കോൾഡ്-ഡെമിക്ക് രാസപരമായി ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ബോൾട്ടുകൾ- ഞാൻ പതിവായി കണ്ടുമുട്ടുന്ന വിഷയം. പരമ്പരാഗത ഹോട്ട് സിങ്കാനിയകൾക്ക് ഒരു ബദൽ പലരും പരിഗണിക്കുന്നു, പക്ഷേ യാഥാർത്ഥ്യം വളരെ സങ്കീർണ്ണമാണ്. പ്രായോഗിക അനുഭവത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കി തിരഞ്ഞെടുത്ത് പ്രയോഗിക്കുമ്പോഴും അറിയാനും എന്താണ് അറിയേണ്ടതെന്ന് മനസിലാക്കാം. ഡിസൈനർമാർ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ പ്രത്യേകതകളെ എങ്ങനെ കുറച്ചുകാണെന്നും ഞാൻ കാണുന്നു, ഇത് പ്രവർത്തന ഘട്ടത്തിലെ ഗുരുതരമായ പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് നയിക്കും. അമിതമായ സൈദ്ധാന്തിക ന്യായവാദത്തിലേക്ക് പോകാതെ ഞാൻ എന്റെ ചിന്തകൾ പങ്കിടാൻ ശ്രമിക്കും.
ക്ലാസിക് ഹോട്ട് സിങ്കനിയയിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, അത് ശക്തവും എന്നാൽ താരതമ്യേന കട്ടിയുള്ളതുമായ പാളി രൂപപ്പെടുത്തുന്ന, സിങ്കാനിയ നേർത്തതും എന്നാൽ അങ്ങേയറ്റം പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതുമായ കോട്ടിംഗ്. മെറ്റൽ സിങ്ക് ക്ലോറൈഡിന്റെ ലായനിയിൽ മുഴുകി ഇത് നേടുന്നു, തുടർന്ന് ചൂടാക്കുക. തൽഫലമായി, ഒരു മൾട്ടിലൈയർ ഘടന രൂപീകരിച്ചു, അവിടെ ഒരു മൾട്ടിലൈയർ ഘടന രൂപം കൊള്ളുന്നു, അവിടെ മെറ്റൽ ഉപയോഗിച്ച് സംയോജിക്കുന്നു, അതിൽ സിങ്ക് ഇടതൂർന്നതും പ്രായോഗികമായി പ്രായോഗികമായി ചെയ്യാത്തതുമായ ഷെൽ രൂപപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, ചോദ്യം ദരിദ്രമാണെങ്കിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ആക്രമണാത്മക പരിതസ്ഥിതികളിൽ,കോൾഡ്-ഡെമിക്ക് രാസപരമായി ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ബോൾട്ടുകൾ- നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് പാരാമീറ്ററുകളുടെ കർശനമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണെന്ന് നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ മോശം നിർവ്വഹണ വധശിക്ഷ സംരക്ഷണ സവിശേഷതകളായി കുറയുന്നു.
അനുയോജ്യമായ ഒരു രാസവസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ് ഞാൻ വന്ന ആദ്യത്തെ പ്രശ്നം. നിരവധി തരങ്ങളുണ്ട്, അവയിൽ ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ സവിശേഷതകളുണ്ട്: ഫോസ്ഫറസ് ചേർത്ത് അലുമിനിയം, സിങ്ക, സിങ്ക എന്നിവ ചേർത്ത് സിങ്കയിലെ സാധാരണ രാസ സിങ്കനിയ, സിങ്ക. ഒരു ചട്ടം പോലെ അലുമിനിയം പരിഷ്ക്കരണം നാശത്തിന് ഉയർന്ന പ്രതിരോധം നൽകുന്നു, മാത്രമല്ല കൂടുതൽ വിലവരും. ആരോപണവിധേയമായ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളെ ആശ്രയിച്ച്, ഒരു പ്രത്യേക തരം കോട്ടിംഗിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സമീപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, സമുദ്ര സാഹചര്യങ്ങൾക്ക്, അലുമിനിയം, ഫോസ്ഫറസ് എന്നിവയുടെ ഉയർന്ന ഉള്ളടക്കം നല്ലതാണ്.
പരിസ്ഥിതിയുടെ ഭാവി ആക്രമണാത്മകത കണക്കിലെടുക്കാതെ ഞങ്ങൾ ഒരിക്കൽ വിലകുറഞ്ഞ ഓപ്ഷനിൽ ഒരു പന്തയം നൽകി. ഉപ്പ് വെള്ളവുമായി സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്ന ഒരു വർഷത്തിനുശേഷം, പ്രഖ്യാപിത സംരക്ഷണം ഉണ്ടായിരുന്നിട്ടും ബോൾട്ടുകൾ സജീവമായി അക്രമിക്കാൻ തുടങ്ങി. അത് വിലയേറിയ പാഠമായിരുന്നു.
രാസപരമായി ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ബോൾട്ടുകൾഅവ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിനും കപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിലേക്കും ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഏവിയേഷൻ എന്നിവയിൽ നിന്ന്. ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായത്തിൽ, വ്യോമയാനത്തിൽ, വ്യോമയാനത്തിൽ - കാന്തിനങ്ങളിൽ, നിർമ്മാണത്തിൽ ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യതയും വരും - നിർമ്മാണത്തിൽ അറ്റാച്ചുചെയ്തത് - അന്തരീക്ഷ മഴയ്ക്ക് വിധേയമായി അറ്റാച്ചുചെയ്യുന്നതിന്. ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയിൽ ** ഹാൻഡൻ സിറ്റായ് ഫാസ്റ്റനർ മനുഗേയ് ഫാസ്റ്റനർ മനുവേഷൻ, ലിമിറ്റഡ്.
ഉയർന്ന ഈർപ്പം, ആക്രമണാത്മക അന്തരീക്ഷം എന്നിവയുടെ അവസ്ഥയിൽ അവ വളരെ മികച്ചതാണ്. സ്റ്റീലിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, അവ തുരുമ്പിന് വിധേയമല്ല, അത് ഘടനയുടെ ജീവിതം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ചില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, കൂടുതൽ ചെലവേറിയ അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഉപേക്ഷിക്കാൻ അവർ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ.
ഒരു വശത്ത്, ഇത് ചെലവ് കുറവാണ്, മറുവശത്ത്, ഘടനയുടെ കാലതാമസം കുറയുന്നത് കുറയുന്നു. ഒരു പ്രത്യേക പ്രോജക്റ്റിന്റെ പ്രത്യേകതകൾ കണക്കിലെടുത്ത് എല്ലാ ഫോർമുകളും 'എതിരായി' ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തൂക്കമുണേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
കോട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണമാണ് ഒരു പ്രധാന വകുപ്പ്. കോട്ടിംഗിന്റെ കനം, ആകർഷകത്വം, വിള്ളലുകൾ, സുഷിരങ്ങൾ എന്നിവ പോലുള്ള വൈകല്യങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യവും പരിശോധിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വിഷ്വൽ പരിശോധന, അൾട്രാസോണിക് നിയന്ത്രണം, ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ രീതികളുണ്ട്. ഉയർന്ന കോസ്റ്റീരിയൻ ആക്രമണത്തിന്റെ അവസ്ഥയിൽ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണമാണ് പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനം. മോശം-സകാലികം കോട്ടിംഗ് മിക്കവാറും നാശത്തെയും ഘടനയുടെ അകാല നാശത്തെയും മറികടക്കും.
ഞങ്ങളുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പ് നൽകാൻ ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗ്സ് കനം നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനും ക്രോസിയോൺ പ്രതിരോധം വിലയിരുത്തുന്നതിനായി ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്താനും ഞങ്ങൾ ആധുനിക രീതികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഞങ്ങളെ സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം ഇത് ഒരു formal പചാരികത മാത്രമല്ല, ഗുണനിലവാരമുള്ള ഒരു ഗ്യാരണ്ടിയാണ്.
വിൽപ്പനക്കാർ ഉയർന്ന കോട്ടിംഗ് കനം പ്രഖ്യാപിക്കുമ്പോൾ പലപ്പോഴും ജാഗ്രത പുലർത്തുമ്പോൾ, പക്ഷേ വാസ്തവത്തിൽ ഇത് വളരെ കുറവായി മാറുന്നു. ഇത് പ്രവർത്തന ഘട്ടത്തിലെ ഗുരുതരമായ പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. അതിനാൽ, അവരുടെ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെക്കുറിച്ചുള്ള പൂർണ്ണ വിവരങ്ങൾ നൽകുന്ന വിശ്വസനീയമായ വിതരണക്കാരെ തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
ചിലതരം മെറ്റീരിയലുകളുള്ള രാസപരമായി ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ബോൾട്ടുകളുടെ പൊരുത്തക്കേട് മാത്രമാണ് ഞങ്ങൾ നേരിടുന്ന വ്യാപകമായ സാധ്യതകളിൽ ഒന്ന്. ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയം എന്ന സമ്പർക്കത്തിൽ, ഗാൽവാനിക് നാശയം സംഭവിക്കാം. അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ, പ്രത്യേക ഡീലക്ട്രിക് ഗാസ്കറ്റുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഇൻസുലേറ്റിംഗ് കോട്ടിംഗുകൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഭാഗങ്ങളുടെ അപര്യാപ്തമായ ഫിറ്റിംഗ് ഈർപ്പം ശേഖരിക്കുകയും നാശത്തെ പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പോക്കറ്റുകളുടെ രൂപവത്കരണത്തിനും കാരണമാകും. അതിനാൽ, ഘടനയുടെ രൂപകൽപ്പന ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം അടുക്കുകയും നാശത്തിന്റെ സാധ്യമായ ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു പ്രോജക്റ്റിൽ, അലുമിനിയം പ്ലേറ്റുകളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന ബോൾട്ടുകളുടെ നാശത്തെ ഞങ്ങൾ അഭിമുഖീകരിക്കുന്നു. മെറ്റലുകൾ തമ്മിലുള്ള ഗാൽവാനിക് സമ്പർക്കം തടയുന്ന പ്രത്യേക പോളിമർ ഗാസ്കറ്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് പരിഹാരം. ഘടനയുടെ ജീവിതം ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ഇത് സാധ്യമാക്കി.
ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ ഗതാഗതം സമയത്ത് കോട്ടിംഗിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു. കോട്ടിംഗിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ ബോൾട്ടുകൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ജാഗ്രത പാലിക്കണം. സംരക്ഷണ കവറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗതാഗതത്തിനായി പാക്കേജിംഗ് ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.
കോൾഡ്-ഡെമിക്ക് രാസപരമായി ഗാൽവാനൈസ്ഡ് ബോൾട്ടുകൾ- ആക്രമണാത്മക പരിതസ്ഥിതികളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക് ഇത് ഫലപ്രദമായ പരിഹാരമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു പ്രത്യേക തരം കോട്ടിംഗിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം സമീപിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, വധശിക്ഷയുടെ ഗുണനിലവാരം നിരീക്ഷിക്കുക, സാധ്യമായ പ്രശ്നങ്ങൾ കണക്കിലെടുക്കുക. ഈ ബോൾട്ടുകളുടെ ശരിയായ ചോയിസും പ്രയോഗവും ഘടനയുടെ ജീവിതത്തെ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും നന്നാക്കാനുള്ള ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും.
എന്റെ നിരീക്ഷണങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് ഉപയോഗപ്രദമാകുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ ചോദ്യങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം നൽകാനും പങ്കിടൽ അനുഭവം ഉത്തരം നൽകുന്നതിൽ ഞാൻ സന്തോഷിക്കും.
p>