധാനമെന്ന് ഓർമ്മിക്കുക.

ഹാൻഡൻ സിറ്റായ് ഫാസ്റ്റനർ മ ouf എക്സ്കാർമാർ കോ., ലിമിറ്റഡ്. പ്രൊഫഷണൽ പരിഹാരങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യാനും സങ്കീർണ്ണമായ പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിക്കുന്നതിന് ഞാൻ എപ്പോഴും തയ്യാറാണ്. വിവിധ വസ്തുക്കളും സാങ്കേതികവിദ്യകളും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്ന വിപുലമായ അനുഭവവും ഉൽപാദനത്തിന്റെ എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളിലും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണമുണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ സൈറ്റ്:https://www.zitaifastestens.com. ഞങ്ങൾ ലോജിസ്റ്റിസ്റ്റിക്സിനായി ഒരു സൗകര്യപ്രദമായ സ്ഥലത്താണ്: യോങ്നിയൻ ഡിസ്ട്രിക്റ്റ്, ഹാൻഡ് ഹാൻ സിറ്റി, ഹാൻസി ഡോവിൻഡി, ചൈന. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് ചർച്ച ചെയ്യുന്നതിൽ ഞങ്ങൾ സന്തുഷ്ടരാണ്!