ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് നിങ്ങൾക്ക് എപ്പോഴെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടേണ്ടിവന്നാൽഡ്രൈവാളിനായുള്ള വേഗത്തിലാക്കുകശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും ഇൻസ്റ്റാളേഷനും എത്ര പ്രധാനമാണെന്ന് നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു. മിക്കപ്പോഴും, തുടക്കക്കാരായ ചില ഓപ്ഷനുകൾ തിരഞ്ഞെടുത്ത് ചെലവ് കേന്ദ്രീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, പക്ഷേ ഇത് ഗുരുതരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും - വികലാംഗർ, സബ്സിഡൻസ്, ഏറ്റവും മോശം അവസ്ഥ - ഘടനയുടെ തകർച്ചയിലേക്ക്. ഈ ലേഖനത്തിൽ, സമാനമായ ജോലികളോടെ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഞാൻ പഠിക്കേണ്ട എന്റെ അനുഭവം, നിരീക്ഷണങ്ങളും ചില പാഠങ്ങളും ഞാൻ പങ്കിടും.
പതിഷ്ഠാപനംഡ്രൈവാളിനായുള്ള വേഗത്തിലാക്കുക- ഇതൊരു ലളിതമായ ജോലിയാണെന്ന് തോന്നുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, പലപ്പോഴും, ഈ ഘട്ടമാണ്, അത് ഒരു ഇടുങ്ങിയ കഴുത്തിൽ 'മാറുന്നു, അവിടെ തെറ്റുകൾ വലിയ പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചു. പ്രൊഫഷണലുകൾ എങ്ങനെ ലാഭിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നുവെന്ന് ഞങ്ങൾ പലപ്പോഴും കാണുന്നു, സംയുക്തങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യതയ്ക്ക് ശ്രദ്ധ നൽകരുത്. അതിന്റെ ഫലം അരികുകൾ, വിള്ളലുകൾ, എന്നിവയുടെ കറുപ്പ്, മാറ്റങ്ങളുടെ ആവശ്യകത എന്നിവയാണ്. ലാഭിക്കുന്നതാണ് പ്രശ്നംഡ്രൈവാളിനായി മ s ണ്ട് ചെയ്യുന്നുഅവസാനം, ഇത് കൂടുതൽ ചെലവേറിയതാണ്.
ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട ആദ്യ കാര്യം ഉപയോഗിച്ച മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാരമാണ്. ഒരു വലിയ തുക ഇപ്പോൾ വിപണിയിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നുഡ്രൈവാളിനായി ഫാസ്റ്റഞ്ചർഅവയെല്ലാം ഒരുപോലെ നല്ലവരല്ല. സ്ക്രൂകൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സത്യമാണ്. ഒരു "ഡ്രൈവാൾ" എന്ന നിലയിൽ ഒരു "ഡ്രൂവാൾ" ആയി മാറിയപ്പോൾ ഞാൻ പലപ്പോഴും സാഹചര്യങ്ങളെ കണ്ടു, ഇത് ഒരു ചെറിയ ശ്രമത്തോടെയാണ് അവരുടെ തകർച്ചയിലേക്ക് നയിച്ചത്. അല്പം മറികടക്കുന്നതാണ് നല്ലതെന്ന് നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നത്, മറിച്ച് ഒരു ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നം വാങ്ങാനാണ്.
ഉദാഹരണത്തിന്, ഞങ്ങൾ ഓഫീസ് പരിസരങ്ങളുടെ പുനർനിർണ്ണയമാക്കിയ ഒരു പ്രോജക്റ്റുകളിൽ, സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ ചൈനീസ് നിർമ്മാതാക്കളിൽ ഒരെണ്ണം ഉപയോഗിച്ചു. ആദ്യം, എല്ലാം നല്ലതായി തോന്നി, പക്ഷേ കുറച്ച് മാസങ്ങൾക്ക് ശേഷം രൂപഭവത്തിന്റെ ആദ്യ ലക്ഷണങ്ങൾ പ്രത്യക്ഷപ്പെട്ടു - തലങ്ങളെ നീണ്ടുനിൽക്കുന്നു, പ്ലേറ്റുകളുടെ വ്യതിയാനം. സ്ക്രൂകൾ മോശമായ ഉരുക്ക് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചതെന്ന് ഇത് മാറി, മാത്രമല്ല ഡ്രൈവ്വാൾ ഉപയോഗിച്ച് മതിയായ അൺഹീഷൻ നൽകിയില്ല. എനിക്ക് എല്ലാം വീണ്ടും വീണ്ടും ചെയ്യേണ്ടിവന്നു, തീർച്ചയായും, നമ്മുടെ ചിലവുകളും ജോലിയുടെ വ്യവസ്ഥകളും വർദ്ധിപ്പിച്ചു.
നിരവധി പാരാമീറ്ററുകളിൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാരം വിലയിരുത്താൻ കഴിയും: ഉരുക്ക് ശക്തി, കോട്ടിംഗ് സംരക്ഷണം), ത്രെഡുകളുടെ നിർമ്മാണത്തിന്റെ കൃത്യത. വളരെ വിലകുറഞ്ഞ വാക്യങ്ങളെ വിശ്വസിക്കരുത് - പലപ്പോഴും ഇത് ഗുണനിലവാരത്തിന്റെ അടയാളമാണ്.
നിരവധി പ്രധാന തരങ്ങളുണ്ട്ഡ്രൈവാളിനുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ: സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ, ഡോവലുകൾ, പ്രത്യേക കോണുകൾ. ഒരു പ്രത്യേക തരം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഡ്രൈവലിന്റെ കനം പോലുള്ള പല ഘടകങ്ങളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സീലിംഗിന്റെ ഭാരം, ലോഡുകളുടെ സാന്നിധ്യം.
പരമ്പരാഗത ഡ്രൈവാൾ ഘടനകൾക്കായി, വിശാലമായ തൊപ്പി ഉപയോഗിച്ച് സ്ക്രൂകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് മതി. എന്നിരുന്നാലും, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു വലിയ ഭാരം നേരിടേണ്ടിവന്നാൽ, അല്ലെങ്കിൽ ഡ്രൈവ് വാൾ നേർത്തതാണെങ്കിൽ, പ്രത്യേക സ്ത്രീകൾ അല്ലെങ്കിൽ കോണുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ഹെവി വിളക്കുകളോ അലങ്കാര ഘടകങ്ങളോ ഉപയോഗിച്ച് സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സീലിംഗുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഇത് പ്രധാനമാണ്.
ഉദാഹരണത്തിന്, കനത്ത എൽഇഎൻ പാനലുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ പദ്ധതിയിട്ട ഒരു സ്റ്റോറിൽ സസ്പെൻഡ് ചെയ്ത സീലിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ സ്വയം ഹ്രസ്വ സ്ക്രൂകൾ മാത്രമല്ല, പ്രത്യേക മെറ്റൽ കോണുകളും ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു. ഇത് വിശ്വസനീയമായ ഒരു മ mount ണ്ട് നൽകി, ഭാവിയിൽ പരിധി തടഞ്ഞു. എഞ്ചിനീയർമാരുമായി ആലോചിച്ച് തീർച്ചയായും, അവസാനം അത് നൂറ് മടങ്ങ് അടച്ചു.
തെറ്റായ വ്യാസവും സ്ക്രൂകളുടെ നീളവും ഏറ്റവും സാധാരണമായ തെറ്റ്. വളരെ ഹ്രസ്വമായ സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ വിശ്വസനീയമായ ഉറപ്പിക്കുന്നത് നൽകരുത്, മാത്രമല്ല ഡ്രൈവാൾ കേടുവരുത്തുകയോ അതിലൂടെ കടന്നുപോകുകയോ ചെയ്യാം. നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശകൾ കൃത്യമായി പാലിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
സ്ക്രൂകളുടെ തെറ്റായ സ്പിന്നിലാണ് മറ്റൊരു പൊതു തെറ്റ്. വളരെ ശക്തമായ കർശനമാക്കുന്നത് ഡ്രൈവാളിന്റെ രൂപഭേദം വരുത്താൻ കാരണമാകും, കണക്ഷൻ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നതിന് വളരെ ദുർബലമാണ്. ഇത്തരം പ്രശ്നങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ കർശന നിമിഷത്തിന്റെ ക്രമീകരണം ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഇസെഡ് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
ഉദാഹരണത്തിന്, സ്ക്രൂകൾ കറങ്ങുമ്പോൾ ഇൻസ്റ്റാളറുകൾ വളരെ ശക്തമായി ഉപയോഗിച്ച ഒരു സാഹചര്യം ഞാൻ ഒരിക്കൽ കണ്ടു. തൽഫലമായി, ഡ്രൈവ്വാൾ തകർന്നു, കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കേണ്ടതുണ്ട്. അത് ചെലവേറിയതായിരുന്നു, മാത്രമല്ല ധാരാളം സമയമെടുത്തു.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് മറ്റൊരു സാധാരണ പ്രശ്നമാണ് സ്ലൈഡിംഗ് ഡ്രൈവാൾ. സ്ക്രൂകൾ വളച്ചൊടിക്കുന്നതോ ഷീറ്റിന്റെ അരികിൽ വളരെ അടുപ്പമുള്ളതോ ആയ സ്ക്രൂകൾ വളരുന്നത് സംഭവിക്കുന്നു. സ്ട്രിഫിക്കേഷൻ തടയുന്നതിന്, ചില നിയമങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്.
ഒന്നാമതായി, സ്ക്രൂകൾ തമ്മിലുള്ള ദൂരം കുറഞ്ഞത് 40 സെന്റിമീറ്റർ ആയിരിക്കണം. രണ്ടാമതായി, സ്ക്രൂകൾ ഒരു സെന്റിമീറ്ററിൽ നിന്ന് ഷീറ്റിന്റെ അരികിലേക്ക് അടുക്കരുത്. മൂന്നാമതായി, കോണുകളിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, പ്രത്യേക കോണുകൾ ഉപയോഗിക്കണം.
ഈ ലളിതമായ നിയമങ്ങൾ ഡ്രൈവാൾ സ്ട്രിഫിക്കേഷൻ ഒഴിവാക്കാനും വിശ്വസനീയമായ മ mount ണ്ട് നൽകാനും സഹായിക്കും.
വിപണിയിൽഡ്രൈവാളിനായി ഫാസ്റ്റഞ്ചർപല നിർമ്മാതാക്കളും പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ഇവിടെ ഏറ്റവും ജനപ്രിയവും വിശ്വസനീയവുമായ ചിലത് ഇതാ:
ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾഡ്രൈവാളിനായി ഫാസ്റ്റഞ്ചർപദ്ധതിയുടെ സവിശേഷതകളും ലോഡുകളുടെ ആവശ്യകതകളും കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
അടുത്തിടെ, മെച്ചപ്പെടുത്തിയ തലയുള്ള സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ജനപ്രീതി നേടി. അവർ കൂടുതൽ വിശ്വസനീയമായ ഒരു മ mount ണ്ട് നൽകുന്നു, ഒപ്പം സമയവുമായി ബന്ധം ദുർബലമാക്കുന്നത് തടയുന്നു.
സോഫ്റ്റ്വെയലിന് കൂടുതൽ ഇറുകിയ ഫിറ്റ് നൽകുന്നത് ഇതിനാലാണ്, ഇത് കോൺടാക്റ്റ് പ്രദേശം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും കണക്ഷന്റെ ശക്തിയും വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും.
അത്തരം സ്വയം-സ്റ്റേപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ സാധാരണയേക്കാൾ അല്പം ചെലവേറിയതാണെങ്കിലും, പരമാവധി വിശ്വാസ്യത ആവശ്യമുള്ള പ്രോജക്റ്റുകൾക്കായി അവ ഒരു നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പാകാം.
പതിഷ്ഠാപനംഡ്രൈവാളിനായുള്ള വേഗത്തിലാക്കുക- ഇത് വിശദാംശങ്ങളിൽ ശ്രദ്ധ ആവശ്യമുള്ള ഒരു ഉത്തരവാദിത്തമാണ്. മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ സംരക്ഷിക്കരുത്, ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ നിയമങ്ങൾ പാലിക്കുകയും അനുയോജ്യമായ ഫാസ്റ്റനറിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ മാത്രമേ ഘടനയുടെ വിശ്വാസ്യതയും ഡ്യൂട്ടും ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയൂ.
എല്ലാം ഓർമ്മിക്കുക: എല്ലാം വീണ്ടും വീണ്ടും ചെയ്യുന്നതിനേക്കാൾ കൂടുതൽ സമയവും പരിശ്രമവും ചെലവഴിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. ചിലപ്പോൾ, അടിസ്ഥാന തത്വങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ചെറിയ അനുഭവവും അറിവും ധാരാളം ഞരമ്പുകളും പണവും സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും.
p>