ചൈന നട്ട് ബോൾട്ടിൽ ടി സ്ക്രൂസ് നേടി

പതിവായി ചോദിക്കുന്ന ചോദ്യം, പ്രത്യേകിച്ചും നിങ്ങൾ ഒരു വലിയ അളവിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ. ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ, ഇത് ലളിതമായ ഒരു കാര്യമാണെന്ന് തോന്നുന്നു - ബോൾട്ടിൽ നട്ട് കർശനമാക്കാൻ. എന്നാൽ ചിലപ്പോൾ ഇത് സംഭവിക്കുന്നില്ല. ഇത് എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു വൈകല്യത്തിന്റെ അടയാളമല്ല, പകരം കൂടുതൽ തവണ - കണക്കിലെടുക്കേണ്ട നിരവധി ഘടകങ്ങളുടെ അനന്തരഫലങ്ങൾ. ഞങ്ങൾ ഹാൻഡൻ സിറ്റായ് ഫാസ്റ്റനർ മ ouf എക്സ്കാർമാർ മ ouf മൊഫാക്ടർ കോ. ഈ ലേഖനത്തിൽ, നട്ട് വളച്ചൊടിക്കാൻ വിസമ്മതിക്കുന്നതിന്റെ പ്രധാന കാരണങ്ങൾ കണ്ടെത്താൻ ഞങ്ങൾ ശ്രമിക്കും, അത്തരം സന്ദർഭങ്ങളിൽ എന്തുചെയ്യാൻ കഴിയും. എല്ലാത്തിനുമുപരി, പ്രശ്നത്തിന്റെ സത്തയെക്കുറിച്ചുള്ള ഒരു ധാരണ പരിഹാരത്തിന്റെ പകുതിയാണോ?

വലുപ്പങ്ങളും മാനദണ്ഡങ്ങളും ഉപയോഗിച്ച് പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല

ഇത് ഒരുപക്ഷേ ഏറ്റവും വ്യക്തമായ കാരണമാണ്. ഇതെല്ലാം മാനദണ്ഡങ്ങളെക്കുറിച്ച്. ഉദാഹരണത്തിന്, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ബോൾട്ട് എം 10 ഉണ്ടെങ്കിൽ, നട്ട് അനുബന്ധ വലുപ്പമായിരിക്കണം. പൊരുത്തപ്പെടാത്ത വലുപ്പങ്ങളുടെ ഉപയോഗം, അവ അടുത്തായി തോന്നുന്നുവെങ്കിൽപ്പോലും, നട്ട് വളച്ചൊടിക്കാൻ കഴിയില്ല എന്ന വസ്തുതയിലേക്ക് നയിക്കുമെന്ന് ഉറപ്പുനൽകുന്നു. വലുപ്പങ്ങൾ പരിശോധിക്കുന്നത് ആദ്യത്തേതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ ഘട്ടമാണ്. കുറഞ്ഞ വിലയുടെ വിശദാംശങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള ഉൽപാദനത്തിന്റെ എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളിലും ഞങ്ങൾ കർശനമായ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ സൈറ്റ്ഹാൻഡൻ സിറ്റായ് ഫാസ്റ്റനർ മ ouf എക്സ്കാർമാർ കോ., ലിമിറ്റഡ്വിശാലമായ സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഫാസ്റ്റനറുകൾക്കായി സമർപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു.

എന്നാൽ അളവുകൾ പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെങ്കിലും, നട്ട് ലളിതമായി "കയറരുത്" എന്ന് അത് സംഭവിക്കുന്നു. ഇവിടെ നിങ്ങൾ കൂടുതൽ ആഴത്തിൽ കാണണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു നട്ടിന്റെ വളരെ കട്ടിയുള്ള മതിലുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ആഴത്തിലുള്ള ലാൻഡിംഗ് ആഴം. കാസ്റ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മെക്കാനിക്കൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് കൃത്യതയില്ലാത്തതിനാൽ അത്തരം പിശകുകൾ സംഭവിക്കാം. അത്തരം വ്യതിയാനങ്ങൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഞങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ പ്രക്രിയകൾ നിരന്തരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ചിലപ്പോൾ പ്രശ്നം വിശദാംശങ്ങളില്ല, മറിച്ച് അവയുടെ സംയോജനത്തിൽ. ഉദാഹരണത്തിന്, നട്ടിനും ബോൾട്ടിന്റെ തലയ്ക്കും ഇടയിലുള്ള വളരെ വലിയ വിടവുകൾ.

പ്രശ്നമുള്ള ജർമ്മനിയിൽ നിന്നുള്ള ഉപഭോക്താവിനൊപ്പം കേസ് ഓർക്കുകകുരുവ്യാവസായിക ഉപകരണങ്ങളുടെ ഒരു ബോൾട്ട്. ദിനം 933 നിലവാരം ആദ്യം ഉപയോഗിച്ചിരുന്നു, പക്ഷേ വിശകലനത്തിനുശേഷം വിതരണക്കാരന് ഒരു ചെറിയ കന്യകയുണ്ടായിരുന്നുവെന്ന് മനസ്സിലാക്കിയ വിശകലനത്തിനുശേഷം ??? (വ്യതിയാനം) കൃത്യമായി വലുപ്പം. വിശ്വസനീയമായ പരിഹാരം നൽകാൻ എനിക്ക് ഒരു ബദൽ വിതരണക്കാരനെ അന്വേഷിക്കേണ്ടി വന്നു. പേപ്പറിൽ സമാനമാണെന്ന് തോന്നുകയാണെങ്കിലും മാനദണ്ഡങ്ങളുമായുള്ള കൃത്യമായ പാലിക്കൽ എത്ര പ്രധാനമാണെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു.

ത്രെഡിന് കേടുപാടുകൾ

എന്തിനാണ് ഒരു സാധാരണ കാരണം ഒഴുക്ക് കേടുപാടുകൾപിരിയാണിവളച്ചൊടിക്കുന്നില്ല. മെക്കാനിക്കൽ കേടുപാടുകൾ, നാശം, അല്ലെങ്കിൽ വസ്ത്രം എന്നിവയിലൂടെ ഇത് സംഭവിക്കാം. വിള്ളലുകൾ, ചിപ്പുകൾ, ത്രെഡുകളുടെ ജാമിംഗ് - എല്ലാം സാധാരണ ഹുക്കും കർശനവും തടയുന്നു. ബോൾട്ടിലും നണ്ഡത്തിലുമുള്ള ത്രെഡ് ശുദ്ധവും നാശമില്ലാതെയും ആയിരിക്കണം. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് പതിവായി വൃത്തിയാക്കൽ, ത്രെഡുകളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ പ്രശ്നങ്ങൾ തടയാൻ സഹായിക്കും.

മിക്കപ്പോഴും, ഒത്തുകൂടുമ്പോൾ, പ്രത്യേകിച്ച് ബുദ്ധിമുട്ടുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ, അപര്യാപ്തമായ കർശനമാക്കുന്ന നിമിഷം ത്രെഡ് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. ഇത് കൂടുതൽ സമന്വയിപ്പിക്കുകയോ കൂടുതൽ വളച്ചൊടിക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു. ഞങ്ങളുടെ പ്രൊഡക്ഷൻ ആധുനിക ഉപകരണങ്ങളും അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളും ഒഴിവാക്കാൻ ആധുനിക ഉപകരണങ്ങളും കർശന നിയന്ത്രണവും ഉപയോഗിക്കുന്നു. തെറ്റായ കർശനമായ നിമിഷം ഫാസ്റ്റനറിനെ നിരാകരിക്കുന്നതിന് കാരണമാകുന്ന ഗുരുതരമായ പ്രശ്നമാണെന്ന് ഞങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കുന്നു.

ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുമ്പോൾ ഞങ്ങൾ ഒരിക്കൽ ഒരു പ്രശ്നം നേരിട്ടുബോൾട്ടുകൾകോൺക്രീറ്റ് ഘടനയിൽ. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത്, വൈബ്രേഷനുകൾ കാരണം, ബോൾട്ടിലെ ത്രെഡ് കേടായി. തൽഫലമായി, നട്ട് വളച്ചൊടിച്ചില്ല, എനിക്ക് ബോൾട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ത്രെഡിന് ചെറിയ നാശനഷ്ടങ്ങൾ പോലും ഗുരുതരമായ പ്രത്യാഘാതങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുമെന്ന് ഇത് ഒരു വലിയ ഉദാഹരണമാണ്.

അനുചിതമായ ലൂബ്രിക്കേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ അഭാവം

മിനുസമാർന്ന വളച്ചൊടിച്ച് കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് ത്രെഡുകളുടെ ലൂബ്രിക്കേഷൻ. വിവാഹനിശ്ചയം സുഗമമാക്കുന്നതിനെ സഹായിക്കുന്ന സംഘർഷം ത്രെഡ് തമ്മിലുള്ള സംഘർഷം കുറയ്ക്കുന്നു, അത്യുന്നതനെതിരെ സംരക്ഷിക്കുകയും തുടർന്നുള്ള നീക്കംചെയ്യലിനെ സഹായിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ അഭാവം ജാമിംഗിന് കാരണമാകുംഅണ്ടിപ്പരിപ്പ്, പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്ന ഈർപ്പം അല്ലെങ്കിൽ താപനിലയുടെ അവസ്ഥയിൽ. നേരെമറിച്ച്, ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ അധികത്തിന് അധിക പ്രശ്നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ കഴിയും, കാരണം സ്ലൈഡിംഗ് അമിതമായി ഉണ്ടാകും, ത്രെഡ് വികൃതമാകും.

ലൂബ്രിക്കന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെയും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകളുടെയും മെറ്റീരിയലിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്റ്റീൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ, ലിഡോൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഗ്രാഫൈറ്റ്-ലേസ്ഡ് ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലുകൾക്കായി - നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ലൂബ്രിക്കന്റുകൾ. നിർദ്ദിഷ്ട ടാസ്ക്കുകൾക്കായി ഒപ്റ്റിമൽ ലൂബ്രിക്കേഷൻ തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളെ ഉപദേശിക്കുന്നു. മുതലുള്ള പ്രാക്ടീസ് കാണിക്കുന്നത് പോലെ, ലൂബ്രിക്കേഷന്റെ ഫലം പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു.

ഒരു ലൂബ്രിക്കേഷനും ഇല്ലാതെ ഞങ്ങളുടെ ക്ലയന്റുകളിൽ ഒരാൾ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് ഉപയോഗിച്ചതെങ്ങനെയെന്ന് ഞാൻ ഓർക്കുന്നു. തൽഫലമായി, ഏതാനും മാസങ്ങൾക്ക് ശേഷം അവർ തുരുമ്പെടുത്തു. എനിക്ക് ഫാസ്റ്റനറുകളെ പൂർണ്ണമായും പൊളിക്കുകയും ഉചിതമായ ലൂബ്രിക്കന്റ് ഉപയോഗിച്ച് പുതിയവ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും വേണം.

മെറ്റീരിയൽ തകരാറുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഉൽപാദന പിശകുകൾ

ചിലപ്പോൾ പ്രശ്നം മെറ്റീരിയലായി സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു. അപര്യാപ്തമായ കരുത്ത്, അനുചിതമായ രാസഘടന, വൈകല്യങ്ങളുടെ സാന്നിധ്യം - ഇതെല്ലാം വസ്തുതയ്ക്ക് കാരണമാകുംപിരിയാണിഅവന് സാധാരണയായി വളച്ചൊടിക്കാൻ കഴിയില്ല. അനുചിതമായ താപ ചികിത്സ അല്ലെങ്കിൽ മോശം ശബ്ദങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ പൊടിക്കുന്നത് തുടങ്ങിയ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ ലംഘനങ്ങൾ, ഭാഗത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും ബാധിക്കും. അതുകൊണ്ടാണ് ഞങ്ങളുടെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ഞങ്ങൾ നിരന്തരം നിരീക്ഷിക്കുന്നത് നിരന്തരം നിരീക്ഷിക്കുന്നത്.

ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന-ഭാഗത്തുള്ള ഉരുക്കിന്റെ അണ്ടിപ്പരിപ്പ് നിർമ്മാണത്തിൽ, ആവശ്യമായ ശക്തിയും വരും കാർബണിന്റെയും മറ്റ് ഘടകങ്ങളുടെയും ഉള്ളടക്കം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഈ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് നട്ട് കർശനമാകുമ്പോൾ നട്ട് തകർക്കും. വിശ്വസനീയമായ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ താക്കോലാണ് മെറ്റീരിയലിന്റെ ഗുണനിലവാരം, ഇത് ഞങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും നിരീക്ഷിക്കുന്ന ഒരു പ്രയോജനമാണ്.

ഓരോ ബാച്ച് പരിപോഷിപ്പിന്റെയും രാസഘടന, മെക്കാനിക്കൽ പ്രോപ്പർട്ടികൾ, ജ്യാമിതീയ വലുപ്പം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്ന ഒരു ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനമുണ്ട്. ഉൽപാദനത്തിൽ നിന്ന് താഴ്ന്ന നിലവാരത്തിന്റെ വിശദാംശങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും ഒഴിവാക്കാനും ഇത് ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. ഇതാണ് ഞങ്ങളുടെ ഉത്തരവാദിത്തവും ഉപഭോക്തൃ ട്രസ്റ്റിന്റെ താക്കോലും.

തെറ്റായ ഉപകരണം

ചിലപ്പോൾ നിങ്ങൾ കർശനമാക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്ന ഉപകരണത്തിലെ കാരണംകുരു. വളരെ ചെറുതോ താഴ്ന്നതോ ആയ നിരക്കിൽ നട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ബോൾട്ടിന്റെ രൂപഭേദം വരുത്താൻ ഇടയാക്കും, ഒപ്പം ത്രെഡിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തും. ഒരു നിശ്ചിത നിമിഷമായി ബോൾട്ടുകൾ കർശനമാക്കുമ്പോൾ ഒരു ഡൈനാമോമെട്രിക് കീയുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യമാണ്. കർശനമാക്കുന്ന നിമിഷം നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഇത് ത്രെഡിന് കേടുപാടുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ തകർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും.

ഉയർന്ന-സമിതി അസംബ്ലി നൽകുന്നതിനുള്ള ഒരു പ്രധാന ഘടകമാണ് ശരിയായ ഉപകരണത്തിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്. വിശ്വസനീയമായ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് ഉയർന്ന-ക്വാളിറ്റി ഉപകരണം മാത്രമാണ് ഞങ്ങളുടെ ഉപയോക്താക്കൾ ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ശരിയായ ഉപകരണം സൗകര്യപ്രദമായത് മാത്രമല്ല, ഇത് വിശ്വസനീയമായ ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഉറപ്പ്.

വിവിധ ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉപയോഗത്തിനായി ഞങ്ങൾ പതിവായി ഞങ്ങളുടെ ജീവനക്കാരെ പരിശീലിപ്പിക്കുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നൽകാൻ ഇത് ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുകയും ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളെ പ്രൊഫഷണൽ പിന്തുണ നൽകുകയും ചെയ്യുന്നു.

നട്ട് വളച്ചൊടിച്ചില്ലെങ്കിൽ എന്തുചെയ്യണം?

നട്ട് വളച്ചൊടിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ എന്തുചെയ്യണം? ഒന്നാമതായി - കേടുപാടുകൾക്കുള്ള വിശദാംശങ്ങൾ ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുക. വലുപ്പത്തിന്റെയും ത്രെഡിന്റെയും കത്തിടപാടുകൾ പരിശോധിക്കുക. ഈ ഘടകങ്ങളില്ലെങ്കിൽ, ത്രെഡ് വഴിമാറിനടക്കാനും ശ്രമം ആവർത്തിക്കാനും ശ്രമിക്കുക. ഒന്നും സഹായിച്ചില്ലെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ ഒരു നട്ട് അല്ലെങ്കിൽ ബോൾട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പഫിന്റെ ശരിയായ നിമിഷത്തെക്കുറിച്ച് മറക്കരുത്. നിങ്ങളുടെ കഴിവുകളിൽ നിങ്ങൾക്ക് ആത്മവിശ്വാസമില്ലെങ്കിൽ, സ്പെഷ്യലിസ്റ്റുകളെ സമീപിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. എല്ലാത്തിനുമുപരി, ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ വിശ്വാസ്യത സുരക്ഷയുടെ കാര്യമാണ്.

ഹാൻഡൻ സിറ്റായ് ഫാസ്റ്റനർ മ ouffactivers ർഹോംവേ, ലിമിറ്റഡ് - നിങ്ങളുടെ വിശ്വസനീയമായ വിതരണക്കാരൻ

ഹാൻഡൻ സിറ്റായ് ഫാസ്റ്റനർ മ ouf എക്സ്കാർമാർ കോ., ലിമിറ്റഡ്. അന്താരാഷ്ട്ര നിലവാരത്തിൽ കണ്ടുമുട്ടുന്ന വിശാലമായ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഇത് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ, മത്സര വിലകൾ, പ്രൊഫഷണൽ പിന്തുണ എന്നിവ ഞങ്ങൾ ഉറപ്പ് നൽകുന്നു. നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യാൻ ഞങ്ങളെ ബന്ധപ്പെടുക!