ഇലക്ട്രോപ്പ് ചെയ്ത ഗാൽവാനൈസ് ചെയ്ത പരിപ്പ്

ഇലക്ട്രോസിസിംഗ് ഉള്ള ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്ക്രൂകൾ- ഇത് ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ, ഒരു മ .ണ്ട് മാത്രമാണ്. എന്നാൽ രൂപകൽപ്പനയുടെ കാലാവധിയും വിശ്വാസ്യതയും സംബന്ധിച്ചിടത്തോളം, മെറ്റീരിയലിന്റെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ലോഹം സംരക്ഷിക്കുന്നതിനുള്ള രീതി നിർണായകമാകും. മിക്കപ്പോഴും ഉപയോക്താക്കൾ ചോദ്യം ചോദിക്കുന്നത് എങ്ങനെയെന്ന് ഞാൻ കേൾക്കുന്നു: 'സിങ്കിന്റെ ഏത് രീതിയാണ് നല്ലത് - ചൂടുള്ള സിൻസിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രിക് തീ?' ഉത്തരം, ഒരു ചട്ടം പോലെ, വ്യക്തമല്ല. ഇതെല്ലാം നിർദ്ദിഷ്ട ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകളെയും ബജറ്റിനെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്റെ അനുഭവം പങ്കിടാൻ ഞാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, കാരണം ഇത് ഹാൻഡാൻ സിത ഫാസ്റ്റനർ മ ouf ണ്ട് ബാങ്അക്ടറിംഗ് കമ്പനി, ലിമിറ്റഡ്, ലിമിറ്റഡ്, അവിടെ ഞങ്ങൾ വിശാലമായ ഫാസ്റ്റനറുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.

എന്താണ് ഇലക്ട്രീഷ്യൻ, എന്തുകൊണ്ട് ഇത് പ്രധാനമാണ്?

വൈദ്യുതവിശ്ലേഷണം വഴി സിങ്ക് പൂശുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ഇലക്ട്രോ-സൈക്ലിംഗ്. ഇത് ഒരു 'കോട്ടിംഗ്' മാത്രമല്ല, ഇതൊരു മുഴുവൻ സംരക്ഷണമാണ്. ചൂടുള്ള സിങ്ക് ഉപയോഗിച്ച് താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഇത് കൂടുതൽ ആകർഷകവും നേർത്തതുമായ ഒരു പൂശുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, ഇത് ഒരു ഗാൽവാനിക് ജോഡി സൃഷ്ടിക്കുന്നു, അവിടെ സിങ്ക് സ്വയം ദാനം ചെയ്യുന്നു, നാശത്തിൽ നിന്ന് ഉരുക്ക് സംരക്ഷിക്കുന്നു. സമുദ്രജലം അല്ലെങ്കിൽ വ്യാവസായിക രാസവസ്തുക്കൾ പോലുള്ള ആക്രമണാത്മക മാധ്യമങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്ന ഘടനകൾക്ക് ഇത് പ്രത്യേകിച്ചും സത്യമാണ്. കോട്ടിംഗ് മോശമാണെങ്കിൽ, അൽപ്പസമയത്തിനുശേഷം സിങ്ക് "ing തിക്കഴിയുന്നത്" എന്ന ഫലം മാനിഫെസ്റ്റിലേക്ക് ആരംഭിക്കുന്നു, അത് സംരക്ഷണത്തെ ദുർബലമാക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ ഹണ്ടൻ സിറ്റായ് ഫാസ്റ്റനർ മ ouffacripner ംബേനർ മൂ.

ചൂടുള്ള സിൻസിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടായിരിക്കുന്ന സങ്കീർണ്ണ ആകൃതിയുടെ വിശദാംശങ്ങൾക്ക് വൈദ്യുതി പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഞാൻ ശ്രദ്ധിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഇലക്ട്രോണിക്സിൽ ഫിക്സറുകൾക്ക് അല്ലെങ്കിൽ പരിമിതമായ ഇടത്തിന്റെ വ്യവസ്ഥകളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ ഉദ്ദേശിച്ചുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾക്കായി. എന്നിരുന്നാലും, ഇലക്ട്രോ നിയന്ത്രണങ്ങൾ ചൂടുപിടിച്ചതിനേക്കാൾ മോടിയുള്ളതാണെന്ന് മനസ്സിലാക്കാം, പ്രത്യേകിച്ചും കോട്ടിംഗ് കനം അപര്യാപ്തമല്ലെങ്കിൽ. ഉത്തരവാദിത്തമുള്ള ഘടനകൾക്കായി ഫാസ്റ്റനറിനെ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഇത് കണക്കിലെടുക്കണം.

ഉൽപാദനത്തിലും ഉപയോഗത്തിലും ഞങ്ങൾ കണ്ടുമുട്ടുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ

ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളിൽ നിന്ന് നമുക്ക് ലഭിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഒരു കാര്യം അനുയോജ്യമായ സിങ്ക് കോട്ടിംഗ് കനം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. വളരെ നേർത്ത പൂശുന്നു, വളരെ നേർത്ത പരിരക്ഷ നൽകുക മാത്രമല്ല - കട്ടിയുള്ളതാണ് - സ്വഭാവസവിശേഷതകളിൽ കാര്യമായ പുരോഗതി കൂടാതെ ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ വില വർദ്ധിപ്പിക്കും. ഞങ്ങൾ ഐഎസ്ഒ 1461 സ്റ്റാൻഡേർഡിനെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ളവയാണ്, പക്ഷേ ഉപഭോക്താവിന്റെ നിർദ്ദിഷ്ട ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച് കോട്ടിംഗിന്റെ കനം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിന് ഞങ്ങൾ നിരന്തരം പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ആദ്യം അവർ വളരെ കട്ടിയുള്ള ഒരു പാളി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു, തുടർന്ന് അത് അമിതമാണെന്ന് അത് മാറുന്നു. ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥകൾ ശരിയായി വിലയിരുത്തേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.

കോട്ടിംഗ് പ്രശംസ ബാധിച്ച പ്രശ്നമാണ് മറ്റൊരു പ്രശ്നം. ചിലപ്പോൾ സിങ്ക് പൂശുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും ഭാഗങ്ങൾ ഉയർന്ന താപനിലയിലേക്കോ മെക്കാനിക്കൽ സമ്മർദ്ദത്തിലേക്കോ വിധേയരാണെങ്കിൽ. കോട്ടിംഗ് പ്രയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ ഇലക്ട്രോ-സൈക്ലിംഗ് ടെക്നോളജിയുടെ തെറ്റായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഉപരിതലത്തിന്റെ അപര്യാപ്തത മൂലമാണ് ഇതിന് കാരണം. അത്തരം സാഹചര്യങ്ങളിൽ, പ്രത്യേക പ്രാഥമികളോ വാർണിഷോ പ്രയോഗിക്കുന്നതുപോലുള്ള അധിക സംരക്ഷണ നടപടികൾ നിങ്ങൾ അവലംബിക്കണം.

വിവിധ വ്യവസായങ്ങളുമായുള്ള അനുഭവം

ഞങ്ങൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നുഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾവിവിധ വ്യവസായങ്ങൾക്കായി. ഉദാഹരണത്തിന്, നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന് - ഫർണിച്ചർ വ്യവസായം - ഓട്ടോമോട്ടീവ് വ്യവസായം മന്ത്രിസഭാ അസംബ്ലിയുടെ അസംബ്ലി - സോഡികൾക്കും ചേസിസിനുമുള്ള ഫാസ്റ്റനറുകൾ. ഓട്ടോമൊബൈൽ മേഖലയിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് ട്രക്കുകളുടെയും പ്രത്യേക ഉപകരണങ്ങളുടെയും ഉൽപാദനത്തിൽ, വിശ്വാസ്യതയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകളും ഫാസ്റ്റനറുകളുടെയും ആവശ്യകതകൾ പ്രത്യേകിച്ച് ഉയർന്നതാണ്. അതിനാൽ, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിൽ ഞങ്ങൾ പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ നൽകുന്നുഫാസ്റ്റനറുകൾ, പ്രത്യേകിച്ച്,ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ. സ്ഥിരമായ ഡെലിവറികൾ, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുന്ന വലിയ നിർമ്മാതാക്കളുമായി ഞങ്ങൾ വലിയ നിർമ്മാതാക്കളുമായി സഹകരിക്കുന്നു.

സമുദ്ര ഉപകരണങ്ങൾക്കായി ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ ഉത്പാദനത്തിനായി ഞങ്ങൾ അടുത്തിടെ ഒരു പ്രോജക്റ്റിൽ പ്രവർത്തിച്ചു. ഈ സാഹചര്യത്തിൽ, ഉപ്പുവെള്ളത്തോടുള്ള പരമാവധി പ്രതിരോധം നൽകുന്ന സിങ്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ പ്രത്യേകിച്ചും പ്രധാനമാണ്. സിങ്ക് കോട്ടിംഗിന്റെ നാശത്തെ പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്ന പ്രത്യേക ഇലക്ട്രോലൈറ്റുകളും അഡിറ്റീവുകളും ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചു. ഇത് ഞങ്ങളെ ലഭിക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിച്ചുഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾകഠിനമായ സമുദ്ര സാഹചര്യങ്ങളിൽ പ്രവർത്തനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.

ഭാവി ട്രെൻഡുകളും പുതിയ സംഭവവികാസങ്ങളും

നിലവിൽ, സിങ്ക് വയലിലെ പ്രധാന പ്രവണതകളിലൊന്ന് കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദ സാങ്കേതികവിദ്യകളിലേക്കുള്ള പരിവർത്തനമാണ്. ദോഷകരമായ വസ്തുക്കൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതും energy ർജ്ജ ഉപഭോഗത്തെ കുറയ്ക്കുന്നതും പുതിയ ഇലക്ട്രോലൈറ്റുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നു. ഞങ്ങൾ ഹാൻഡൻ സിറ്റായ് ഫാസ്റ്റനർ മ ouf മൊഫാനിംഗ് കമ്പനിയിലാണ്., ലിമിറ്റഡ്. ഈ സംഭവവികാസങ്ങൾ ഞങ്ങൾ സജീവമായി നിരീക്ഷിക്കുകയും ഞങ്ങളുടെ ഉൽപാദന പരിശീലനത്തിലേക്ക് അവരെ പരിചയപ്പെടുത്താൻ ശ്രമിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പാരിസ്ഥിതിക ഉത്തരവാദിത്തം ഒരു ഫാഷനബിൾ വാക്ക് മാത്രമല്ല, ഒരു ആവശ്യകത മാത്രമല്ല എന്ന് ഞങ്ങൾ വിശ്വസിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, വൈദഗ്ധ്യത്തിന്റെ സവിശേഷതകൾ, പ്രത്യേകിച്ച്, മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയും നാശവും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും ജോലി തുടരുന്നു. ഭാവിയിൽ, ഞങ്ങൾ പുതിയ തരത്തിലുള്ള സിങ്ക് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു, അത് കൂടുതൽ ഫലപ്രദവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദപരവുമാണ്. ഉദാഹരണത്തിന്, മറ്റ് ലോഹങ്ങളുമായി സിങ്ക് അലോയ്കളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി കോട്ടിംഗുകളുടെ വികസനം, അത് നശിപ്പിക്കുന്നതിനും മെക്കാനിക്കൽ നാശത്തിനും എതിരെ സംരക്ഷിക്കും. ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഫാസ്റ്റനറുകൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യാൻ ഇത് ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കും, അത് ഏറ്റവും ഉയർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നു.

പ്രോസസ്സ് ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും ചെലവ് കുറവും

ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനിൽ ഞങ്ങൾ നിരന്തരം പ്രവർത്തിക്കുന്നുഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനും കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും. ഇതിൽ പ്രോസസ്സുകളുടെ ഓട്ടോമേഷൻ, energy ർജ്ജ ഉപഭോഗത്തെ ഒപ്റ്റിമൈസേഷൻ, മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കൽ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഉൽപാദനത്തിന്റെ പ്രാരംഭ ഘട്ടത്തിൽ വൈകല്യങ്ങൾ തിരിച്ചറിയാനും ഇല്ലാതാക്കാനും ഞങ്ങൾ ആധുനിക നിലവാരമുള്ള നിയന്ത്രണ രീതികളും ഉപയോഗിക്കുന്നു. സ്ഥിതിവിവരക്കണക്ക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ആമുഖം (എസ്പിസി) പ്രക്രിയയുടെ സ്ഥിരത ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കാനും വിവാഹത്തിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കാനും അനുവദിച്ചു.

കൂടാതെ, ഇതര മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള സാധ്യതകളെ ഞങ്ങൾ സജീവമായി അന്വേഷിക്കുന്നുഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾഅലുമിനിയം അലോയ്കൾ അല്ലെങ്കിൽ പോളിമർ കോട്ടിംഗുകൾ പോലുള്ളവ. എന്നിരുന്നാലും, നിലവിൽ,ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾമിക്ക അപേക്ഷകൾക്കും ഏറ്റവും സാമ്പത്തികവും ഫലപ്രദവുമായ പരിഹാരമായി തുടരുക. ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുമുള്ള ഞങ്ങളുടെ നിരന്തരമായ ശ്രമങ്ങൾ വിപണിയിൽ മത്സരിക്കാൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുമെന്ന് ഞങ്ങൾക്ക് ഉറപ്പുണ്ട്.

ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം: ഞങ്ങളുടെ പ്രധാന ടാസ്ക്

ഉൽപാദനത്തിന്റെ എല്ലാ ഘട്ടങ്ങളിലും ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിന്റെ പ്രാധാന്യം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നത് അസാധ്യമാണ്ഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾ. കോട്ടിംഗിന്റെ കനം, സിങ്കിന്റെ രാസഘടന, ഫാസ്റ്റനറുകളുടെ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ എന്നിവ നിയന്ത്രിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ആധുനിക ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഇഎസ്ഒ 1461, ദിൻ എൻ ഐഎസ്ഒ 1461 എന്നീ അന്താരാഷ്ട്ര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പതിവായി പരിശോധനകൾ പാലിക്കുന്നു. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഇൻപുട്ട് നിയന്ത്രണം, ഉൽപാദനത്തിന്റെ ഘട്ടത്തിൽ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ നിയന്ത്രണം എന്നിവ ഞങ്ങൾ പാലിക്കുന്നു.

കൂടാതെ, ഞങ്ങളുടെ വിവിധ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ നാശത്തെ പ്രതിരോധം പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നുഗാൽവാനൈസ്ഡ് സ്വയം-ടാപ്പിംഗ് സ്ക്രൂകൾനാശനഷ്ടത്തിൽ നിന്ന് വിശ്വസനീയമായ സംരക്ഷണം നൽകുക. ആധുനിക ഉപകരണങ്ങൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഞങ്ങളുടെ സ്വന്തം ലബോറട്ടറികളിൽ ഈ പരിശോധനകൾ നടത്തുന്നു. ഞങ്ങളുടെ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഞങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സംവിധാനം നിരന്തരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഞങ്ങൾ ശ്രമിക്കുന്നു.