നമുക്ക് വൃത്തിയായി ചെയ്യാം. റബ്ബർ സീലുകൾക്കുള്ള സീലാഡുകളുടെ കാര്യത്തിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് നിന്നുള്ളവർപെയർമേറ്റ് ഗ്യാസ്ക്കറ്റ് നിർമ്മാതാവ്, പലരും ഉടനടി 'എല്ലായ്പ്പോഴും പ്രവർത്തിക്കുന്നു' എന്ന് ചിന്തിക്കുന്നു. തീർച്ചയായും ഇത് പൂർണ്ണമായും ശരിയല്ല. ഒരു വലിയ എണ്ണം ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വിപണിയിൽ അവതരിപ്പിക്കുന്നു, അനുയോജ്യമായ ഘടന എല്ലായ്പ്പോഴും ഏറ്റവും ചെലവേറിയതോ ഏറ്റവും ജനപ്രിയമായതോ ആയ ഓപ്ഷനല്ല. പെർമേറ്റ്സിൽ നിന്നുള്ള "സമയം -t" എന്നത് "സമയം -t" എന്ന സാഹചര്യങ്ങളെക്കുറിച്ച് ഞാൻ കണ്ടു, കൂടുതൽ പ്രത്യേകതയുള്ളവരായി, പക്ഷേ കൂടുതൽ പ്രത്യേകതയുള്ളതിനാൽ, പരിഹാരം വളരെ മികച്ച ഫലം നൽകി. അതിനാൽ, സമാനമായ മെറ്റീരിയലുകളോടൊപ്പം പ്രവർത്തിക്കുന്ന സമയം, അവയുടെ കാഴ്ച നഷ്ടപ്പെടുന്ന ഉറക്കത്തിന് emphas ന്നൽ നൽകിക്കൊണ്ട് അനുഭവം പങ്കിടാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.
ഞങ്ങൾ ഉടൻ ഒരു റിസർവേഷൻ നടത്തും: ഒരു "സാർവത്രിക" സീലാന്റ് ഒരു മാർക്കറ്റിംഗ് നീക്കമാണ്.പെയർമേറ്റ് ഗ്യാസ്ക്കറ്റ് നിർമ്മാതാവ്തീർച്ചയായും, ഇത് തികച്ചും സാധാരണമാണ്, പക്ഷേ എല്ലാ ജോലിക്കാർക്കും വേണ്ടിയല്ല. ഇത് സാധാരണയായി ലളിതമായ മുദ്രകൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അവിടെ ആക്രമണാത്മക പരിതസ്ഥിതികളോടുള്ള ഉയർന്ന പ്രതിരോധം ആവശ്യമില്ല. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു കാർ ഇന്റീരിയർ അല്ലെങ്കിൽ വിമർശനാത്മക ഭവന ആവശ്യങ്ങൾക്കായി. എന്നാൽ നമ്മൾ എഞ്ചിനുകൾ, പ്രക്ഷേപണങ്ങൾ, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നിർണായക നോഡുകൾ എന്നിവയെക്കുറിച്ചോ സംസാരിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ഒരു പ്രത്യേക രചനയെ തിരഞ്ഞെടുക്കാത്തതാണ് നല്ലത്. അല്ലാത്തപക്ഷം, പരിണതഫലങ്ങൾ വളരെ അസുഖകരമാകും - പ്രവർത്തന ദ്രാവകത്തിന്റെ ചോർച്ചയിൽ നിന്ന് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് ഗുരുതരമായ നാശനഷ്ടങ്ങൾ.
ഒരു പഴയ മോട്ടോർ സൈക്കിളിന്റെ അറ്റകുറ്റപ്പണി ഉപയോഗിച്ച് ഞാൻ ഒരു കേസ് ഓർക്കുന്നു. മെക്കാനിക്ക് പതിവ് ഉപയോഗിച്ചുപെയർമേറ്റ് ഗ്യാസ്ക്കറ്റ് നിർമ്മാതാവ്ക്രാങ്കേസ് കവർ മുദ്രയിടാൻ. കുറച്ച് മാസങ്ങൾക്ക് ശേഷം, ലിഡ് 'ശ്വസിക്കാൻ' തുടങ്ങി, എനിക്ക് എല്ലാം വീണ്ടും ചെയ്യുന്നു. മുദ്ര എണ്ണയും ഉയർന്ന താപനിലയും തുറന്നുകാട്ടി, സാർവത്രിക സീലാന്റിന് അത് നിൽക്കാൻ കഴിഞ്ഞില്ല. തൽഫലമായി, സിലിക്കോണിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കി എനിക്ക് ഒരു പ്രത്യേക ഘടന ഉപയോഗിക്കേണ്ടിവന്നു, പ്രശ്നം പരിഹരിച്ചു. ഒരു ചെറിയ ചുറ്റിക ഉപയോഗിച്ച് ഒരു നഖം സ്കോർ ചെയ്യാൻ ശ്രമിക്കുന്നത് പോലെയാണ് ഇത് സാധ്യമാകുന്നത്, പക്ഷേ ഫലപ്രദമല്ല, ഉപകരണത്തിന് കേടുവരുത്തും.
മുദ്രയിടുന്ന സാധനങ്ങൾ ഉള്ളതിനാൽ നെലൈന്റിന്റെ അനുയോജ്യമായ കാര്യമാണ് പലപ്പോഴും അവഗണിക്കപ്പെടുന്ന ഒരു നിർണായക ചൂരം. എല്ലാ സീലായറുകളും മെറ്റൽ, പ്ലാസ്റ്റിക്, റബ്ബർ, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവയ്ക്ക് തുല്യമായി പാലിക്കുന്നില്ല. തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, വിള്ളലുകളുടെ രൂപവത്കരണം, അതിന്റെ ഫലമായി എന്നിവ വേർപെടുത്താൻ കാരണമാകും. ഉദാഹരണത്തിന്, അലുമിനിയം, അതിന്റെ അലോയ്കൾക്ക്, ഒരു പ്രത്യേക സീലാന്റ് സാധാരണയായി ആവശ്യമാണ്, നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കും.
ഹാൻഡേൻ സിറ്റായ് ഫാസ്റ്റനർ മ ouf എക്സ്കാർമാർ കോ. സീലിംഗിനായി ഒപ്റ്റിമൽ പരിഹാരങ്ങൾ ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിന് ഞങ്ങൾ പുതിയ സാങ്കേതികവിദ്യകളും മെറ്റീരിയലുകളും നിരന്തരം നിരീക്ഷിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഉയർന്ന നിരക്കിൽ നിരവധി നിർമ്മാതാക്കളുമായി ഞങ്ങൾ സഹകരിക്കുന്നുപെയർമേറ്റ് ഗ്യാസ്ക്കറ്റ് നിർമ്മാതാവ്അത് ഏറ്റവും കർശനമായ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു.
സീലാന്റ് പ്രയോഗിക്കുന്ന പ്രക്രിയയും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. അപ്ലിക്കേഷനു മുമ്പ് ശരിയായി വൃത്തിയാക്കാനും ഉപരിതലങ്ങൾ തയ്യാറാക്കാനും പ്രധാനമാണ്. സാധാരണയായി പഴയ സീലാന്റ്, അഴുക്ക്, എണ്ണ, മറ്റ് മലിനീകരണം എന്നിവയുടെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. ഉപരിതലം വരണ്ടതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അല്ലെങ്കിൽ, വിശ്വസനീയമായ ക്ലച്ച് നൽകാൻ സീലാന്റിന് കഴിയില്ല.
മുമ്പത്തെ തയ്യാറെടുപ്പില്ലാതെ ആളുകൾ ഒരു സീലാന്റ് 'കണ്ണിൽ' എങ്ങനെ ബാധകമാണെന്ന് ഞാൻ പലപ്പോഴും കാണുന്നു. ഇത് ഒരു ചട്ടം പോലെ, മോശം സമിതി മുദ്രയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു. പ്രഭാതം മുഴുവൻ പൂരിപ്പിക്കൽ ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സീലാന്റ് മുഴുവൻ ഉപരിതലത്തിലും തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യണം. ആവശ്യമെങ്കിൽ, അപ്ലിക്കേഷനായി നിങ്ങൾക്ക് ഒരു സ്പാറ്റുല അല്ലെങ്കിൽ റോളർ ഉപയോഗിക്കാം.
പെർമേറ്റ്സിൽ നിന്നുള്ള വിവിധതരം സീലാന്റുകൾ ഉണ്ട്, ഘടന, സ്ഥിരത, പ്രസ്ഥാനമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, ലിക്വിഡ് സീലാന്റുകൾ, ജെൽ-ലൈക്ക് സീലാന്റുകൾ, സോളിഡ് സീലാന്റുകൾ എന്നിവയുണ്ട്. തരം തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ജോലിയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ലിക്വിഡ് സീലാന്റുകൾ സാധാരണയായി ചെറിയ വിടവുകൾ, ജെൽ-ലൈക്ക് സീലാന്റുകൾ മുദ്രയിടുന്നു - ലംബ പ്രതലങ്ങൾ, വലിയ പ്രതലങ്ങൾ മുദ്രയിടുന്നതിന് കഠിനമായ സീലാന്റുകൾ എന്നിവ മുദ്രയിടുന്നു.
സീലാന്റിന്റെ സ്ഥിരത ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ഉപരിതലത്തിൽ നിന്ന് ഒഴുകാനും വളരെ കട്ടിയുള്ളത് സീലാന്റ് മോശമായി വിതരണം ചെയ്യാനും പൂർണ്ണ മുദ്ര നൽകുന്നതിനും കഴിയും.
ഒരിക്കൽ ഞാൻ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർ അടയ്ക്കുന്ന ഒരു സാഹചര്യം ഞാൻ നേരിട്ടു. അദ്ദേഹം പതിവ് ഉപയോഗിച്ചുപെയർമേറ്റ് ഗ്യാസ്ക്കറ്റ് നിർമ്മാതാവ്തുടർന്ന് ഒരു ചോർച്ച കണ്ടെത്തി. ഉയർന്ന താപനിലയും സമ്മർദ്ദവും നേരിടാൻ സീലാന്റിന് കഴിഞ്ഞില്ലെന്ന് മനസ്സിലായി. തൽഫലമായി, എനിക്ക് ചൂട് കൈമാറ്റം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും കടുത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
വളരെയധികം സീലാന്റ് ഉപയോഗിക്കുക എന്നതാണ് മറ്റൊരു പൊതു തെറ്റ്. അധിക സീലാന്റ് സ്റ്റിക്കി പാടുകളുടെ രൂപവത്കരണത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, അവ നീക്കംചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്, മാത്രമല്ല ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനവും തടസ്സപ്പെടുത്താനും കഴിയും. കട്ടിയേക്കാൾ നിരവധി നേർത്ത പാളികളിൽ ഒരു സീലാന്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.
അടുത്തിടെ, സിലിക്കൺ സീലുകൾ, എപ്പോക്സി റെസിനുകൾ, മറ്റ് പ്രത്യേക വസ്തുക്കൾ എന്നിവ പോലുള്ള മുദ്രയിടുന്നതിനുള്ള ഇതര പരിഹാരങ്ങൾ കൂടുതൽ കൂടുതൽ ജനപ്രീതി നേടിയിട്ടുണ്ട്. ഈ മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് കൂടുതൽ വിശ്വസനീയവും മോടിയുള്ളതുമായ ഒരു മുദ്രയും നൽകാൻ കഴിയും, അതുപോലെ തന്നെ ആക്രമണാത്മക പരിതസ്ഥിതികൾക്ക് കൂടുതൽ പ്രതിരോധിക്കും. എന്നാൽ മെറ്റീരിയലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ടാസ്സിനെയും ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നുവെന്ന് ഓർമ്മിക്കേണ്ടതാണ്.
ഹാൻഡൻ സിറ്റായ് ഫാസ്റ്റനർ മ്യൂ ഗെയിനർ കമ്പനി ഞങ്ങളുടെ വെബ്സൈറ്റ്https://www.zitaifastestens.comവാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്ന എല്ലാ ഉൽപ്പന്നങ്ങളെയും കുറിച്ചുള്ള വിശദമായ വിവരങ്ങൾ അവയുടെ ഉപയോഗത്തിനുള്ള ശുപാർശകൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.
p> p>