ചൈന സിലിക്കോൺ ഗ്യാസ്ക്കറ്റ് നിർമ്മാതാവ്

അനേഷണംസിലിക്കൺ സീലാന്റ്വ്യാവസായിക ഉപയോഗത്തിനായി, ചുമതല ലളിതമല്ല. മിക്കപ്പോഴും, ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ഓപ്ഷനുകളുടെ പ്രലോഭനത്തിന് വഴങ്ങുന്നത്, കമ്പനികളാണ് ഗുണനിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നത്തേക്കാൾ ചെലവേറിയ പ്രശ്നങ്ങൾ നേരിടുന്നത്. ഈ ലേഖനത്തിൽ വിവിധ നിർമ്മാതാക്കളും തരങ്ങളും ഉള്ള വർഷങ്ങളായി നേടിയ അനുഭവം ഞാൻ അനുഭവിക്കുംശീലങ്ങൾബോധപൂർവമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്താൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കുന്നതിന്. നിർദ്ദിഷ്ട ബ്രാൻഡുകളെക്കുറിച്ച് ഞങ്ങൾ സംസാരിക്കില്ല, പക്ഷേ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കീ പോയിന്റുകൾ വെളിപ്പെടുത്താൻ ഞങ്ങൾ ശ്രമിക്കും.

സിലിക്കോൺ സീലാന്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ അടിസ്ഥാന പിശകുകൾ

സിലിക്കണിന്റെ പ്രാധാന്യത്തിന്റെ പ്രായപൂർത്തിയാകാത്തതാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ തെറ്റ്. അടിസ്ഥാനവും നിഷ്പക്ഷവും അസിഡിറ്റിയും ക്ഷാരവുമായ സിലിക്കോണുകളും ഉണ്ട്. ചില മെറ്റീരിയലുകൾ (മെറ്റൽ, ഗ്ലാസ്, പ്ലാസ്റ്റിക്) പ്രവർത്തിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത സിലിക്കോണുകൾ മറ്റുള്ളവർക്ക് അപേക്ഷിക്കുമ്പോൾ പലപ്പോഴും അപ്രതീക്ഷിത ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ചിലതരം പ്ലാസ്റ്റിക് ചിലതരം പ്ലാസ്റ്റിക്സിൽ ആസിഡ് സിലിക്കണിന്റെ ഉപയോഗം അതിന്റെ നാശത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, പക്ഷേ നേരെയാക്കുന്ന നിഷ്പക്ഷ ഓപ്ഷൻ, വിശ്വസനീയത ഉറപ്പുവരുക്കും, സീമിന്റെ ദൈർഘ്യത ഉറപ്പാക്കും. വിസ്കോസിറ്റി, ഇലാസ്തികത എന്നിവയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ അവഗണിക്കുക എന്നതാണ് മറ്റൊരു പൊതു തെറ്റ്. വ്യത്യസ്ത വീതികളുടെ വിള്ളലുകൾ നിറയ്ക്കുകയും താപ ലോഡ് നേരിടുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ സീലാന്റിന്റെ കഴിവിനെ അവർ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു. പ്രായോഗികമായി, അവർ വളരെ ദ്രാവകം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു അല്ലെങ്കിൽ നേരെമറിച്ച് വളരെ കട്ടിയുള്ളതായി കാണുന്നുഅടള്അത് പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ ഫലപ്രദമല്ലാത്ത സീലിംഗിലേക്കോ ബുദ്ധിമുട്ടുകളിലേക്കോ നയിക്കുന്നു. തൽഫലമായി - മാറ്റങ്ങളും സമയ നഷ്ടവും.

സിലിക്കൺ സീലാന്റുകളുടെ തരങ്ങൾ: ഹ്രസ്വ അവലോകനം

ഞങ്ങൾ വേഗത്തിൽ പ്രധാന തരങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോകും. ന്യൂട്രൽ സിലിക്കോണുകൾ ഒരു സാർവത്രിക ഓപ്ഷനാണ്, മിക്ക സംയുക്തങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്. ആസിഡ് സിലിക്കോണുകൾ കൂടുതൽ ബജറ്റ് ഓപ്ഷനാണ്, പക്ഷേ അവർക്ക് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ് ആവശ്യമാണ്, അത് നാശത്തിന് കാരണമാകും. ആൽക്കലൈൻ സിലിക്കോണുകൾ - ഗ്ലാസിനും സെറാമിക്സിനും മികച്ചത് ലഭിക്കും. കണക്റ്റുചെയ്യേണ്ട നിർദ്ദിഷ്ട ജോലികളെയും വസ്തുക്കളെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. സൈദ്ധാന്തിക വിവരണം പ്രായോഗികമായി യഥാർത്ഥ പെരുമാറ്റത്തിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാകുമെന്ന് നിങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ ഉപരിതലത്തിന്റെ ഒരു ചെറിയ പ്രദേശത്ത് ഒരു ചെറിയ പരീക്ഷണം നടത്തുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും നല്ലതാണ്.

മിക്കപ്പോഴും, മെറ്റീരിയലുകളുടെ പൊരുത്തക്കേട് കാരണം പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, അനുചിതമായ ഉപയോഗംഅടള്അലുമിനിയം അതിന്റെ ഓക്സിഡേഷനിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. അതിനാൽ, കണക്റ്റുചെയ്യും എന്ന വസ്തുക്കളുടെ ഘടന കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് എല്ലായ്പ്പോഴും ആവശ്യമാണ്. ജോലി പ്രക്രിയയിൽ, പ്രത്യേക ഉയർന്ന -കാല സിലിക്കോണുകൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിന്റെ സംയുക്തങ്ങൾ മുദ്രയിടാൻ ഉപയോഗിക്കേണ്ട സാഹചര്യമുണ്ട്, അല്ലാത്തപക്ഷം ചാക്രിക താപനില വ്യത്യാസങ്ങൾ നേരിടാൻ കഴിഞ്ഞില്ല. തീർച്ചയായും, ഇത് പദ്ധതിയുടെ പൊതുവായ ബജറ്റിനെ സ്വാധീനിച്ചു, പക്ഷേ വിലയേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഒഴിവാക്കാൻ അനുവദിച്ചിരിക്കുന്നു.

സിലിക്കൺ സീലാന്റുകളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ

പോളിമറൈസേഷനുശേഷം സ്റ്റിക്കി അവശിഷ്ടങ്ങളുടെ രൂപവത്കരണമാണ് പൊതുവായ പ്രശ്നം. മോശമായത് കാരണം ഇത് സംഭവിക്കാംഅടള്അല്ലെങ്കിൽ തെറ്റായ അപ്ലിക്കേഷൻ. സീലാന്റ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉപരിതലം ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വൃത്തിയാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്, നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു. തെറ്റായ ഉപരിതല തയ്യാറെടുപ്പ്, ഉദാഹരണത്തിന്, എണ്ണ അല്ലെങ്കിൽ പൊടി മലിനീകരണം, അഷെഷന്റെ പ്രശ്നങ്ങൾക്കും സ്റ്റിഡി അവശിഷ്ടങ്ങൾ രൂപീകരിക്കുന്നതിനും കാരണമാകും. കൂടാതെ, ഉയർന്ന ഈർപ്പം പോളിമറൈസലൈസേഷൻ പ്രക്രിയയെ മന്ദഗതിയിലാക്കാനും സീമിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുമെന്നതിനാൽ പരിസ്ഥിതിയുടെ ഈർപ്പം കണക്കിലെടുക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ് അത്യാവശ്യമാണ്. ചില സമയങ്ങളിൽ, പോളിമറയറ്റവൽക്കരണത്തിന് ശേഷം, അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കംചെയ്യുന്നതിന് പ്രത്യേക പരിഹാരങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, പക്ഷേ മുദ്രയിട്ട പ്രതലങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

പോളിമറൈസേഷൻ പ്രക്രിയയിലെ താപനിലയുടെയും ഈർപ്പത്തിന്റെയും ഫലം

ക്യൂറിംഗ് പ്രക്രിയയാണെന്ന് മനസിലാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്അടള്ഇത് കൃത്യസമയത്ത് മാത്രമല്ല, പരിസ്ഥിതിയുടെ താപനിലയിലും ഈർപ്പത്തിലും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. തണുത്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ, ക്യൂറിംഗിന് കൂടുതൽ സമയമെടുക്കും, വളരെ നനവുള്ളതാണ് - ഒട്ടും സംഭവിച്ചേക്കില്ല. അതിനാൽ, താപനിലയോ ഉയർന്ന ആർദ്രതയോടുകൂടിയ മുറിയിൽ ജോലി നടത്തുകയാണെങ്കിൽ, ഉചിതമായ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്, ഉദാഹരണത്തിന്, വായുവിന്റെ ഹീറ്ററുകളോ ഡ്രെയിനേജുകളോ ഉപയോഗിക്കുക. ഓരോ നിർമ്മാതാക്കളും പോളിമറൈസേഷനായി അതിന്റെ ഒപ്റ്റിമൽ വ്യവസ്ഥകൾ സജ്ജമാക്കുന്നുവെന്നത് മറക്കരുത്, അതിനാൽ നിങ്ങൾ എല്ലായ്പ്പോഴും നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ വഴി നയിക്കണം. ഒരിക്കൽ ഞങ്ങൾക്ക് നിരവധി പാർട്ടികൾ നഷ്ടമായിഅടള്അവർ അനുയോജ്യമല്ലാത്ത ഒരു മുറിയിൽ ജോലി ചെയ്തിട്ടുണ്ടെന്ന വസ്തുത കാരണം, സീമിന്റെ രൂപരേഖ കുറച്ച് ദിവസം എടുത്തു, ഇത് ഉത്പാദന സമയത്തെ ഗണ്യമായി വൈകി.

ഉപയോഗത്തിനുള്ള പ്രായോഗിക ശുപാർശകൾ

വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഉപരിതലം ശരിയായി തയ്യാറാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അത് വൃത്തിയായി, വരണ്ടതും താഴ്ന്നതുമായ -ഫാറ്റ് ആയിരിക്കണം. ഉപരിതലം എണ്ണയോ പൊടിയോ ഉപയോഗിച്ച് മലിനമാണെങ്കിൽ, പ്രത്യേക പരിഹാരങ്ങളുമായി അത് തരംതാഴ്ത്തുന്നത് ആവശ്യമാണ്. ഉപരിതലത്തിൽ വിള്ളലുകളോ ചിപ്പുകളോ ഇല്ലെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. അപേക്ഷിക്കുകഅടള്ഇത് ഒരു പ്രത്യേക തോക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു ഏകീകൃത പാളിയാകണം. നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങളിൽ സൂചിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന സീമിന്റെ ഭാരം നിരീക്ഷിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. സീലാന്റ് പ്രയോഗിച്ചതിന് ശേഷം, സീം വിന്യസിക്കാനും അത് ശരിയായ സ്ഥാനത്ത് പരിഹരിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. ശരിയയുടെ സമയത്തെക്കുറിച്ച് മറക്കരുത്, അത് സീലാന്റ്, പാരിസ്ഥിതിക അവസ്ഥകളെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യാസപ്പെടാം. ഞങ്ങളുടെ അനുഭവത്തിൽ, അപേക്ഷിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പ്രത്യേക പശ കഴിക്കുന്നതിന്റെ ഉപയോഗംഅടള്കണക്ഷന്റെ വിശ്വാസ്യത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

ഉയർന്ന താപനിലയിൽ സിലിക്കൺ സീലാന്റുമായി പ്രവർത്തിക്കുക

പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾഅടള്ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, പ്രത്യേക ഹൈ -ടെംപ്രിതൂർ ബ്രാൻഡുകൾ ഉപയോഗിക്കണം. സാധാരണ സിലിക്കൺ സീലാന്റുകൾ അത്തരം ലോഡുകൾ നേരിടാതിരിക്കുകയും തകരുകയും ചെയ്യും. ഉയർന്ന തടസ്സപ്പെടുത്തൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്അടള്ഇത് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതായി ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. ഉപരിതലത്തിന്റെ തയ്യാറെടുപ്പിനായി നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതും പ്രയോഗിക്കേണ്ടതും പ്രധാനമാണ്അടള്. പരമാവധി വിശ്വാസ്യത ഉറപ്പാക്കാൻ, അധിക സീം ഫിക്സേഷൻ ഉപയോഗിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, ഉദാഹരണത്തിന്, പ്രത്യേക സ്ക്രീൻ അല്ലെങ്കിൽ ക്ലാമ്പുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, കാർ എഞ്ചിനിൽ സീലിംഗ് കണക്ഷനുകൾ സീലിംഗ് കണക്ഷനുകൾ നടത്തുമ്പോൾ, ഞങ്ങൾ പ്രത്യേക സിലിക്കോൺ സീലാന്റുകൾ ഉപയോഗിച്ചു, അത് 250 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് വരെ നേരിട്ടപ്പോൾ, എണ്ണ ചോർച്ചയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട വിലയേറിയ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഒഴിവാക്കാൻ അനുവദിച്ചു.

പൊതുവായ നിഗമനങ്ങളും ശുപാർശകളും

ചോയിസും അപേക്ഷയുംസിലിക്കൺ സീലാന്റ്- ഇത് മെറ്റീരിയലിന്റെ പ്രയോഗം മാത്രമല്ല, മെറ്റീരിയലുകൾ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകൾ, ശരിയായ സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളെക്കുറിച്ച് അറിവ് ആവശ്യമുള്ള സങ്കീർണ്ണമായ പ്രക്രിയ. ഗുണനിലവാരത്തിൽ സംരക്ഷിക്കരുത്അടള്, ഇത് ഭാവിയിൽ ഗുരുതരമായ പ്രശ്നങ്ങളിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു വലിയ പ്രദേശത്ത് ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു ചെറിയ ഉപരിതലമേഖലയിൽ പരിശോധന നടത്തുക. പുതിയ തരങ്ങളെക്കുറിച്ച് നിങ്ങളുടെ അറിവ് പതിവായി അപ്ഡേറ്റുചെയ്യുകശീലങ്ങൾഅവരുടെ അപേക്ഷയ്ക്കുള്ള സാങ്കേതികവിദ്യകളും. വിശ്വസനീയമായ സീലിംഗ് നൽകാൻ ഇത് നിങ്ങളെ സഹായിക്കും, ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതം വിപുലീകരിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കും.

ഈ വിവരങ്ങൾ ഉപയോഗപ്രദമാകുമെന്ന് ഞാൻ പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. ശരിയായ തിരഞ്ഞെടുപ്പും അപേക്ഷയും ഓർക്കുകഅടള്- നിങ്ങളുടെ ഉൽപാദനത്തിന്റെ കാലാവധിയും വിശ്വാസ്യതയുടെയും താക്കോൽ ഇതാണ്. ഹാൻഡൻ സിറ്റായ് ഫാസ്റ്റനർ മ ouf എക്സ്ക്റ്ററൈസ് കോ., ലിമിറ്റഡ്ശീലങ്ങൾഏറ്റവും കർശനമായ മാനദണ്ഡങ്ങളുടെ ആവശ്യകതകൾക്ക് അനുസൃതമായി.